- •Содержание
- •Введение
- •1 Структура управления проектируемого цеха
- •2 Технологический процесс цеха
- •3 Монтаж, наладка и ремонт оборудования
- •4 Оборудование цеха и его эксплуатация
- •5 Безопасность и гигиена труда, промышленная экология
- •5.1 Требование безопасности труда в отделении
- •6 Экономическая часть
- •5.2 Вредные и опасные факторы отделения и способы борьбы с ними
- •7 Схема управления конвейером с подключением мягкого пускателя
- •8 Выводы и предложения об условиях прохождения практики
3 Монтаж, наладка и ремонт оборудования
Все электромонтажные работы на производстве выполняются в 2 стадии. На первой стадии осуществляют подготовительные работы в мастерских и непосредственно на монтажном объекте. В мастерских изготавливают и собирают из элементов оборудования узлы и блоки. Непосредственно на монтажных площадках при определённой готовности строительных работ осуществляют:
1. Разметку и подготовку трассы осветительных и силовых сетей и заземляющих устройств;
2. 3акладку труб и фундаментов под электрические машины и оборудование, а также выполнение кабельных каналов для силовых кабелей.
3.Стендовую заготовку проводов и кабелей;
На второй стадии выполняют электромонтажные работы непосредственно на монтажном объекте. В такие работы входят:
1. Установка на фундаменты и другие подготовленные места электрических машин, трансформаторов и другого электрооборудования;
2. Прокладка на готовые трассы элементов электропроводки;
3. Подключение электросетей к приёмникам, аппаратам и приборам;
До начала второй стадии должны быть завершены все строительные и отделочные работы в электротехнических помещениях. Этим работам предшествует приёмка строительной организации помещения под монтаж электрооборудования'. Приёмка оформляется двухсторонним актом. Основным источником повышения качества работ, производительности труда, снижения себестоимости монтажных работ является индустриализация работ. Под индустриализацией работ монтажных работ понимают совокупность организационных и технических мероприятий, обеспечивающих по возможности наибольшее выполнение работ вне строительных площадок, т.е. в мастерских.
Качественный монтаж и ремонт аппаратуры очень важны для нормальной работы не только самой аппаратуры, но и управляемых ею электродвигателей. Качественный монтаж и регулирование, испытание аппаратуры в процессе монтажа помогают предотвратить ее неполадки и повреждения. Монтаж ПРА включает в себя следующие стадии: осмотр резервного оборудования, подготовку опорных конструкций, закрепление на них аппаратов, подключение присоединении к запитывающим проводникам, регулирование и наладку аппаратов.
Одно из основных требований предъявляемых к монтажу ПРА - прочность закрепления и вертикальность установки. При монтаже рубильников и переключателей необходимо обеспечить вертикальное расположение ножей. Ножи и контактные стойки не должны иметь перекосов. В процессе монтажа проверяют крепление узлов рубильников и при необходимости производят их натяжку. Контроллеры устанавливаются таким образом, чтобы их рукоятки или штурвалы были расположены на высоте не менее 1м и не более 1,2 м от уровня пола. При монтаже сопротивлений необходимо проверять состояние и исправность элементов сопротивления и крепления. При монтаже реостатов проверяют состояние контактов, сопротивление ступеней реостата и изоляцию относительно корпуса. Наладка новых аппаратов сводится к тому, что проверяют сопротивление ступеней реостата, соответствие техническим условиям нажатия, а также к настройке требуемых проектных установок на срабатывание при заданной силе тока и выдержке времени.
В программу работ по наладке релейно-контактных аппаратов входят: внешний осмотр аппарата, устранение дефектов, проверка изоляции катушек, регулирование механической части, проверка и настройка под током, проверка и регулирование в период испытания схемы управления при различных режимах работы.
При наладке и обслуживании взрывобезопасных аппаратов в программу работ дополнительно входит проверка взрывобезопасности аппарата.
