Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПТМ метод. по практике (готовая).doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.24 Mб
Скачать

Порядок выполнения работы

Подбор электродвигателей ведут по потребной мощности, которая должна быть строго обоснована, так как установка двигателя завышенной мощности приводит к повышенным ускорениям, увеличению первоначальных затрат и эксплуатационных расходов. Установка двигателя недостаточной мощности вызывает его перегрев и преждевременный выход из строя.

Мощность двигателя зависит от режима работы. Установлено три режима: продолжительный, кратковременный и повторно-кратковременный. Для крановых механизмов, работающих в повторно-кратковременном режиме, характерны частые, но не долгие пуски и короткие перерывы между пусками, за время которых двигатель не успевает охладиться. Повторно-кратковременный режим характеризуется относительной продолжительностью включения. Установлены стандартные значения ПВ: 15, 24, 40 и 60%. При подборе двигателей наиболее сложным является случай, когда фактический режим работы не соответствует стандартному ПВ и нагрузка в течение цикла меняется.

Основные предпосылки определения потребной мощности для этого случая:

– двигатель должен развивать пусковой момент, достаточный для разгона механизма с заданным ускорением;

– двигатель не должен нагреваться выше температуры, зависящей от свойств его изоляционного материала.

Принимается следующая последовательность расчета:

1. По нагрузочной циклограмме и методике выполнения практической работы определить фактическое значение ПВ, %.

2. Определить требуемую мощность на отдельных операциях цикла. При этом мощность подъема груза массой Qi со скоростью vгр определяется по формуле

, кВт

а при опускании груза

, кВт

где η – общий КПД механизма подъема.

3. Определить среднюю статическую мощность, кВт

,

где k = 1,1...1,3 – коэффициент, учитывающий изменение мощности двигателя в переходном режиме (но время пуска двигателя); tпi и tоi – продолжительность работы на отдельных операциях цикла, с.

4. Определить потребную мощность двигателя с учетом фактической продолжительности включений, Вт

где ПВф – фактическое значение продолжительности включения, %; ПВ – ближайшее стандартное значение из таблицы 3.2.

5. Подобрать двигатель из каталога (таблицы 3.3 и 3.4) по условию

В крановых механизмах подъема наибольшее распространение получили асинхронные двигатели с фазным ротором. Для умеренного, тяжелого и весьма тяжелого режимов работы рекомендуется использовать двигатели серии МТН, а для легкого – серии МТF или 4А.

6. Выбранный двигатель проверить на надежность пуска по условию:

афа,

где а – наибольшие допускаемые ускорения механизмов подъема груза (краны монтажные – 0,1 м/с2; краны машиностроительных заводов – 0,2 м/с2; краны, работающие при массовых перегрузочных работах – 0,6...0,8 м/с2; краны грейферные – 0,8 м/с2; аф – фактическое ускорение поднимаемого груза, м/c2

,

где – угловое ускорение вала двигателя, с-2; D – диаметр барабана, м.

Таблица 3.3 – Крановые электродвигатели серии MTF с фазным ротором

Тип

электродвигателя

Мощность на валу, кВт,

при ПВ, %

nдв,

об/мин

Tmax,

Н·м

Ip,

кг·м2

15

25

40

60

MTF 011-6

2,0

800

1,7

850

1,4

885

1,2

910

40

0,021

MTF 012-6

3,1

785

2,7

840

2,2

890

1,7

920

57

0,029

MTF 111-6

4,5

850

4,1

870

3,5

895

2,8

920

87

0,048

MTF 112-6

6,5

895

5,8

915

5,0

930

4,0

950

140

0,068

MTF 211-6

10,6

895

9,0

915

7,5

930

6,0

945

195

0,115

MTF 311-6

14

925

13

935

11

945

9,0

960

320

0,225

MTF 312-6

19,5

945

17,5

950

15

955

12

965

480

0,312

MTF 411-6

30

945

27

955

22

965

18

970

650

0,5

MTF 412-6

40

960

36

965

30

970

25

975

950

0,675

Угловое ускорение составит

,

Таблица 3.4 – Крановые электродвигатели серии MTKF с короткозамкнутым ротором

Тип электродвигателя

Мощность на валу, кВт,

при ПВ, %

nдв,

об/мин

Tmax,

Н·м

Tпуск,

Н·м

Ip,

кг·м2

15

25

40

60

MTF 011-6

2,0

780

1,7

835

1,4

875

1,2

900

42

42

0,02

MTF 012-6

3.1

785

2.7

835

2.2

880

1.7

915

67

67

0,027

MTF 111-6

4,5

825

4,1

850

3,5

885

2,8

915

105

104

0,045

MTF 112-6

6,5

845

5,8

870

5,0

895

4,0

920

175

175

0,065

MTF 211-6

10,5

800

9,0

840

7,5

880

6,0

910

220

220

0,11

MTF 311-6

14

880

13

895

11

910

9,0

930

390

380

0,212

MTF 312-6

19,5

900

17,5

915

15

935

12

945

600

590

0,3

MTF 411-6

30

905

27

915

22

935

18

950

780

720

0,475

MTF 412-6

40

910

36

920

30

935

25

950

1000

950

0,638

где Тср.п. – среднепусковой момент двигателя, Н∙м, Тсстатический момент сопротивления при подъеме номинального груза, приведенный к валу двигателя, Н∙м; – приведенный к валу двигателя суммарный момент инерции вращающихся и поступательно движущихся масс механизма подъема, кг∙м2.

Для двигателей с фазным ротором среднепусковой момент определяется

Тср.п. = (1,5...1,6) Тн,

где Тн номинальный момент двигателя, Н∙м.

Номинальный момент составит

,

где ω – угловая скорость вала двигателя, с-1.

Для двигателей с короткозамкнутым ротором среднепусковой момент

Тср.п = (0,7...0,8)Тм,

где Тм – максимальный момент принимается по технической характеристике выбранного двигателя, Н∙м;

Статический момент сопротивления

,

где u – общее передаточное число механизма подъема груз.

где nб – частота вращения барабана, об/мин.

Частота вращения барабана

, об/мин

Суммарный момент инерции вращающихся и поступательно движущихся масс приведенный к валу двигателя, кг∙м2

,

где Ip – момент инерции ротора двигателя (принимается по технической характеристике двигателя из таблицы), кг∙м2; Iм – момент инерции соединительной муфты двигателя с редуктором, принимается по ее технической характеристике (таблица 3.5), кг∙м2; δ – коэффициент, учитывающий инерцию вращающиеся массы привода (кро­ме ротора двигателя и муфты), δ =1,1; Iгр – приведённый к валу двигателя момент инерции поднимаемого груза, кг∙м2.

Муфту предварительно следует выбирать по диаметру вала двигателя dдв (таблица 3.6).

Приведенный момент инерции груза

.

7. Проверить выбранный двигатель на нагрев

На нагрев электродвигатель проверяют по среднеквадратичной мощности, Вт:

,

,

где – коэффициент, учитывающий увеличение мощности в переходных режимах, = 1,15…1,25; Тср – среднеквадратичный момент, H∙м,

,

где – момент при подъёме груза массы Qi, H∙м.

,

где – момент при опускании груза массы Qi, H∙м; , – время подъёма и опускания Qi, с.

.

Таблица 3.5 – Соединительные муфты типа МУВП

Назначение муфты

Допускаемый крутящий момент, Н·м

Наибольший диаметр вала, мм

Момент инерции Iм,

кг·м2

МН1

128

32

0,031

МН2

230

42

0,061

МН3

460

50

0,169

МН4

710

60

0,273

МН5

1100

75

0,533

МН6

2020

85

1,19

МН7

4140

105

3,97

МН8

8320

135

11,82

МН9

15000

170

31,84

Таблица 3.6 – Диаметры валов электродвигателей

Тип электродвигателя

Диаметр вала, мм

MTF 011

MTF 012

MTKF 011

MTKF 012

28

MTF 111

MTF 112

MTKF 111

MTKF 112

35

MTF 211

MTKF 211

40

MTF 311

MTF 312

MTKF 311

MTKF 312

50

MTF 411

MTF 412

MTKF 411

MTKF 412

65