
- •Методические указания
- •Влияние пластической деформации на микроструктуру и свойства металлов
- •9.1 Цель работы
- •9.2 Краткие теоретические сведения
- •9.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •9.4 Ход работы
- •9.5 Содержание отчета
- •Микроструктура углеродистых сталей в равновесном состоянии
- •10.1 Краткие теоретические сведения
- •10.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •10.3 Ход работы
- •10.4 Содержание отчета
- •Лабораторная работа 11 микроструктура чугунов
- •11.1 Краткие теоретические сведения
- •11.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •11.3 Ход работы
- •11.4 Содержание отчета
- •13.1 Цель работы
- •13.2 Короткие теоретические сведения
- •13.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •13.4 Ход работы
- •13.5 Определение величины зерна аустенита
- •13.5.1 Метод сравнения с эталонной шкалой
- •13.5.2 Метод измерения среднего условного диаметра зерна
- •13.6 Содержание отчета
- •Экспериментальное определение критической скорости закалки
- •14 .1 Цель работы
- •14.2 Краткие теоретические сведения
- •14.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •14.4 Ход работы
- •14.5 Построение термокинетической диаграммы распада переохлажденного аустенита
- •Определение оптимальной температуры закалки стали
- •15.1 Цель работы
- •15.2 Краткие теоретические сведения
- •15.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •15.4 Ход работы
- •15.5 Содержание отчета
- •Определение прокаливаемости стали методом торцевой закалки
- •16.1 Цель работы
- •16.2 Краткие теоретические сведения
- •16.4 Ход работы
- •6.5 Содержание отчета
- •Термическая обработка конструкционных сталей
- •17.1 Краткие теоретические сведения
- •17.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •17.3 Ход работы
- •17.3.1 Изучение влияния скорости охлаждения на свойства
- •17.3.2 Изучение влияния отпуска на свойства закаленной стали
- •17.4 Содержание отчета
- •Изучения обезуглероживания стали при нагревании
- •18.1 Цель работы
- •18.2 Краткие теоретические сведения
- •18.4 Ход работы
- •Структура и свойства поверхностных слоев деталей, подвергнутых цементации
- •19.1 Краткие теоретические сведения
- •19.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •19.3 Ход работы
- •19.4 Содержание отчета
- •Изучение микроструктуры и свойств легированной стали
- •20.1 Краткие теоретические сведения
- •20.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •20.3 Ход работы
- •20.3.1 Исследование влияния легирующих элементов на величину зерна сталей 40, 40х и 40хн
- •20.3.2 Исследование влияния легирующих элементов
- •20.3.3 Исследование влияния легирующих элементов
- •20.4 Содержание отчета
- •Определение класса легированной стали по структуре после охлаждения на воздухе
- •21.1 Цель работы
- •21.2 Краткие теоретические сведения
- •21.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •21.4 Ход работы
- •21.5 Содержание отчета
- •Изучение структуры и свойств инструментальных сталей и твердых сплавов
- •22.1 Краткие теоретические сведения
- •22.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •22.3 Ход работы
- •22.4 Содержание отчета
- •Лабораторная работа №23 микроструктура цветных металлов и сплавов
- •23.1 Краткие теоретические сведения
- •23.1.1 Алюминий и его сплавы
- •23.1.2 Медь и ее сплавы
- •23.1.3 Подшипниковые сплавы на основе олова и свинца
- •23.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •23.3 Ход работы
- •23.4 Содержание отчета
10.1 Краткие теоретические сведения
Углеродистыми сталями называют сплавы железа с углеродом, содержащие до 2,14%С. Структура их в равновесном состоянии определяется содержанием углерода, как это показывает диаграмма состояния, сплавов «железо – карбид железа» (рис. 10).
Структурные составляющие системы следующие.
Однофазные структуры
Феррит – твердый раствор внедрения углерода в α-железе. Наибольшая растворимость углерода в феррите – 0,025% при 727оС. При комнатной температуре растворимость углерода в феррите снижается 0,0025%, что приводит при охлаждении к выделению третичного цементита. Кристаллическая решетка – объемноцентрированный куб. Феррит – самая мягкая и пластичная составляющая в системе. Твердость феррита НВ 80–100. Феррит имеет зернистое (полиэдрическое) строение. После травления в 4%-м спиртовом растворе азотной кислоты зерна феррита окрашены в желтый цвет.
Аустенит – твердый раствор внедрения углерода в γ-железе. Наибольшая растворимость углерода в аустените – 2,14% при 1147оС. Кристаллическая решетка – гранецентрированный куб.
Цементит (карбид железа) – химическое соединение железа с углеродом, содержащее 6,67% С. Цементит является самой твердой фазой (НВ более 800), но при этом характеризуется высокой хрупкостью. Кристаллическая решетка цементита – октаэдрическая. Под микроскопом он имеет ярко-белый цвет после травления в 4%-м спиртовом растворе азотной кислоты.
Двухфазные структуры
Перлит – эвтектоидная механическая смесь феррита и цементита, содержит 0,80% С. Его твердость НВ 180-200. Перлит, как двухфазная структура, при воздействии реактива (4%-й спиртовой раствор азотной кислоты) на микрошлиф травится интенсивнее, чем феррит. При относительно небольших увеличениях (менее 300 раз) зерна перлита имеют коричневый цвет неодинаковой интенсивности (от зерна к зерну). При увеличениях более 300–400 раз различается отчетливое пластинчатое
Рисунок 10 – Диаграмма состояния Fe – Fe3C
строение перлита в виде чередующихся светлых и темных (коричневых) пластин.
В доэвтектоидной стали перлит в большинстве случаев имеет пластинчатое строение, темные пластинки, видимые в перлите, представляют тени, отбрасываемые на участки феррита выступающими после травления пластинками цементита. В заэвтектоидной стали перлит чаще всего имеет зернистое строение. Структура эвтектоидной стали (0,8% С) состоит из перлита.
В заэвтектоидной стали наряду с перлитом присутствует вторичный цементит, выделяющийся из аустенита при охлаждении вследствие уменьшения растворимости углерода в железе. При правильном выполнении предшествующей обработки (ковки, отжига) вторичный цементит присутствует в виде мелких зерен, равномерно распределенных в основной массе перлита. Дефектом заэвтектоидной стали является выделение вторичного цементита в виде сетки по границе зерен.
10.2 Материалы, оборудование и принадлежности
Для выполнения работы необходимы: коллекция микрошлифов углеродистой стали с разным содержанием углерода, спирт, вата, фильтровальная бумага, 4%-й спиртовой раствор азотной кислоты, диаграмма состояния «железо-цементит».