
- •1 Особенности функционирования предприятий пищевой промышленности в условиях рыночных отношений
- •2 Производственно-техническая база пищевой промышленности
- •2.1 Основные производственные фонды (опф) Задача 1. На основе данных, приведенных в табл. 1 рассчитать структуру опф, активную и пассивную части.
- •2.2 Оборотные средства
- •3 Трудовые ресурсы и оплата труда в отрасли
- •4 Себестоимость продукции в пищевой промышленности, прибыль, рентабельность, ценообразование, налогообложение предприятий отрасли
- •4.1 Расчет капитальных вложений на строительство (реконструкцию) предприятия
- •4.2 Ценообразование налогообложение предприятий отрасли; прибыль и рентабельность производства
- •5 Производственный процесс и его структура. Организация основного производства в пищевой промышленности
- •6 Производственный цикл и методы расчета его длительности
4 Себестоимость продукции в пищевой промышленности, прибыль, рентабельность, ценообразование, налогообложение предприятий отрасли
4.1 Расчет капитальных вложений на строительство (реконструкцию) предприятия
Капитальные вложения на строительство (реконструкцию) предприятия К (тыс. р.), рассчитываем по формуле
К = ОПФ / 0,93.
Общая стоимость ОПФ рассчитывается в таблице 1 исходя из рыночной стоимости фондов.
Таблица 1
Виды основных фондов |
Стоимость, млн. р. |
Срок полезного использования, лет |
Норма амортизации, % |
Величина отчислений, млн. р. |
Земля |
200 |
- |
- |
- |
Здания |
1000 |
35 |
|
|
Сооружения |
1200 |
35 |
|
|
Транспортные средства |
200 |
15 |
|
|
Обеспечение информационного управления и контроля производства |
250 |
10 |
|
|
Рабочие машины и оборудование |
1600 |
15 |
|
|
Силовые машины и оборудование |
1400 |
15 |
|
|
ИТОГО |
|
- |
- |
|
К = _____________________________________________________________млн. руб.
Расчет годового объема производства и реализации продукции
Годовой фонд времени работы предприятия определяется по форме табл. 2.
Таблица 2
Показатели |
Количество дней |
Календарное число дней |
365 |
Выходные дни |
- |
Праздничные дни |
- |
Время на капитальный ремонт |
264 |
ИТОГО нерабочих дней |
264 |
ВСЕГО рабочих дней |
101 |
На основе суточной производительности предприятия и годового фонда времени работы рассчитывается производственная программа в натуральном и стоимостном выражении в виде таблицы 3.
Таблица 3
Наименование продукции, ед. изм. |
Годовой фонд времени, сут. |
Производство продукции, т/сут. |
Производство продукции, т/год |
Оптовая цена за единицу продукции, р. |
Стоимость всей товарной продукции, тыс. р. |
Сахар-песок из свеклы |
101 |
1309,50 |
|
20000 |
|
Следует исходить из предположения, что предприятие имеет следующий ассортимент сырья:
Свекла собственного производства.
Свекла, приобретенная у сельскохозяйственных производителей по рыночным ценам.
Свекла, перерабатываемая на давальческих условиях.
Стоимость продукции, учитываемой в товарной форме включает затраты на капитальный ремонт.
Затраты на капитальный ремонт оборудования рассчитывается в зависимости от его стоимости, определяемой по удельному весу групп рабочих машин в составе основных фондов. Стоимость основных фондов нового завода устанавливается по величине капитальных вложений на строительство. Стоимость капитального ремонта определяется по формуле:
,
где
- среднегодовая
стоимость основных фондов, млн р.;
-
удельный вес рабочих машин в составе
основных фондов (30 %);
-
коэффициент отчислений на капитальный
ремонт (0,08).
Т к = 135,44 млн. руб.
Стоимость реализованной продукции рассчитывается по оптово-отпускным ценам (с учетом НДС). Средняя расчетная ставка НДС - 18 %, сахар - 10%.
Расчет численности работающих и фонда зарплаты
Рассчитывается по группе промышленно-производственного персонала (ППП), в т.ч. рабочих, и по группе непромышленного персонала.
Численность работников (промышленно-производственный персонал) определяется на основе нормативной трудоемкости переработки 100 т свеклы
,
где
- нормативная
трудоемкость переработки 100 т свеклы,
чел (t
= 4 чел).
Чппп = 360 чел.
Численность рабочих основного и вспомогательного производства:
рабочие основного производства 126 чел.(35 % ППП)
рабочие вспомогательного производства 162 чел.(45 % ППП)
работники управления 72 чел.(20 % ППП)
работники непромышленного персонала 36 чел.(10 % ППП)
итого 396 человека.
Расчет издержек производства и реализации продукции
Затраты на производство и реализацию продукции определяются по статьям калькуляции затрат (табл. 4).
Таблица 4
Наименование статей затрат |
Затраты по видам продукции, тыс. р. |
|
На 1 т. |
Всего |
|
Сырье и основные материалы (за вычетом возвратных отходов) |
|
|
Вспомогательные материалы |
|
|
Топливо на технологические цели |
|
|
Зарплата производственных рабочих |
|
|
Страховые выплаты |
|
|
Амортизация ОПФ |
|
|
Общепроизводственные расходы |
|
|
Общехозяйственные расходы |
|
|
Производственная себестоимость |
|
|
Внепроизводственные расходы |
|
|
Полная себестоимость продукции |
|
|
Статья 1. Стоимость сырья, основных материалов и отходов рассчитывается на основе потребности в них, выявленного продуктового расчета по технологии.
Расчет производится в таблице 5.
Таблица 5
Наименование видов сырья, материалов, отходов |
Расход на весь выпуск, т |
Оптовая цена единицы сырья, тыс. р. |
Всего затрат, тыс. р. |
Сырье |
|
|
|
Свекла |
909000,00 |
1,80 |
|
Основные материалы |
|
|
|
Известняк |
65253,15 |
0,80 |
|
Возвратные отходы |
|
|
|
Меласса |
34087,50 |
1,00 |
|
Жом сырой |
590850,00 |
0,50 |
|
Жом гранулированный |
36928,13 |
4,00 |
|
Итого |
980015,63 |
|
|
Статья 2. Стоимость вспомогательных материалов рассчитывается, исходя из количества произведенной продукции, норм расхода каждого вида материала на единицу продукции, оптовых цен и расходов по доставке материалов.
Расчет выполняется в табл. 6.
Таблица 6 – Расчет затрат на вспомогательные материалы
Виды материалов |
Норма расхода на 100 т свёклы |
Общая потребность |
Цена за ед., р. |
Всего затрат, р. |
Химические реагенты, кг |
|
|
|
|
Нобак |
0,005 |
45,45 |
1500 |
|
Бреокс |
0,50 |
4545,00 |
100 |
|
Фильтровальные материалы, м2 |
3,20 |
29088,00 |
70 |
|
ВСЕГО |
|
|
|
|
Статья 3. Затраты на топливо рассчитываются исходя из определяемого в теплотехнической части проекта расхода условного топлива, либо по норме расхода условного топлива – 5,32 % (к массе свеклы) (таблица 7).
Таблица 7
Показатели |
Единица измерения |
Количество |
Количество произведенной продукции в год |
т |
132259,50 |
Норма расхода условного топлива на единицу продукции |
% к св. |
3,20 |
Потребность в условном топливе на весь объем продукции |
т |
29088,00 |
Вид натурального топлива и его калорийность |
ккал |
газ |
Коэффициент перевода условного топлива в натуральное |
ед. |
1,170 |
Потребность в натуральном топливе на весь объем продукции |
м3 |
34032960,00 |
Цена единицы натурального топлива |
руб. |
13,00 |
Стоимость натурального топлива для производства продукции |
руб. |
|
Статья 4. Для определения затрат на заработную плату производственных рабочих составляется баланс рабочего времени одного рабочего за год (таблица 9), рассчитывается численность рабочих основного и вспомогательного производств и годовой фонд заработной платы (таблица 8).
Таблица 8
Наименование показателей |
Непрерывный режим работы КО |
Число календарных дней в году |
365 |
Число нерабочих дней: |
264 |
выходные дни |
264 |
праздничные дни |
- |
Итого нерабочих дней |
264 |
Номинальный фонд рабочего времени |
101 |
Невыходы на работу, дней: |
- |
отпуск очередной и дополнительный |
- |
декретный отпуск |
- |
по болезни |
- |
выполнение государственных обязанностей |
- |
дополнительный отпуск учащимся |
- |
Эффективный фонд рабочего времени |
101 |
Средняя продолжительность рабочего дня, ч. |
8 |
Эффективный фонд рабочего времени одного работающего, ч |
808 |
Таблица 9
Наименование цехов и профессий рабочих |
Число рабочих, чел |
Тарифный разряд |
Часовая тариф.ставка, р./ч |
Годовой фонд времени работы одного рабочего, ч |
Тарифный фонд заработной платы, тыс. р |
Доплаты к зарплате по тарифу (25 – 40 %), р |
Основная заработная плата, тыс. р |
Дополнительная зарплата, (7 %), тыс. р. |
Общий фонд зарплаты, млн. р. |
А. Основное производство |
|||||||||
|
20 |
6 |
70 |
808 |
1131,2 |
452,48 |
1583,68 |
110,8576 |
1694,54 |
|
30 |
5 |
60 |
808 |
1454,4 |
581,76 |
2036,16 |
142,5312 |
2178,69 |
|
76 |
4 |
50 |
808 |
3070,4 |
1228,16 |
4298,56 |
300,8992 |
4599,46 |
|
126 |
|
|
|
5656 |
2262,4 |
7918,4 |
554,288 |
8472,69 |
Б. Вспомогательное производство |
|||||||||
|
30 |
4 |
110 |
808 |
2666,4 |
1066,56 |
3732,96 |
261,3072 |
3994,27 |
|
36 |
3 |
100 |
808 |
2908,8 |
1163,52 |
4072,32 |
285,0624 |
4357,38 |
|
96 |
2 |
90 |
808 |
6981,12 |
2792,45 |
9773,57 |
684,14976 |
10457,72 |
|
162 |
|
|
|
12556,3 |
5022,53 |
17578,8 |
1230,51936 |
18809,37 |
Итого |
|
|
|
|
18212,3 |
7284,93 |
25497,2 |
1784,80736 |
27282,06 |
В себестоимость продукции включается заработная плата рабочих основного производства. Расчет численности и заработной платы рабочих вспомогательного производства необходимы для определения производительности труда.
Статья 5. Страховые выплаты определяются по действующим нормативам в процентах от суммы заработной платы производственных рабочих (основной и дополнительной).
Статья 6. Амортизация рассчитывается в таблице 2.
Статья 7. Общепроизводственные расходы принимаются в размере 8 % от стоимости основных сырья и материалов.
Статья 8. Общехозяйственные расходы принимаются в размере 10 % от стоимости основных сырья и материалов.
Статья 9. Внепроизводственные расходы принимаются в принимаются в размере 3 % от производственной себестоимости.
На базе издержек производства и принятой рентабельности продукции определяют прибыль, оптовые и оптово-отпускные цены на готовую продукцию, размер балансовой прибыли и ее распределение (налоги, фонды предприятия); систему применяемых скидок.
Расчет цены единицы продукции проводится по форме таблице 10.
Таблица 10
Показатели |
Значение показателей |
Полная себестоимость, тыс. р. |
|
Рентабельность продукции, % |
|
Валовая прибыль, тыс. р. |
|
Оптовая цена, тыс. р. |
|
НДС: |
|
ставка налога, % |
|
сумма налога, тыс. р. |
|
Оптово-отпускная цена, тыс. р. |
|