
- •Содержание
- •Введение
- •1 Основы технической эксплуатации подвижного состава автомобильного транспорта
- •1.1 Надежность и техническое состояние автомобилей
- •1.2 Система технического обслуживания и ремонта подвижного состава автомобильного транспорта
- •Стоимость проведения операции определяется по формуле
- •1.3 Основы диагностирования технического состояния подвижного состава автомобильного транспорта
- •2. Технология технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей
- •2.1 Ежедневное обслуживание автомобилей
- •2.2 Общее диагностирование двигателя
- •2.3 Техническое обслуживание и текущий ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов
- •2.4 Техническое обслуживание и текущий ремонт системы охлаждения
- •2.5 Техническое обслуживание и текущий ремонт системы смазки
- •2.6 Техническое обслуживание и текущий ремонт системы питания бензиновых двигателей
- •2.7 Техническое обслуживание и текущий ремонт системы питания дизельных двигателей
- •2.8 Техническое обслуживание и текущий ремонт системы питания двигателей, работающих на газовом топливе
- •1 Диафрагма; 2 пружина; 3 вакууметр; 4 кран
- •2.9 Техническое обслуживание и текущий ремонт кузовов, кабин и платформ
- •2.10 Техническое обслуживание и текущий ремонт агрегатов трансмиссии
- •2.11 Техническое обслуживание и текущий ремонт ходовой части
- •2.12 Техническое обслуживание и текущий ремонт механизмов управления автомобилем
- •2.13 Техническое обслуживание и текущий ремонт электрооборудования автомобилей
- •2.14 Диагностирование автомобилей на постах общей и поэлементной диагностики
- •3 Организация производства по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей и управление им
- •3.1 Характеристика производственно-технической базы предприятий автомобильного транспорта
- •3.2 Управление производством технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей
- •3.3 Организация технического обслуживания автомобилей
- •3.4 Организация текущего ремонта автомобилей
- •4 Технологическое оборудование для технического обслуживания и ремонта автомобилей
- •4.1 Оборудование для уборочно-моечных работ
- •4.2 Осмотровое и подъемно-транспортное оборудование
- •4.3 Оборудование для смазочно-заправочных работ
- •4.4 Оборудование для разборочно-сборочных работ
- •5 Материально-техническое обеспечение на атп
- •5.1 Факторы, влияющие на расход запасных частей
- •5.2 Нормирование расхода запасных частей
- •5.3 Обеспечение запасными частями и материалами
- •5.4 Организация складского хозяйства на атп
- •5.5 Транспортировка, хранение и выдача горюче-смазочных материалов
- •6 Организация хранения автомобилей
- •6.1 Особенности запуска двигателя при низких температурах воздуха
- •6.2 Хранение подвижного состава на открытых стоянках
- •6.3 Хранение автомобилей в закрытых помещениях
- •6.4 Выбор способов хранения автомобилей
- •7 Влияние автомобильного транспорта на персонал, население и окружающую среду
- •8 Особенности организации и технологии то и тр легковых автомобилей на предприятиях автосервиса
- •9 Основы проектирования производственных зон и участков автотранспортных предприятий, предприятий автосервиса
- •9.1 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава
- •9.2 Выбор, корректировка и определение годовых объёмов работ и их распределение
- •9.3 Определение численности производственных рабочих
- •9.4 Проектирование зон, линий и постов диагностики, обслуживания и ремонта автомобилей
- •9.5 Технологическое проектирование
- •9.6 Особенности технологического расчета бцто и па
- •Список литературы
9 Основы проектирования производственных зон и участков автотранспортных предприятий, предприятий автосервиса
9.1 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава
Проектирование производственных зон и участков начинается с расчета производственной программы по ТО и ремонту автомобилей. Из «Положения о ТО и ремонте…» выбираются нормы пробега автомобилей до ТО-1, ТО-2 и капитального ремонта (КР) с последующей их корректировкой по кратности с учетом среднесуточного пробега lcc и между собой. Периодичность воздействия ТО-1, ТО-2 определяется с учетом корректировки категории условий эксплуатации k1 и природно-климатических условий k3.
Li = Liн k1 k3, (9.1)
где Liн- нормативный пробег автомобиля до ТО-1, или ТО-2, км;
Пробег до капитального ремонта Lкр ,принимается за цикл и корректируется с помощью коэффициентов k1, k3, и коэффициента учитывающего модификацию подвижного состава k2.
Lкр = Lкрн k1k2 k3, (9.2)
Нормативная продолжительность простоя в ТО и ТР зависит от модификации подвижного состава, организации его работы и корректируется коэффициентом k2.
Д
то,тр
=
∙
k2, (9.3)
Количество технических воздействий КР, ТО-1, ТО-2, ЕО на один автомобиль за цикл до КР определяется из выражений:
;
;
;
(9.4)
Так как пробег автомобиля за год отличается от пробега автомобиля за цикл, а производственную программу рассчитывают на год, то необходимо сделать соответствующий перерасчет полученных значений от цикловой программы к годовой с помощью коэффициента г. Для этого необходимо предварительно определить коэффициент технической готовности автомобиля
(9.5)
где Дэц – количество дней эксплуатации за цикл;
Дрц – количество дней простоя автомобиля в ремонтах и ТО за цикл.
Количество дней эксплуатации за цикл равно
(9.6)
где lcc – среднесуточный пробег, км.
Количество дней простоя автомобиля в ремонте и ТО за цикл определяется из выражения
, (9.7)
где Дкр – простой автомобилей в капитальном ремонте, дни;
Дто,тр – удельный простой автомобилей в ТО и ТР, дни/1000 км ;
-
коэффициент корректировки продолжительности
простоев в ТО и ТР.
На основании рассчитанного значения Т определяется годовой пробег автомобиля
Lг = Дрг lcc Т, (9.8)
где Дрг – количество дней работы АТП в году.
Зная цикловой Lкр и годовой Lг пробеги автомобилей, определяется коэффициент перехода от цикла к году
г = Lг / Lкр . (9.9)
Годовая программа воздействий КР, ТО-1, ТО-2, ЕО на один автомобиль определяется
Niг = Ni г , (9.10)
где Ni – количество воздействий данного i-го вида за цикл.
Количество воздействий на весь парк автомобилей в год составит
Niг = Niг Аи , (9.11)
где Аи – списочное количество автомобилей.
Суточная программа i-го воздействия определяется из выражения
Nic = Niг / Dpгi , (9.12)
где Dргi - число рабочих дней в году i-го подразделения, выполняющего тот или иной вид работ.
Для зон и производственных участков количество дней работы в году принимается согласно ОНТП-01-91 и зависит от количества дней работы АТП в году. Количество дней работы ЕО может быть равным 253, 305, 354, 365, а для ТО равным 253, 305 или 354 дням.