
- •Режими роботи насосних та вентиляторних установок із автоматизованим електроприводом
- •Розділ 1 режими роботи насосних установок
- •1.1 Характеристика насосного обладнання
- •1.2 Електропривод насосних установок
- •1.3 Характеристика трубопровідної мережі
- •1.4 Визначення втрат тиску в трубопроводі
- •1.5 Керування продуктивністю насосної установки
- •Працюючих турбомеханізмів
- •1.6 Вплив зміни діаметра робочого колеса насоса на його характеристики
- •1.7 Існуючі способи опису характеристик насосних аґреґатів
- •1.8 Апроксимація напірних та енергетичних характеристик насоса
- •1.9 Аналіз напірно-витратних й енергетичних характеристик насоса при роботі на гідромережу
- •1.10 Визначення діапазону регулювання швидкості поодиноко працюючого насоса
- •1.11 Характеристики паралельно працюючих насосів при зміні швидкості обертання одного з турбомеханізмів
- •Характеристиками від зміни швидкості обертання регульованого насоса при
- •1.12 Розрахунок діапазону регулювання швидкості регульованого насоса при паралельній роботі турбомеханізмів
- •1.14 Розрахунок діапазону регулювання швидкості регульованого насоса при послідовній роботі турбомеханізмів
- •1.15 Альтернативні способи регулювання параметрів ну
- •1.16 Перехідні процеси в насосних комплексах
- •Пуск насосного аґреґату
- •Зупинка насосного аґреґата
- •Зрив подачі насоса
- •Аварійне вимкнення енергоживлення насосного аґреґату
- •Увімкнення і зупинка сусідніх аґреґатів
- •Гідравлічний удар
- •Турубулентність потоку рідини
- •Витік у трубопровідній мережі
- •1.17 Засоби гідрозахисту насосних комплексів
- •Засувки
- •Клапани зворотні
- •Гасники удару
- •Список літератури до розділу 1
- •Розділ 2 режими роботи вентиляторних установок
- •2.1 Галузі використання та принцип дії відцентрових вентиляторів
- •2.2 Технічні показники та характеристики вентиляторів
- •2.3 Регулювання параметрів вентиляторних установок
- •Список літератури до розділу 2
- •Розділ 3 лабораторний практикум Лабораторна робота № 1
- •Короткі теоретичні відомості
- •Опис функціональної схеми стенда
- •Порядок запуску насосів
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 2 Тема: Дослідження характеристик насосного комплексу при різних схемах з’єднання насосів
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №3
- •Короткі теоретичні відомості
- •Порядок виконання роботи
- •Реалізація прямого запуску насоса на порожній трубопровід
- •Реалізація прямого запуску насоса на заповнений трубопровід
- •Реалізація плавного запуску на порожній трубопровід
- •Реалізація плавного запуску насоса на заповнений трубопровід
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №4
- •Опис функціональної схеми стенда
- •Порядок виконання роботи
- •Дослідження турбулентності в системі без протитиску
- •Дослідження турбулентності в системі з протитиском
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №5
- •Порядок виконання роботи Раптова зупинка привода насоса без спрацьовування зворотного клапана
- •Раптова зупинка привода насоса зі спрацьовуванням зворотнього клапана
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 6
- •Опис функціональної схеми комп’ютеризованого аеродинамічного комплексу
- •Датчик витрати
- •Датчик тиску
- •Засувка
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 7
- •Короткі теоретичні відомості
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Список літератури за розділом 3
- •Висновок
- •Налагодження програмного забезпечення lGraph
- •Налаштування обладнання
- •Режими роботи насосних та вентиляторних установок із автоматизованим електроприводом Навчальний посібник
Гасники удару
Прилади цього типу влаштовані таким чином, що після припинення подачі струму й раптового вимикання насосів, тобто коли тиск у водогонах падає, вони відкриваються, і до початку ударної хвилі встановлюється злив води з водогону. Потім клапан повільно закривається. Час закривання клапана розраховується таким чином, щоб викликане закриттям клапана підвищення тиску не перевищувало припустимої межі.
Р
Рисунок 1.49 –
Гасник
гідравлічного удару
обота
гасника полягає в наступному (рис. 1.49).
При нормальній роботі насосної станції
засувка під гасником 1, а також вентилі
повністю відкриті.
Поршні розподільника займають
верхнє положення, при
якому циліндр гасника трубкою з'єднаний
з водогоном до зворотного
клапана. Робочий тиск передається на
поршень і клапан гасника. Через те що
площа поршня більша за
площу клапана, різниця
зусиль на поршень і клапан утримує
гасник у закритому
положенні. При раптовому
вимиканні насосів тиск у водогоні падає,
і зворотний клапан закривається. Надалі
тиск на насосі (тобто у водогоні до
зворотного клапана), а отже, і в циліндрі
гасника продовжує спадати, а у водогоні
він починає підніматися. При відкритті
гасника вода з його циліндра через
розподільник і трубку 6 видавлюється у
водогін до зворотного клапана. З
відкриттям гасника поршень масляного
гальма швидко рухається вгору, і масло,
віджимаючи клапан, проходить через
великі отвори.
При підвищенні тиску у водогоні під дією різниці зусиль на поршні розподільника відбувається їх повільне перемикання в нижнє положення. Повільне перемикання поршнів забезпечується оливним гальмом розподільника. Після перемикання поршнів у нижнє положення циліндр гасника з'єднується з водогоном після зворотного клапана, й гасник починає закриватися. При цьому клапан масляного гальма гасника сідає на місце, перекриває отвір, унаслідок чого масло проходить у верхню частину циліндра тільки через ніпель, завдяки чому посадка масляного гальма, а отже, і закриття гасника відбувається повільно й не викликає додаткового удару.
Після закриття гасника поршні розподільника залишаються в нижньому положенні до пуску насосної станції. З пуском насосів і відкриттям напірної засувки вода під робочим тиском надходить до розподільника. Зусилля від робочого тиску на поршень з двох боків урівноважуються, а зусилля на поршень, з'єднаний з одного боку через вікно в кришці з атмосферою, переміщає поршні у верхнє положення.
Циліндр гасника виявляється з'єднаним через розподільник і трубку 6 з водогоном – до зворотного клапана. Гасник знову готовий до дії.
Трубка повинна обов'язково підключатися до напірного водогону між пусковою засувкою й першим зворотним клапаном з установлених на насосній станції. Вентилі встановлюють для налагодження й контролю роботи гасника удару.
Відомі засоби захисту насосної станції від перевищення тиску, що передбачають установлення запобіжних клапанів на виході насосних аґреґатів чи у колодязях біля будівлі станції (у комбінації зі зворотним клапаном), у тупиках мережі, перед засувками. Поряд з цим застосовують профілактичні заходи: установлення вантузів для звільнення трубопроводу від скупчення в ньому повітря чи для впуску повітря в трубопровід для попередження появи вакууму. При підвищенні у водоводі тиску, більшого за припустимий, використовуються пружинні запобіжні клапани і діафрагми, що можуть бути встановлені в будь-якому місці трубопровідної мережі, а також на насосних станціях; у випадку припинення подачі струму і раптового вимикання насосів, коли тиск у водоводах різко падає, застосовуються гасники удару, що встановлюються в насосних станціях з відцентровими насосами відразу ж за зворотним клапаном і на водоводах.
Узагальнюючи наведене вище, можна віднести до недоліків відомих засобів гідрозахисту такі: відкривання запобіжних клапанів починається лише після того, коли тиск піднімається вище за допустимий (для пружинних клапанів) і при падінні тиску нижче за статичний (для гасників удару); час спрацьовування запірно-запобіжної арматури більший, ніж час наростання піка тиску; кількості води, що випускається клапаном, недостатньо для повного гасіння удару; почергове відкривання і закривання клапана сприяє підтримці ударного тиску; ускладнення в експлуатації через корозію, послаблення з часом пружин.