
- •Федеральное агентство по образованию
- •Самарский государственный технический университет Кафедра «Автоматизированные станочные комплексы» Обоснование основных технических характеристик металлорежущих станков
- •1.Определения габаритных размеров заготовки
- •Припуски на механическую обработку
- •Припуски для черновой обработки при точении и фрезеровании в условиях единичного производства
- •2.Выбор глубины резания
- •Глубина резания при зенкеровании
- •Глубина резания при развертывании
- •3. Выбор предельных значений подач
- •4. Выбор предельных скоростей резания
- •5. Определение диапазонов регулирования, знаменателей ряда и числа ступеней приводов.
- •6. Выбор мощности электродвигателя
- •Обрабатываемые материалы
- •Поправочные коэффициенты на подачу
- •Подача на 1 оборот , мм при сверлении отверстий сверлами из быстрорежущей стали
- •Поправочные коэффициенты на подачу при сверлении
- •Подача на зуб , при фрезеровании торцовыми фрезами с пластинами из твердых сплавов
- •Подачи , mm при фрезеровании цилиндрическими фрезами из быстрорежущих сталей
- •Поправочные коэффициенты на подачу при фрезеровании
- •(I группа)
- •Скорость резания Vt, м/мин, при точении алюминиевых сплавов (п группа)
- •Скорость резания Vt, м/мин, при точении медных сплавов (III группа)
- •Скорость резания Vt, м/мин, при точении чугунов (IV группа)
- •Скорость резания Vt, м/мин, при точении углеродистых и легированных сталей (V-VI группы)
- •Скорость резания , м/мин при точении закаленных сталей с пластинами из твердого сплава ( , мм)
- •Поправочные коэффициенты на скорость резания при точении цветных сплавов и чугунов
- •Поправочные коэффициенты на скорость резания при точении углеродистых и легированных сталей
- •Поправочные коэффициенты на скорость резания при точении закаленных сталей
- •Скорость резания при нарезании метрической резьбы резцами в деталях из чугунов и сталей
- •Поправочные коэффициенты на скорость резания при нарезании резьбы в деталях из чугуна и стали.
- •Скорость резания V, м/мин при нарезании резьбы в деталях из материалов II,IV-VI групп метчиками из быстрорежущей стали
- •Скорость резания , м/мин, при сверлении цветных сплавов, чугунов, углеродистых и легированных сталей сверлами из быстрорежущей стали
- •Скорость резания , м/мин при торцовом фрезеровании цветных сплавов (I-III группы) фрезами с пластинками из твердого сплава
- •Скорость резания , м/мин при торцовом фрезеровании чугунов (IV группа) фрезами с пластинами из твердого сплава
- •Скорость резания , м/мин при торцовом фрезеровании сталей (V,VI групп) фрезами с пластинами из твердого сплава
- •Скорость резания , м/мин при фрезеровании медных сплавов III группы цилиндрическими фрезами из быстрорежущей стали
- •Скорость резания , м/мин при фрезеровании чугунов IV группы цилиндрическими фрезами из быстрорежущей стали
- •Скорость резания , м/мин при фрезеровании углеродистых и легированных сталей V-VI групп цилиндрическими фрезами из быстрорежущей стали
- •Библиографический список
Подачи , mm при фрезеровании цилиндрическими фрезами из быстрорежущих сталей
Группа материалов
|
Глубина резания t, мм
|
||||
2 |
3 |
4 |
6 |
10 |
|
I-II III-IV V-VI |
- 0,38 0,28 |
0,35 0,25 |
0,32 0,27 0,20 |
0,25 0,22 0,16 |
0,20 0,18 0,13 |
Примечание: при фрезеровании цилиндрическими фрезами из твердого сплава величина подачи умножается на поправочный коэффициент 0,85 /см. табл. 12/
Таблица 12
Поправочные коэффициенты на подачу при фрезеровании
Коэффициент |
Инструмент |
|||
Цилиндрическая фреза |
Торцовая фреза |
|||
Материал инструмента |
||||
Быстрорежущая сталь |
Твердый сплав |
Быстрорежущая сталь |
Твердый сплав |
|
|
1,0 |
0,85 |
0,85 |
1,0 |
|
||||
Коэффициент |
Вид обрабатываемой поверхности |
|||
Плоскость, уступ |
Паз, колодец |
Фасонный профиль |
||
|
1,0 |
0,66 |
0,57 |
|
|
||||
Коэффициент |
,
|
|||
80-40 |
10-6,3 |
|||
|
0,5 |
0,25 |
Таблица 13
Скорость
резания
,
м/мин,
при точении магниевых сплавов
(I группа)
Подача на 1 оборот S,мм/об
|
Глубина резания , мм |
|||||||||
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
|
0,10 |
1220 |
1070 |
950 |
882 |
835 |
805 |
770 |
- |
- |
- |
0,15 |
912 |
800 |
710 |
660 |
626 |
603 |
575 |
560 |
- |
- |
0,2 |
762 |
665 |
592 |
550 |
522 |
500 |
480 |
465 |
447 |
- |
0,25 |
662 |
575 |
515 |
476 |
452 |
435 |
417 |
405 |
386 |
370 |
0,30 |
595 |
520 |
462 |
427 |
406 |
390 |
374 |
363 |
348 |
334 |
0,35 |
- |
473 |
427 |
390 |
370 |
356 |
340 |
330 |
318 |
304 |
0,40 |
- |
- |
337 |
350 |
331 |
319 |
305 |
297 |
288 |
272 |
0,70 |
- |
- |
- |
292 |
275 |
264 |
254 |
246 |
237 |
228 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
220 |
210 |
202 |
195 |
188 |
181 |
Таблица 14