
- •Методические указания
- •Влияние пластической деформации на микроструктуру и свойства металлов
- •9.1 Цель работы
- •9.2 Краткие теоретические сведения
- •9.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •9.4 Ход работы
- •9.5 Содержание отчета
- •Микроструктура углеродистых сталей в равновесном состоянии
- •10.1 Краткие теоретические сведения
- •10.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •10.3 Ход работы
- •10.4 Содержание отчета
- •Лабораторная работа 11 микроструктура чугунов
- •11.1 Краткие теоретические сведения
- •11.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •11.3 Ход работы
- •11.4 Содержание отчета
- •13.1 Цель работы
- •13.2 Короткие теоретические сведения
- •13.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •13.4 Ход работы
- •13.5 Определение величины зерна аустенита
- •13.5.1 Метод сравнения с эталонной шкалой
- •13.5.2 Метод измерения среднего условного диаметра зерна
- •13.6 Содержание отчета
- •Экспериментальное определение критической скорости закалки
- •14 .1 Цель работы
- •14.2 Краткие теоретические сведения
- •14.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •14.4 Ход работы
- •14.5 Построение термокинетической диаграммы распада переохлажденного аустенита
- •Определение оптимальной температуры закалки стали
- •15.1 Цель работы
- •15.2 Краткие теоретические сведения
- •15.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •15.4 Ход работы
- •15.5 Содержание отчета
- •Определение прокаливаемости стали методом торцевой закалки
- •16.1 Цель работы
- •16.2 Краткие теоретические сведения
- •16.4 Ход работы
- •6.5 Содержание отчета
- •Термическая обработка конструкционных сталей
- •17.1 Краткие теоретические сведения
- •17.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •17.3 Ход работы
- •17.3.1 Изучение влияния скорости охлаждения на свойства
- •17.3.2 Изучение влияния отпуска на свойства закаленной стали
- •17.4 Содержание отчета
- •Изучения обезуглероживания стали при нагревании
- •18.1 Цель работы
- •18.2 Краткие теоретические сведения
- •18.4 Ход работы
- •Структура и свойства поверхностных слоев деталей, подвергнутых цементации
- •19.1 Краткие теоретические сведения
- •19.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •19.3 Ход работы
- •19.4 Содержание отчета
- •Изучение микроструктуры и свойств легированной стали
- •20.1 Краткие теоретические сведения
- •20.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •20.3 Ход работы
- •20.3.1 Исследование влияния легирующих элементов на величину зерна сталей 40, 40х и 40хн
- •20.3.2 Исследование влияния легирующих элементов
- •20.3.3 Исследование влияния легирующих элементов
- •20.4 Содержание отчета
- •Определение класса легированной стали по структуре после охлаждения на воздухе
- •21.1 Цель работы
- •21.2 Краткие теоретические сведения
- •21.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •21.4 Ход работы
- •21.5 Содержание отчета
- •Изучение структуры и свойств инструментальных сталей и твердых сплавов
- •22.1 Краткие теоретические сведения
- •22.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •22.3 Ход работы
- •22.4 Содержание отчета
- •Лабораторная работа №23 микроструктура цветных металлов и сплавов
- •23.1 Краткие теоретические сведения
- •23.1.1 Алюминий и его сплавы
- •23.1.2 Медь и ее сплавы
- •23.1.3 Подшипниковые сплавы на основе олова и свинца
- •23.2 Материалы, оборудование и принадлежности
- •23.3 Ход работы
- •23.4 Содержание отчета
15.5 Содержание отчета
Отчет должен содержать: название работы и его цель, краткие теоретические сведения, ход работы, а также следующие результаты экспериментов: а) данные за табл.15.1; б) химический состав исследованных сталей; в) график изменения твердости в зависимости от температуры нагревания для закалки; г) вывод о целесообразной температуре нагрева для закалки доэвтектоидных сталей.
Лабораторная работа № 16
Определение прокаливаемости стали методом торцевой закалки
16.1 Цель работы
Изучить метод торцевой закалки при испытании стали на прокаливаемость; исследовать влияние химического состава на прокаливаемость конструкционной стали.
16.2 Краткие теоретические сведения
Под прокаливаемостью подразумевают способность стали закаливаться на определенную глубину. Прокаливаемость зависит от критической скорости закалки Vкр. Чем меньше Vкр, тем больше прокаливаемость стали. Прокаливаемость определяется как расстояние от поверхности детали до слоя с полумар-тенситной структурой (50% мартенсита и 50% тростита). Твердость полумартенситной зоны зависит от содержания углерода и определяется по таблице 16.1
Таблица 16.1
Содержание углерода, %
|
0,35
|
0,40
|
0,45
|
0,50
|
0,55
|
0,60
|
0,70
|
0,80
|
Твердость полумартенситной зоны, НRС
|
40
|
42
|
45
|
47
|
48
|
49
|
50
|
58
|
Метод торцевой закалки стандартизирован (ДСТ 5657-69) и проводится на специальной установке, которая обеспечивает стандартные условия охлаждения. Сущность испытания заключается в нагревании образца стандартной формы до температуры закалки, выдержки его и последующей закалке путем охлаждения струей воды подаваемой на торец образца. По результатам измерения твердости вдоль образующей судят о прокаливаемости. Характеристиками прокаливаемости являются: а) расстояние от торца образца вдоль него образующей до зоны с полумартенситной структурой - характеристическое расстояние Х;
б) критический диаметр Dкр, который представляет собой наибольший диаметр образца стали, которая прокаливается насквозь. Dкр определяется по характеристическому расстоянию с помощью номограммы Блантера М.Е 16.3 Материалы, оборудование и принадлежности
Для выполнения работы необходимы: стандартные образцы, установка для торцевой закалки, нагревательные печи, клещи дня загрузки образцов в печь и выгрузку их, наждачное точило, твердомер ТК, номограмма М.Е. Блантера, линейка. Установка для закалки (рис. 16.1). Основными элементами установки является кронштейн с установочной шайбой и сопло.
Условия закалки стандартные: - температура воды - 10...25°С; - диаметр сопла 12,5 мм; - расстояние от торца образца к соплу - 12,5 мм; - высота свободной струи воды (до установки образца) - 65 мм