1.8. Виды анализа нефтепродуктов

Анализ нефтепродуктов по назначению подразделяют на: приемо-сдаточный, контрольный, полный и арбитражный.

Приемо-сдаточный анализ проводят для установления соответствия произведенного, поступившего или отгружаемого нефтепродукта тем показателям, которые указаны в соответствующих нормативных документах.

Контрольный анализ проводят в процессе приготовления нефтепродуктов (ходовой анализ) или после получения потребителем, или в процессе хранения.

Полный анализ позволяет дать оценку качества по основным эксплуатационным и физико-химическим свойствам, включенным в соответствующий стандарт на нефтепродукт. Его проводят для партии нефтепродукта, отгружаемой с завода или перед «закладкой» на длительное хранение.

Арбитражный анализ проводят в случае возникновения разногласий между поставщиком и потребителем. Его выполняют в Московском научно-исследовательском институте углеводородных материалов (МНИИУМ) или другой независимой лаборатории, компетентной в оценке качества нефтепродуктов и выбранной по взаимному соглашению сторон. Для арбитражного суда определяют, как правило, только те показатели, по которым возникли разногласия.

По результатам проведенного анализа производитель нефтепродукта должен выдать потребителю паспорт качества с развернутыми показателями качества. Общий вид паспорта качества нефтепродукта приведен в прил. 14.

Во всех случаях анализ продукта осуществляется по тем показателям, которые включены в стандарт на данный продукт. Число контролируемых показателей может быть различным.

1.9. Порядок разработки нефтяной и нефтехимической продукции

В настоящее время в Российской Федерации разработка новой (модернезированной) продукции нефтяного и нефтехимического профиля и постановка ее на производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 15.001-88 “Продукция производственно-технического назначения”.

Нефтепродукты, подлежащие разработке и постановке на производство, должны удовлетворять требованиям заказчика и обеспечивать возможность эффективного их применения. Результатом разработки является набор нормативно-технической документации, обеспечивающей выпуск новой продукции. В качестве разработчика, как правило, выступают отраслевые институты.

Разработка новой продукции типа горюче-смазочных материалов (ГСМ) осуществляется следующем образом. Разработчик на основе исходных данных требований заказчика, изучения спроса, условий применения, тенденций и развития в данной области проводит необходимые научно-исследовательские и технологические работы, включая патентные исследования, функционально-стоимостный анализ, моделирование. При этом следует руковоствоваться нормативно-техническими и другими документами, в которых установлены значения показателей, определяющие технический уровень продукции, показатели качества, требования безопасности, охраны здоровья людей и окружающей среды.

В целом разработка новой продукции типа ГСМ предполагает следующие этапы:

1) разработка технического задания;

2) разработка технической и нормативно - технической документации;

3) изготовление и испытание образцов продукции;

4) приемка результатов разработки;

5) подготовка и освоение производства.

1-й этап. Техническое задание, является основным исходным документом для разработки продукции. Оно должно содержать технико-экономические требования к продукции, определяющие ее потребительские свойства и эффективность применения, перечень документов, требующих совместного рассмотрения, порядок сдачи и приемки результатов разработки и т.д. Конкретное содержание технического задания определяют заказчик и разработчик.

2-й этап. Разработку технологической документации на новую продукцию проводят по правилам, установленными соответственно стандартами ГСС РФ, ГСИ, ЕСКД, ЕСТД, ЕСПД, с учетом специфики продукции и организации ее производства. В процессе разработки документации выбор и проверка новых технических решений, обеспечивающих достижение основных потребительских свойств продукции, должны осуществляться при лабораторных и исследовательских испытаниях модельных образцов продукции.

В Российской Федерации при разработке новой продукции, и в частности для ГСМ, чаще всего используются следующие системы общегосударственных межотраслевых стандартов РФ:

ГОСТ 1 – Государственная система стандартизации (ГСС);

ГОСТ 2 - Единая система конструкторской документации (ЕСКД);

ГОСТ 3 - Единая система технологической документации (ЕСТД);

ГОСТ 4 - Система показателей качества продукции (СПКП);

ГОСТ 6 - Унифицированные системы документации (УСД);

ГОСТ 7 - Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ);

ГОСТ 8 - Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий (ЕСЗКС);

ГОСТ 12 - Система стандартов безопасности труда (ССБТ);

ГОСТ 14 - Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП);

ГОСТ 15 - Единая система разработки и постановки продукции на производство (ЕСРППП).

3-й этап. Опытные образцы ГСМ подвергаются приемо-сдаточным испытаниям в соответствии с действующими стандартами и методиками испытаний, относящимися к данному виду продукции.

4-й этап. Оценку выполненной разработки и принятие решения о производстве проводит приемочная комиссия в составе: потребитель, заказчик и представители органов Госстандарта. Результатом приемки новой продукции является акт приемочной комиссии. При положительном исходе принимается решение о разработке нормативно-технического документа на данный вид продукции (ГОСТ на нефтепродукт).

5-й этап. Освоение производства начинается с выполнения мероприятий по отработке технологии и подготовке персонала. Далее осуществляется выпуск опытной партии и проведение квалификационных испытаний. При положительных результатах квалификационных испытаний процесс разработки новой продукции ГСМ и постановки ее на производство считается законченным, что подтверждается соответствующим актом.