2. Нормативно-технические основы переработки металлов из отработанных изделий пэвм

1. Основные нормативные документы

В настоящее время в Российской Федерации действует комплекс нормативных документов, регламентирующих извлечение драгоценных металлов из отработанных изделий ПЭВМ:

• Федеральный закон № 1463 от 26.03.1998 года «О драгоценных металлах и драгоценных камнях» [2.1.]. Статья 2, пункт 4: «Лом и отходы драгоценных металлов подлежат сбору во всех организациях, в которых образуются лом и отходы. Собранные лом и отходы подлежат обязательному учету и могут перерабатываться собирающими их организациями для вторичного использования или реализовываться организациями, имеющими лицензии на данный вид деятельности, для дальнейшего производства и аффинанса драгоценных металлов»;

• ГОСТ 2787-75^*. Лом и отходы черных металлов. Шихтовые. Классификация и технические требования [2.2.].

• ГОСТ 1639-78^*. Лом и отходы цветных металлов. Общие требования [2.3.].

• Инструкция Министерства финансов Российской Федерации № 67 от 04.08.1992 года [2.4.]. «Инструкция устанавливает порядок учета, хранения, транспортировки, инвентаризации, сбора и сдачи отходов драгоценных металлов из средств вычислительной техники, деталей и узлов, содержащих в своем составе драгоценные металлы для предприятия, учреждения и организации, независимо от форм собственности»;

• Методика проведения работ по комплексной утилизации вторичных драгоценных металлов из отработанных средств вычислительной техники. – М.: Государственный комитет РФ по телекоммуникациям. 1999 [2.5.];

• Методика опробования электронного лома и отходов, содержащих драгоценные металлы. – М.: ИАСА ГНЦ «ГИРЕДМЕТ». 2001 [2.6.].

Методика опробования электронного лома и отходов, содержащих драгоценные металлы, предусматривает сортировку электронного лома на классы с доминирующим количеством драгоценных металлов по видам.

2. Организация работы по извлечению драгоценных металлов из отработанных изделий

Программа действий по решению задачи комплексной утилизации вторичных драгоценных металлов из отработанных средств вычислительной техники состоит из четырех этапов [2.3.]:

Этап 1. Информационное обеспечение.

Основные действия включают:

• образование рабочей группы, специализированного подразделения или бригады;

• изучение технической документации списанных изделий средств вычислительной техники;

• обследование объекта разработки;

• составление бизнес-плана.

Этап 2. Создание условий.

Основные действия включают:

• анализ бизнес-плана;

• заключение договора на приобретение списанных изделий средств вычислительной техники;

• инвентаризация и списание имущества;

• прием и транспортировка оборудования;

• подготовка инструмента и рабочих мест.

Этап 3. Разборка изделий.

Основные действия включают:

• разборка средств вычислительной техники до заданного условия иерархии.

Этап 4. Реализация партий.

Основные действия включают:

• классификация;

• сертификация;

• упаковка;

• заключение договора на реализацию;

• транспортировка;

• сдача на переработку;

• соблюдение требований безопасности при работе с вторичными драгоценными металлами.