
- •Методические указания
- •Влияние пластической деформации на микроструктуру и свойства металлов
- •9.1 Цель работы
- •9.2 Краткие теоретические сведения
- •9.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •9.4 Ход работы
- •9.5 Содержание отчета
- •Микроструктура углеродистых сталей в равновесном состоянии
- •10.1 Краткие теоретические сведения
- •10.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •10.3 Ход работы
- •10.4 Содержание отчета
- •Лабораторная работа 11 микроструктура чугунов
- •11.1 Краткие теоретические сведения
- •11.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •11.3 Ход работы
- •11.4 Содержание отчета
- •13.1 Цель работы
- •13.2 Короткие теоретические сведения
- •13.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •13.4 Ход работы
- •13.5 Определение величины зерна аустенита
- •13.5.1 Метод сравнения с эталонной шкалой
- •13.5.2 Метод измерения среднего условного диаметра зерна
- •13.6 Содержание отчета
- •Экспериментальное определение критической скорости закалки
- •14 .1 Цель работы
- •14.2 Краткие теоретические сведения
- •14.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •14.4 Ход работы
- •14.5 Построение термокинетической диаграммы распада переохлажденного аустенита
- •Определение оптимальной температуры закалки стали
- •15.1 Цель работы
- •15.2 Краткие теоретические сведения
- •15.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •15.4 Ход работы
- •15.5 Содержание отчета
- •Определение прокаливаемости стали методом торцевой закалки
- •16.1 Цель работы
- •16.2 Краткие теоретические сведения
- •16.4 Ход работы
- •6.5 Содержание отчета
- •Термическая обработка конструкционных сталей
- •17.1 Краткие теоретические сведения
- •17.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •17.3 Ход работы
- •17.3.1 Изучение влияния скорости охлаждения на свойства
- •17.3.2 Изучение влияния отпуска на свойства закаленной стали
- •17.4 Содержание отчета
- •Изучения обезуглероживания стали при нагревании
- •18.1 Цель работы
- •18.2 Краткие теоретические сведения
- •18.4 Ход работы
- •Структура и свойства поверхностных слоев деталей, подвергнутых цементации
- •19.1 Краткие теоретические сведения
- •19.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •19.3 Ход работы
- •19.4 Содержание отчета
- •Изучение микроструктуры и свойств легированной стали
- •20.1 Краткие теоретические сведения
- •20.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •20.3 Ход работы
- •20.3.1 Исследование влияния легирующих элементов на величину зерна сталей 40, 40х и 40хн
- •20.3.2 Исследование влияния легирующих элементов
- •20.3.3 Исследование влияния легирующих элементов
- •20.4 Содержание отчета
- •Определение класса легированной стали по структуре после охлаждения на воздухе
- •21.1 Цель работы
- •21.2 Краткие теоретические сведения
- •21.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •21.4 Ход работы
- •21.5 Содержание отчета
- •Изучение структуры и свойств инструментальных сталей и твердых сплавов
- •22.1 Краткие теоретические сведения
- •22.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •22.3 Ход работы
- •22.4 Содержание отчета
- •Лабораторная работа №23 микроструктура цветных металлов и сплавов
- •23.1 Краткие теоретические сведения
- •23.1.1 Алюминий и его сплавы
- •23.1.2 Медь и ее сплавы
- •23.1.3 Подшипниковые сплавы на основе олова и свинца
- •23.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •23.3 Ход работы
- •23.4 Содержание отчета
9.3 Материалы, оборудование и принадлежности
Для выполнения работы необходимы: образцы, имеющие различную степень деформации, штангенциркуль, твердомер ТК, металлографический микроскоп, наждачная бумага, нагревательные печи и коллекция микрошлифов.
9.4 Ход работы
9.4.1 Влияние степени деформации на твердость металла
С помощью штангенциркуля измерить высоту деформированных образцов и, зная высоту каждого образца до деформации, определить степень деформации по формуле
где ho и h1 - высота образцов соответственно до и после деформации, мм.
На поверхности каждого образца измерить твердость по Роквеллу (по шкале В) в двух - трех точках и рассчитать среднее значение твердости, результаты свести в табл.9.1. Изучить микроструктуру каждого образца.
Таблица 9.1
№ экспер. |
Высота образца, мм |
Степень деформации,% |
Твердость по Роквеллу, HRB |
Среднее значение твердости, HRBср |
|||
До дефор- мации |
После де- формации |
І |
ІІ |
ІІІ |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Построить график изменения твердости металла в зависимости от степени деформации.
9.4.2 Влияние температуры нагрева на микроструктуру и твердость металла
Образцы после деформации загрузить в печи, нагретые до температур 200, 400, 600 и 750°С, один образец не нагревать, оставить для контроля. После загрузки образцов и достижения в печи заданной температуры выдержать образцы 15 мин, после чего охладить их на воздухе. Измерить твердость по Роквеллу (по шкале В) и результаты вписать в табл.9.2. Изучить и охарактеризовать наблюдаемые микроструктуру. Построить график, показывающий изменение твердости холоднодеформированного металла в зависимости от температуры нагрева, и указать приблизительную температуру начала рекристаллизации, определенную на основании полученных результатов и расчетным путем по формуле А.А.Бочвара.
Таблица 9.2
№ экспер. |
Степень деформации,% |
Температура нагрева,С |
Твердость по Роквеллу, HRB |
Средняя твердость, HRBср |
||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
9.5 Содержание отчета
Отчет должен содержать: название работы, ее цель, краткие теоретические сведения, ход работы, расчеты по определению степени деформации, экспериментальные данные по табл.9.1 и 9.2, выводы о влиянии пластической деформации и температуры нагрева на твердость и микроструктуру холоднодеформированного металла.
Лабораторная работа 10
Микроструктура углеродистых сталей в равновесном состоянии
Цель работы – изучить микроструктуру углеродистых сталей в условиях равновесия в соответствии с диаграммой состояния системы «железо – карбид железа».