
- •"Системы автоматизированного проектирования"
- •Введение
- •Состав и структура сапр
- •Виды обеспечения сапр Математическое обеспечение сапр
- •Информационное обеспечение
- •Программное обеспечение сапр
- •Лингвистическое обеспечение сапр
- •Техническое обеспечение сапр
- •Методическое обеспечение
- •Организационное обеспечение
- •Классификация сапр
- •Виды сапр
- •Принципы и задачи проектирования
- •Типовые проектные процедуры Классификация типовых проектных процедур
- •Типичная последовательность проектных процедур.
- •Математические модели
- •Методика получения математических моделей
- •Преобразования математических моделей
- •Подходы к решению задач анализа
- •Подходы к решению задач параметрического синтеза
- •Классификация задач структурного синтеза
- •Описание структур объектов в виде и-или - дерева
- •Подходы к решению задач структурного синтеза
- •Методы получения математических моделей
- •Метод конечных элементов (мкэ)
- •Автоматизация конструкторского проектирования
- •Постановка задач топологического проектирования
- •Геометрическое моделирование
- •Оценка результатов конструкторского проектирования на основе функциональных моделей
- •Задачи автоматизации технологического проектирования
- •Синтез технологического проектирования
Синтез технологического проектирования
При технологическом проектировании наибольшее распространение получили методы структурного синтеза, основанные на использовании типовых решений и относящиеся к методам выделения варианта из общей структуры.
Типовые процессы разработаны на основе анализа, систематизации и обобщения имеющихся технологических решений. Основным этапом технологического проектирования является проектирование маршрутов обработки деталей. Исходными данными являются конструктивные особенности детали, технические условия приемки, программа выпуска и вид заготовки, а также сведения об оборудовании, приспособлениях и инструменте.
Пропущена страница ??????????????????????????
Конкретную деталь относят к типовому классу. Для каждого класса синтезируется обобщенный маршрут обработки, представляющий собой множество операций со свои кодом. Код характеризует вид операции (например "токарная", "фрезерная" и т.д.). В результате создается справочник формулировок операций. Наряду с этим создается справочник условий, характеризующий габаритные размеры детали, шероховатость поверхности, жесткость детали, разновидность термообработки и т.п.
Обрабатывая на компьютере имеющуюся информацию, технолог-проектировщик работает в следующей последовательности:
1) анализ рабочего чертежа;
2) определение сложности детали;
3) выбор оборудования и заготовки;
4) использование архива наладок и инструмента;
5) расчленение детали на комплексы элементарных обрабатываемых поверхностей;
6) проектирование маршрутов обработки поверхностей;
7) формирование совмещенных переходов;
8) расчет режимов резания.