- •Теоретические и Экспериментальные исследования механимов грузоподъемных машин
- •Для студентов
- •1 Исследование самотормозящегося механизма подъема
- •1.1 Основные теоретические положения
- •1.2 Установка для исследования работы самотормозящегося механизма подъема
- •1 − Рама; 2 − корпус домкрата; 3 − гайка; 4 − винт; 5 − рукоять; 6 − пружина; 7 − циферблат силоизмерительного устройства; 8 − толкатель; 9 − стрелка
- •1.3 Вывод формул для исследования работы самотормозящегося механизма подъема
- •1.4 Порядок исследования работы самотормозящегося механизма подъема
- •2 Исследование работы передвижной электрической тали
- •2.1 Классификация и описание электрических талей грузоподъемных машин
- •2.2 Описание установки для исследования работы передвижной электрической тали
- •2.3 Описание устройства и работы электрической тали
- •2.4 Вывод формул для определения производительности электротали
- •2.5 Порядок проведения исследования электротали. Оформление отчета.
- •3 Исследование кратного полиспаста
- •3.1 Классификация и описание полиспастов грузоподъемных машин
- •3.2 Описание установки для исследования кратного полиспаста
- •3.3 Вывод формул для исследования кратного полиспаста
- •3.3.1 Коэффициент сопротивления и кпд блока
- •3.3.2 Кпд полиспаста при выигрыше в силе
- •3.3.3 Кпд полиспаста при выигрыше в скорости
- •3.4 Порядок исследования кратного полиспаста
- •4 Исследование дифференциального полиспаста
- •4.1 Основные теоретические положения
- •4.2 Описание установки для исследования дифференциального полиспаста
- •4.3 Вывод формул для исследования дифференциального полиспаста
- •4.3.1 Передаточное число дифференциального полиспаста
- •4.3.2 Кпд дифференциального полиспаста
- •4.3.3 Самоторможение дифференциального полиспаста
- •4.4 Порядок исследования дифференциального полиспаста
- •5 Исследование динамики грузоподъемного механизма (часть 1)
- •5.1 Основные теоретические положения
- •5.2 Установка для исследования динамики грузоподъемного механизма
- •5.3 Вывод формул для исследования динамики грузоподъемного механизма
- •5.4 Порядок исследования динамики грузоподъемного механизма
- •6 Исследование динамики грузоподъемного механизма (часть 2)
- •6.1 Установка для исследования динамики грузоподъемного механизма
- •6.2 Вывод формул для исследования динамики грузоподъемного механизма
- •6.3 Порядок исследования динамики грузоподъемного механизма
- •7 Исследование работы двухколодочного тормоза с электромагнитом
- •7.1 Классификация и описание тормозов грузоподъемных машин
- •7.2 Описание установки для исследования работы двухколодочного тормоза управляемого электромагнитом
- •7.3 Описание устройства и работы тормоза типа ткт-100
- •7.4 Вывод рабочих формул
- •7.5 Порядок проведения исследования двухколодочного тормоза
- •8 Исследование работы реактивно управляемого тормоза
- •8.1 Основы теории тормозов грузоподъемных машин
- •8.2 Описание установки реактивно управляемого тормоза
- •8.3 Вывод рабочих формул для исследования работы установки
- •8.4 Порядок выполнения исследования реактивно управляемого тормоза
- •Библиографический список
7 Исследование работы двухколодочного тормоза с электромагнитом
Лабораторная работа № 7
Цель работы: Изучить работу двухколодочного тормоза управляемого электромагнитом.
7.1 Классификация и описание тормозов грузоподъемных машин
В грузоподъемных машинах применяются в основном тормоза фрикционного типа, действие которых основано на преобразование кинетической энергии движущихся масс в тепловую энергию за счет трения.
По направлению действия различают тормоза одностороннего и двухстороннего действия. Первые позволяют тормозить только в одном направлении и применимы в механизмах подъема, вторые в двух направлениях и необходимы в механизмах передвижения и поворота.
По назначению тормоза делятся на стопорные и спускные. Стопорные наиболее распространены, обеспечивают остановку механизма и его надежное удержание в неподвижном состоянии вплоть до очередного включения, при котором тормоз растормаживается. Спускные тормоза необходимы для регулирования скорости опускания груза в механизмах подъема.
По принципу действия тормоза бывают нормально-замкнутые (закрытые) и нормально-разомкнутые (открытые). Первые заторможены все время и растормаживаются только при включении и работе механизма, вторые − все время находятся в расторможенном состоянии и тормозят механизм после выключения вплоть до его остановки.
По способу управления тормоза называют автоматического действия, если они растормаживаются одновременно с включением механизма и затормаживаются с его выключением вплоть до его остановки. У этих тормозов развиваемый ими тормозной момент при торможении не регулируется. Управляемые тормоза, в отличии от тормозов автоматического действия, позволяют вводить тормоз в работу и регулировать тормозной момент в соответствии с изменяющимися условиями работы механизма. Управляемые тормоза позволяют избежать юза при торможении механизмов передвижения и обеспечить плавное и экстренное торможение механизма поворота. Если схема управления тормозом обеспечивает его работу как в автоматическом, так и в управляемом режимах, ее называют комбинированной.
По конструкции тормоза подразделяются на тормоза с радиальным нажатием, к которым относятся колодочные и ленточные и с осевым нажатием, к которым относятся дисковые (пластинчатые) и конические.
Каждому тормозу может быть дано пять названий в соответствии с перечисленными признаками классификации.
Наибольшее распространение и применение в грузоподъемных машинах нашли тормоза двухстороннего действия, стопорные, нормально-замкнутые, автоматические, колодочные.
Колодочные тормоза унифицированы, нормализованы и серийно выпускаются отечественной промышленностью, широко используются как в грузоподъемных, так и в транспортирующих машинах. Преимущественное распространение получили двухколодочные тормоза, у которых встречные усилия нажатия колодок, сжимая шкив, не создают радиального нагружения на вал шкива и опорные подшипники вала.
Колодочные тормоза могут быть с грузовым и пружинным замыканием. Для растормаживания тормоза используют плунжерные или клапанные электромагниты. Для регулирования скорости наложения развиваемого тормозом момента применяют электрогидравлические или центробежные толкатели, растормаживающие колодочный тормоз и выполняющие функцию демпфера при торможении.
Ниже рассматривается лабораторная установка, имеющая двухколодочный тормоз с пружинным замыканием и клапанным электромагнитом, размыкающим тормоз. Исследуемый тормоз является тормозом двухстороннего действия, стопорным, нормальнозамкнутым, автоматически растормаживающимся при его выключении.
Во всех механизмах грузоподъемных машин тормоз предпочтительно устанавливать на быстроходном валу между электродвигателем и редуктором. При такой установке удается обеспечить требуемое торможение минимальным тормозным моментом и соответственно с минимальными габаритами и весом тормоза. По правилам Ростехнадзора в механизмах подъема тормозной шкив предусматривается на полумуфте редуктора, между валами установки тормоза и барабана должна быть жесткая кинематическая связь, что обеспечивается зубчатой или червячной передачей, ременная или цепная передачи не допускаются.
