- •Методичні вказівки щодо виконання самостійної роботи
- •1. Пояснювальна записка
- •2 Тематичний план самостійної роботи
- •3 Методичні вказівки щодо виконання самостійної роботи
- •Тема 1 Класифікація керамічних виробів та їх властивості
- •Тема 2 Класифікація сировинних матеріалів для виробництва кераміки.
- •Тема 3 Спіснюючі матеріали, їх вплив на керамічну масу, класифікація.
- •Тема 4 Плавні, їх призначення у керамічних масах.
- •Тема 5 Попередній обробіток керамічних сировинних матеріалів
- •Тема 6 Приготування керамічних мас
- •Тема 7 Гіпс виготовлення моделей і форм.
- •Тема 8 Формування керамічних виробів.
- •Тема 9 Сушіння керамічного напівфабрикату.
- •Тема 10 Декорування по сирому напівфабрикату
- •Тема 10 Призначення глазурування.
- •Тема 11 Випалювання керамічних виробів.
- •Тема 12 Призначення і види вогнетривкого припасу.
- •Тема 13 Сортування, шліфування, полірування.
- •Тема 14 Керамічні фарби. Декорування керамічних виробів.
- •Тема 14 Технологія гончарних виробів.
- •Тема 15 Технологія майолікових виробів.
- •Тема 16 Технологія ужиткового фаянсу.
- •Тема 17 Технологія фарфорових виробів.
- •Тема 18 Технологія тонкокам’яних виробів архітектурно-художньої кераміки.
- •4 Перелік навчально – методичної літератури
Тема 12 Призначення і види вогнетривкого припасу.
Питання для самостійного вивчення:
Напівсухий спосіб приготування вогнетривкої маси.
Шлікерний спосіб приготування вогнетривкої маси.
Мокрий спосіб приготування вогнетривкої маси.
1. Існують напівсухий, шлікерний та мокрий (ямний) способи приготування маси для виготовлення вогнетривкого припасу. Основна задача приготування вогнетривких мас складається в отриманні потрібної для формування виробів однорідної суміші дозованої кількості вихідної сировини з необхідною вологістю.
Напівсухий спосіб отримав найбільшого розповсюдження завдяки можливості механізації виробничого процесу, покращення умов праці і отримання якісних виробів. Компоненти маси проходять попередню підготовку, яка заключать в сушці та подрібненні глин і каолінів, подрібненні, помелі і фракціонуванні шамота. Дозування окремих компонентів здійснюється за допомогою тарільчатих, коміркових та шнекових живильників і вагових апаратів, що встановлюють під бункерами для зберігання відповідниїх матеріалів. Дозовані матеріали поступають в змішувачі для послідуючого змішування спочатку в сухому, а потім в зволоженому стані. Маси для сухохо пресування зволожують розчином ССБ, для пластичного формування водою. Приготовану напівсухим способом масу піддають двохразовому промину в глиномялках горизонтального або вертикального типу для досягнення однорідності по вологовмісту. Дозволоження маси допускається тільки при першому промині. Після дворазового промину в мялці маса вилежується 1-3 доби, після чого безпосередньо перед формуванням капселів ще раз проминається.
2. При шлікерному способі приготуванні капсельної маси дозувана кількість попередньо подрібнених компонентів розпускають в пропелерній мішалці або кульовому млині, в яі заливають небхідну за розрахунком кількість води та електролітів (рідке скло). В кінці перемішування в масу додають коагулятори (ССБ та соляну кислоту). Перед споживанням шлікер витримують приблизно добу. Цей спосіб забезпечує кращу якість змішування і велику однорідність маси. Даний спосіб застосовується для приготування маси, які використовуються при відливанні вогнетривких виробів (тонкостінних капселів з рівномірною товщиною дна).
3. При виготовленні мас мокрим (ямним) способом попередньо віддозовані глинисті і спіснюючі матеріали пошарово загружають в бетоновані резервуари-ями. Товща окремого шару не повинна перевищувати 10см. Після закінчення загрузки яму заливають водою так, щоб вона повністю покривала завантажений матеріал; після цього відключають воду і пускають в яму гострий пар для пропарювання глинистих матеріалів, що забезпечує отримання необхідної пластичної маси. Вивантажують капсельну масу із ями вручну , лопатами зверху вниз по всій товщині, щоб не порушувати шихтовий склад. Відвантажену із ям капсельну масу з вологовмістом 23-25% піддають дворазовому промину в глином’ялках горизонтального або вертикального типу для отримання однорідної по вологовмісту маси. Після чого маса вилежується 1-3 доби і перед формуванням капселів піддається одноразовому промину.
Недоліки: важкі умови праці, неоднорідний вміст в масі глини та шамоту, велика продовжуваність та періодичність приготування маси і потреба в великих виробничих площах.
Завдання для самоконтролю знань: дайте відповіді на такі запитання:
1. Охарактеризуйте напівсухий спосіб приготування вогнетривкої маси.
2. Що собою представляє шлікерний спосіб приготування вогнетривкої маси.
3. Як готують вогнетривку масу мокрим способом?
Рекомендована література
Мороз И.И. Технология фарфоро-фаянсовых изделий.
