23.3. Контур управления производством

В составе корпоративной информационной системы "Галактика" контур управления производством промышленной продукции охватывает такие классические подсистемы традиционных автоматизированных систем управления производством, как технико-экономическое планирование, учет затрат на производство, оперативное управление производством, техническая подготовка производства,.

Несмотря на принятую в контуре терминологию машиностроения, средства этого контура предназначены для широкого круга предприятий различных отраслей промышленности, среди которых: добыча, транспортировка и первичная переработка сырьевых ресурсов, химическая и нефтехимическая промышленность, легкая и пищевая промышленность, машиностроение, приборостроение и стройиндустрия. Перечисленные предприятия могут различаться:

• по характеру производства (непрерывное, дискретное или смешанное);

• по типу производства (массовое, серийное, мелкосерийное, единичное);

• по методу планирования (позаказное, попередельное);

• по методу учета (контур обеспечивает также нормативный метод учета со специфицированными нормами расхода материалов и пооперационными технологическими процессами).

По количеству, составу и взаимосвязям БД это один из самых сложных контуров, программные модули которого широко используют нормативно-справочную информацию базы данных "Галактики", и кроме того, более 20 дополнительных каталогов и справочников.

Технико-экономическое планирование

Базовым в контуре управления производством является инвариантный к отрасли промышленности программный модуль "Технико-экономическое планирование" (ТЭП), который поддерживает комплекс деловых процедур планово-экономической службы предприятий совместно с модулем "Учет фактических затрат". Модуль "Технико-экономическое планирование" включает в себя три блока задач, периодически решаемых с шагом планирования в месяц, квартал, год:

• поддержка нормативно-справочной информации,

• планирование производства,

• расчет плановой себестоимости.

Задача "Поддержка нормативно-справочной информации" обеспечивает ведение нормативно-справочных массивов:

• состава выпускаемой продукции;

• специфицированных (или подетально-специфицированных) норм расхода сырья, материалов в разрезе технологических операций и структурных подразделений;

• пооперационных технологических процессов (нормы времени, расценки, технологическое оборудование, инструмент, оснастка).

Задача "Планирование производства" формирует важнейшие плановые документы:

• портфель заказов (при позаказном планировании),

• месячный план производства (по номенклатуре и объему),

• производственную программу,

• сбалансированный по ресурсам план.

Задача "Планирование производства" поддерживает также деловые процедуры:

• пересчет производственных показателей при изменении плана,

• оценка выполнимости производственной программы,

• учет или расчет фактических объемов выпуска готовой продукции, оценка сводных потребностей в материалах и трудозатратах на производственный заказ, на план производства и производственную программу (в разрезах структурных подразделений и номенклатуры продукции).

Задача "Расчет плановой себестоимости" обеспечивает расчеты:

• нормативных затрат на производство (по центрам их возникновения);

• свода затрат на производство;

• сводных смет затрат (по цехам) и сметы затрат по предприятию;

• нормативных калькуляций себестоимости изделий и полуфабрикатов на месяц (по предприятию и в разрезе цехов);

• плановых цен изделий на основе себестоимости.

Важными специальными возможностями модуля являются поддержка формирования производственных заказов, оценка объемов производства переделов/полуфабрикатов по структурным подразделениям, оценка потребности в сырье, материалах, покупных комплектующих изделий, трудозатратах и др. Не все возможности универсального модуля "Технико-экономическое планирование" нужны в каждом конкретном случае его применения. В зависимости от отрасли, характера и типа производства необходима лишь часть методов и средств. Поэтому при установке модуля у пользователя настраивается меню допустимых на предприятии вариантов формирования плана производства.

Учет затрат на производство

Модуль "Учет фактических затрат на производство" поддерживает две группы деловых процессов, выполняемых специалистами производственного бюро (сектора) бухгалтерии предприятия: (1) учет фактических объемов выпуска и (2) расчет фактических затрат. Этот модуль работает в комплексе с модулем "Технико-экономическое планирование", а также при наличии бухгалтерского контура системы "Галактика".

В первой задаче "Учет фактических объемов выпуска" на основе данных складского прихода (по цехам за месяц) выполняется расчет фактического выпуска готовых изделий и полуфабрикатов, а также определяются фактические объемы незавершенного производства.

Вторая задача "Расчет фактических затрат" формирует:

• фактические сметы расходов по комплексным статьям калькуляции;

• суммы фактических прямых затрат по статьям калькуляции в разрезе подразделений и по предприятию в целом;

• суммы фактических затрат по экономическим элементам (кодам затрат);

• полные сметы фактических затрат по подразделениям;

• сметы и свод фактических затрат по предприятию;

• калькуляции фактической себестоимости производственных заказов;

• калькуляции фактической себестоимости изделий;

• себестоимость незавершенного производства.

Кроме того, при решении задачи "Расчет фактических затрат" поддерживается также анализ отклонений фактических затрат от плановых.

Техническая подготовка производства

При освоении изделий (в серийном производстве) и подготовке к запуску заказа (в единичном производстве) выполняется этап технической подготовки, определяющий качество планирования и управления производством. Связанные с этим этапом деловые процедуры конструкторских отделов, служб технической документации, технологических, планово-экономических и планово-диспетчерских служб предприятий поддерживает программный модуль "Техническая подготовка производства" (ТПП).

Модуль ТПП охватывает три направления (группы) задач:

(1) конструкторская подготовка производства;

(2) технологическая подготовка производства;

(3) расчетные функции.

В направлении (1), по конструкторской подготовке производства, поддерживаются:

• формирование и ведение базы данных номенклатуры изделий;

• состав изделий (конструкторские спецификации в стандарте ЕСКД) с допустимым уровнем входимости при описании структуры изделий до 99, и до 99 вариантов технологического исполнения для каждого уровня входимости;

• извещения на конструкторские изменения.

В направлении (2), по технологической подготовке производства, поддерживаются:

• подетально-специфицированные нормы расхода материалов (в разрезе технологических операций);

• пооперационные технологические процессы в стандартах ЕСТД;

• извещения на технологические изменения.

В направлении (3) "расчетные функции" (по предприятиям, подразделениям, изделиям, группам продукции, производственной программе, заказу и плану производства) поддерживаются:

• разузлование изделий;

• расчет потребностей в материальных ресурсах;

• расчет потребностей в трудовых ресурсах;

• расчет потребностей в оборудовании, оснастке, инструменте.

Оперативное управление производством

Модуль "Оперативное управление производством" поддерживает следующие деловые процессы планово-диспетчерских служб предприятия:

• управление запуском-выпуском продукции (в соответствии с производственной программой и технологией производства);

• внутризаводская диспетчеризация материальных потоков в производстве;

• оперативный учет выполнения производственной программы;

• детальный контроль незавершенного производства.

На основе типового решения модуль подлежит доработке (привязке) в соответствии со спецификой конкретного предприятия.

Резюме

• Комплексная корпоративная информационная система (КИС) охватывает все бизнес-функции и все управленческие процессы корпораций. Особенности КИС: комплексность охвата функций управления, повышенная упорядочность деловых процессов, массовость компьютерно - телекоммуникационного оборудования и программного обеспечения; возможность локальной установки и внедрения отдельных частей системы, адаптивность структуры системы к особенностям управляемого объекта, возможность развития системы после ее внедрения на объекте.

• Корпоративные информационные системы оказывают влияние на теорию и практику менеджмента, с чем, связана еще одна тенденция – реинжиниринг бизнеса. Реинжиниринг представляет собой комплексный и основательный пересмотр бизнес-процессов в организации на основе изучения опыта лучших специалистов (экспертов), фиксаций их знаний в базе знаний корпорации и радикального перепроектирования бизнеса на этой основе.

• К КИС относится программный продукт «Галактика». Функциональная структура системы «Галактика» включает контуры административного управления, оперативного управления, управления производством, бухгалтерского учета. Система построена по модульному принципу. Модуль «Управление документооборотом» вынесен за пределы контура административного управления, т.к. обеспечивает взаимодействие всех пользователей системы «Галактика»

• В составе КИС «Галактика» контур управления производством промышленной продукции охватывает такие классические подсистемы, как технико-экономическое планирование, учет затрат на производство, оперативное управление производством, техническая подготовка производства.

• Базовым в контуре управления производством является инвариантный к отрасли промышленности программный модуль «Технико-экономическое планирование», который поддерживает комплекс деловых процедур планово- экономической службы предприятий совместно с модулем «Учет фактических затрат». Модуль «Технико-экономическое планирование» включает три блока задач, решаемых ежемесячно (ежеквартально, ежегодно): поддержка нормативно-справочной информации, планирование производства, расчет плановой себестоимости.