Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
RABOChAYa_TETRAD_ekonomika_i_organizatsia_proiz...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
409.09 Кб
Скачать

5 Производственный процесс и его структура. Организация основного производства в пищевой промышленности

В процессе обработки единицы или партии сырья и материалов перемещаются от одного рабочего места к другому. При этом различают три вида движения предметов труда в процессе производства: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.

Последовательный характеризуется тем, что на каждой операции обработка изделий ведется партиями, и передача на следующую операцию осуществляется только после обработки всей партии.

График последовательного вида движения предметов труда на пяти производственных операциях длительностью ti = 6, 4, 8, 2, 4 мин. приведен на рисунке 1.

m

1

2

3

4

5 t

4х6=24 4х4=16 4х8=32 4х2=8 4х4=16

Рис. 1. График последовательного вида движения предметов труда

Время обработки партии изделий на операциях производственного процесса при последовательном виде движения предметов труда, определяется по формуле:

где n - количество изделий в партии;

ti - длительность производственной операции, мин;

m- количество операций в процессе.

Параллельный вид движения предметов труда (рис.2) характеризуется тем, что предметы труда передаются с предыдущей операции на последующую поштучно сразу после окончания их обработки.

Время обработки партии изделий при параллельном виде движения предметов труда, определяется по формуле:

где tгл - время наиболее длительной операции условно принятой за главную, мин.

m

1

2

3

4

5 t

6+4+8+2+4=24 8х3 =24

Рисунок 2 - График параллельного вида движения предметов труда

При параллельном виде движения предметов труда значительно сокращается длительность обработки партии изделий. Однако неравенство времени обработки по операциям приводит к перерывам в работе машин на операциях менее продолжительных, чем главная операция, величина которых определяется по формуле:

i = tгл - ti.

Величина перерывов, повторяющихся с каждым изделием, на первой операции составляет 1 = 8-6 = 2 мин, на второй 2 = 8-4 = 4 мин, на четвертой 4 = 8-2 = 6 мин и на пятой 5 = 8-4 = 4 мин.

Параллельно-последовательный вид движения предметов труда (рис.3) характеризуется тем, что предметы труда, обработанные на длинной операции, передаются для обработки на короткую операцию передаточными партиями, а с короткой на длинную - поштучно.

Длинной операцией называется такая, которая находится между двумя короткими, а короткой - операция между двумя длинными. Чтобы определить, какие из данных операций длинные, а какие короткие, надо перед первой и после последней поставить нуль. В нашем примере (0-6-4-8-2-4-0) длинными будут первая (6), третья (8) и пятая (4) операции, а короткими - вторая (4) и четвертая (2).

Время начала короткой операции после начала длинной (время запуска в производство партии изделий) определяется по формуле:

tн = tдлn - tкор( n - 1 ) ,

где tдл - продолжительность длинной операции, мин;

tкор - продолжительность короткой операции, мин;

n - количество изделий в партии.

Вторая операция (короткая) должна начаться после начала длинной, через tн = 6•4 - 4(4-1) = 12 (мин), а четвертая – через

tн = 8•4 - 2(4-1) = 26 (мин).

m

1 12 12

2 12

3 26 6

4 6

5 t

96-12-12-6-6 = 60

Рисунок 3 - График параллельно-последовательного вида движения предметов труда

Количество передаваемых изделий с длинной операции на короткую (партию запуска) можно определить как целую часть числа, полученного от деления tн на tдл:

nзап i = Int(tн i / tдл i-1) .

Продолжительность обработки партии предметов труда при параллельно-последовательном виде движения меньше, чем при последовательном, на время параллельно выполняемых операций.

Время параллельного выполнения смежных операций составляет 36 мин.: первой и второй - 12 мин., второй и третьей - 12, третьей и четвертой - 6, четвертой и пятой - 6 мин.

Длительность обработки партии предметов труда при параллельно-последовательном виде движения может быть определена двумя способами:

1)

где - время параллельного выполнения смежных операций, мин.

2)

2.1.2 Варианты практических заданий

Задание 1. Определить графически и аналитически время обработки партии изделий на операциях производственного процесса по вариантам, представленным в таблице 1 при:

а) последовательном,

б) параллельном,

в) параллельно – последовательном виде движения предметов труда.

Задание 2. Определить главную операцию производственного процесса и рассчитать время перерывов на всех операциях, кроме главной.

Задание 3. Определить короткие и длинные операции производственного процесса. Рассчитать время начала коротких операций, после начала длинных (время запуска партии изделий) и количество передаваемых изделий (партию запуска).

Таблица 1 - Исходные данные для расчета параметров производственного процесса

варианта

Размер партии

изделий n, шт.

Продолжительность операции t, мин

1

2

3

4

5

6

7

1

6

3

2

6

4

5

3

8

2

8

2

6

3

7

2

3

1

3

4

7

2

5

2

4

3

6

4

5

3

5

3

7

2

6

2

5

4

7

2

5

2

4

3

6

6

5

3

9

3

5

2

7

5

7

3

4

3

7

5

6

4

5

8

7

3

7

2

6

2

8

4

9

8

9

4

7

5

6

1

6

10

5

3

9

2

7

2

3

1

11

4

5

4

5

3

6

2

4

12

6

2

5

2

6

3

5

2

13

7

7

5

8

2

4

3

2

14

5

2

5

2

6

2

5

3

15

8

8

5

6

2

7

5

4

16

3

2

6

3

7

2

6

3

17

4

7

5

8

2

4

3

6

18

5

3

9

2

7

4

5

2

19

6

6

5

8

4

7

3

5

20

7

2

8

3

6

3

5

2

21

3

9

7

8

3

5

2

5

22

4

2

5

2

7

3

6

3

23

5

8

4

7

5

6

5

6

24

6

2

5

2

8

4

7

3

25

4

7

3

7

2

8

4

6

26

5

4

6

5

7

2

5

3

27

8

6

5

9

6

7

4

5

28

7

5

8

7

9

4

5

3

29

5

4

3

5

2

8

5

7

30

8

3

9

5

6

4

5

3

31

3

7

4

5

3

9

5

6

32

4

3

6

4

6

4

8

7

33

9

4

3

5

4

7

3

4

34

6

2

5

4

8

3

4

2

35

5

4

3

5

2

8

5

7