
- •Методические указания
- •Влияние пластической деформации на микроструктуру и свойства металлов
- •9.1 Цель работы
- •9.2 Краткие теоретические сведения
- •9.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •9.4 Ход работы
- •9.5 Содержание отчета
- •Микроструктура углеродистых сталей в равновесном состоянии
- •10.1 Краткие теоретические сведения
- •10.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •10.3 Ход работы
- •10.4 Содержание отчета
- •Лабораторная работа 11 микроструктура чугунов
- •11.1 Краткие теоретические сведения
- •11.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •11.3 Ход работы
- •11.4 Содержание отчета
- •13.1 Цель работы
- •13.2 Короткие теоретические сведения
- •13.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •13.4 Ход работы
- •13.5 Определение величины зерна аустенита
- •13.5.1 Метод сравнения с эталонной шкалой
- •13.5.2 Метод измерения среднего условного диаметра зерна
- •13.6 Содержание отчета
- •Экспериментальное определение критической скорости закалки
- •14 .1 Цель работы
- •14.2 Краткие теоретические сведения
- •14.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •14.4 Ход работы
- •14.5 Построение термокинетической диаграммы распада переохлажденного аустенита
- •Определение оптимальной температуры закалки стали
- •15.1 Цель работы
- •15.2 Краткие теоретические сведения
- •15.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •15.4 Ход работы
- •15.5 Содержание отчета
- •Определение прокаливаемости стали методом торцевой закалки
- •16.1 Цель работы
- •16.2 Краткие теоретические сведения
- •16.4 Ход работы
- •6.5 Содержание отчета
- •Термическая обработка конструкционных сталей
- •17.1 Краткие теоретические сведения
- •17.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •17.3 Ход работы
- •17.3.1 Изучение влияния скорости охлаждения на свойства
- •17.3.2 Изучение влияния отпуска на свойства закаленной стали
- •17.4 Содержание отчета
- •Изучения обезуглероживания стали при нагревании
- •18.1 Цель работы
- •18.2 Краткие теоретические сведения
- •18.4 Ход работы
- •Структура и свойства поверхностных слоев деталей, подвергнутых цементации
- •19.1 Краткие теоретические сведения
- •19.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •19.3 Ход работы
- •19.4 Содержание отчета
- •Изучение микроструктуры и свойств легированной стали
- •20.1 Краткие теоретические сведения
- •20.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •20.3 Ход работы
- •20.3.1 Исследование влияния легирующих элементов на величину зерна сталей 40, 40х и 40хн
- •20.3.2 Исследование влияния легирующих элементов
- •20.3.3 Исследование влияния легирующих элементов
- •20.4 Содержание отчета
- •Определение класса легированной стали по структуре после охлаждения на воздухе
- •21.1 Цель работы
- •21.2 Краткие теоретические сведения
- •21.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •21.4 Ход работы
- •21.5 Содержание отчета
- •Изучение структуры и свойств инструментальных сталей и твердых сплавов
- •22.1 Краткие теоретические сведения
- •22.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •22.3 Ход работы
- •22.4 Содержание отчета
- •Лабораторная работа №23 микроструктура цветных металлов и сплавов
- •23.1 Краткие теоретические сведения
- •23.1.1 Алюминий и его сплавы
- •23.1.2 Медь и ее сплавы
- •23.1.3 Подшипниковые сплавы на основе олова и свинца
- •23.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •23.3 Ход работы
- •23.4 Содержание отчета
14.5 Построение термокинетической диаграммы распада переохлажденного аустенита
1. Построить систему координат "температура (ось ординат) - время охлаждения (ось абсцисс)".
2 Нанести горизонтальную линию, которая отвечает температуре Ас1 и Ас3.
3. Построить кривые охлаждения (от температуры нагревания 850°С), используя экспериментальные данные (табл. 14.2 ).
Таблица. 14.2
Условия охлаждения |
Температура образца после охлаждения в течение, мин |
|||||||
0,5
|
1,0
|
2,0 |
4,0
|
7,0
|
10,0
|
15,0
|
25,0
|
|
Вместе с печью
|
846
|
842
|
834
|
818
|
794
|
770
|
730
|
650
|
Вместе с печью и с подстуживанием |
840 |
831 |
812 |
775 |
718 |
660 |
560 |
360 |
На воздухе
|
825
|
800
|
750
|
650
|
500
|
350
|
100
|
20
|
В масле
|
805
|
760
|
675
|
500
|
235
|
20
|
20
|
20
|
В воде
|
700
|
400
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
В соленой воде
|
300 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
4. На каждой кривой охлаждения нанести точки, которые характеризуют температуру начала и конца распада аустенита. Необходные данные взять в табл. 14.3 (результаты получены в лаборатории). Соединить точки начала распада и точки конца распада аустенита на кривых охлаждения плавными линиями.
5. Графически определить температуру наименьшей стойкости переохлажденного аустенита tm и время наименьшей стойкости переохлажденного аустенита m . По этим данным по формуле (14.1) подсчитать критическую скорость
Aн – tm
Vкр = --------------- (14.1.)
m
где Ан - температура нагрева , С0;
tm - температура наименьшей стойкости переохлажденного aустенита;
m - инкубационный период, соответствующий температуре наименьшей стойкости переохлажденного аустенита.
Таблица 3.3
Условия охлажде ния |
Начало распада аустенита
|
Конец распада аустенита
|
|||
Температура, °С
|
Время, мин
|
Температура, °С
|
Время, мин
|
||
Вместе с печью
|
710
|
16
|
650
|
24
|
|
Вместе с печью и с постуживанием подстуживанием
|
700
|
8
|
600
|
13
|
|
На воздухе
|
650
|
4
|
500
|
7
|
|
В масле
|
600
|
3
|
400
|
5
|
|
Вводе
|
500
|
0,7
|
220
|
1,5
|
|
В соленой воде
|
200
|
0,5
|
-
|
-
|
14.6 Содержание отчета Отчет должен содержать: название работы и его цель, краткие теоретические сведения, а также следующие результаты экспериментов : а) данные в табл. 14.1; б) построенную термокинетическую диаграмму распада переохлажденного аустенита; в) результаты расчета критической скорости закалки; г) химический состав исследуемой стали.
Лабораторная работа № 15