- •Теоретические и Экспериментальные исследования механимов грузоподъемных машин
- •Для студентов
- •1 Исследование самотормозящегося механизма подъема
- •1.1 Основные теоретические положения
- •1.2 Установка для исследования работы самотормозящегося механизма подъема
- •1 − Рама; 2 − корпус домкрата; 3 − гайка; 4 − винт; 5 − рукоять; 6 − пружина; 7 − циферблат силоизмерительного устройства; 8 − толкатель; 9 − стрелка
- •1.3 Вывод формул для исследования работы самотормозящегося механизма подъема
- •1.4 Порядок исследования работы самотормозящегося механизма подъема
- •2 Исследование работы передвижной электрической тали
- •2.1 Классификация и описание электрических талей грузоподъемных машин
- •2.2 Описание установки для исследования работы передвижной электрической тали
- •2.3 Описание устройства и работы электрической тали
- •2.4 Вывод формул для определения производительности электротали
- •2.5 Порядок проведения исследования электротали. Оформление отчета.
- •3 Исследование кратного полиспаста
- •3.1 Классификация и описание полиспастов грузоподъемных машин
- •3.2 Описание установки для исследования кратного полиспаста
- •3.3 Вывод формул для исследования кратного полиспаста
- •3.3.1 Коэффициент сопротивления и кпд блока
- •3.3.2 Кпд полиспаста при выигрыше в силе
- •3.3.3 Кпд полиспаста при выигрыше в скорости
- •3.4 Порядок исследования кратного полиспаста
- •4 Исследование дифференциального полиспаста
- •4.1 Основные теоретические положения
- •4.2 Описание установки для исследования дифференциального полиспаста
- •4.3 Вывод формул для исследования дифференциального полиспаста
- •4.3.1 Передаточное число дифференциального полиспаста
- •4.3.2 Кпд дифференциального полиспаста
- •4.3.3 Самоторможение дифференциального полиспаста
- •4.4 Порядок исследования дифференциального полиспаста
- •5 Исследование динамики грузоподъемного механизма (часть 1)
- •5.1 Основные теоретические положения
- •5.2 Установка для исследования динамики грузоподъемного механизма
- •5.3 Вывод формул для исследования динамики грузоподъемного механизма
- •5.4 Порядок исследования динамики грузоподъемного механизма
- •6 Исследование динамики грузоподъемного механизма (часть 2)
- •6.1 Установка для исследования динамики грузоподъемного механизма
- •6.2 Вывод формул для исследования динамики грузоподъемного механизма
- •6.3 Порядок исследования динамики грузоподъемного механизма
- •7 Исследование работы двухколодочного тормоза с электромагнитом
- •7.1 Классификация и описание тормозов грузоподъемных машин
- •7.2 Описание установки для исследования работы двухколодочного тормоза управляемого электромагнитом
- •7.3 Описание устройства и работы тормоза типа ткт-100
- •7.4 Вывод рабочих формул
- •7.5 Порядок проведения исследования двухколодочного тормоза
- •8 Исследование работы реактивно управляемого тормоза
- •8.1 Основы теории тормозов грузоподъемных машин
- •8.2 Описание установки реактивно управляемого тормоза
- •8.3 Вывод рабочих формул для исследования работы установки
- •8.4 Порядок выполнения исследования реактивно управляемого тормоза
- •Библиографический список
5 Исследование динамики грузоподъемного механизма (часть 1)
Лабораторная работа № 5
Цель работы: Изучить динамику грузоподъемного механизма.
5.1 Основные теоретические положения
При расчете динамических нагрузок в механизмах грузоподъемных машин принимают движение при пуске равноускоренным и при торможении равнозамедленным. Сила инерции поступательно-движущейся массы
,
(5.1)
где G − вес движущейся массы груза или крана, Н; g − ускорение свободного падения, м∙с2; v − скорость поступательного движения, м/мин; t − время неустановившегося движения, с.
Момент сил инерции вращающейся массы
, (5.2)
где J − момент инерции массы, кг∙м2, Н; ε − угловое ускорение, с−2; GD2 − маховый момент вращающейся массы относительно оси ее вращения, Н∙м2; ni − частота вращения массы, об/мин.
Маховый момент, приведенный к быстроходному валу с частотой вращения n:
− для поступательно движущейся массы
, (5.3)
− для вращающейся массы
. (5.4)
где ni − частота вращения массы на тихоходном валу привода, об/мин; n − частота вращения быстроходного вала привода, об/мин; u − передаточное отношение, между тихоходным и быстроходным валом.
Общий маховый момент вращающихся и поступательно движущихся масс механизма (груза − в механизме подъема, тележки − в механизме передвижения тележки, моста − в механизме передвижения крана, вращающихся масс − в поворотной части крана), приведенный к валу электродвигателя
,
(5.5)
где
− суммарный маховый момент всех
стандартных деталей привода, располагаемых
сразу после вала электродвигателя до
входного вала редуктора (в него могут
входить:
− маховый момент ротора электродвигателя,
− маховый момент муфт, соединяющих валы
электродвигателя и редуктора;
− маховый момент редуктора,
− маховый момент тормозного шкива и
т.д.), Н∙м2;
− маховый момент всех частей располагаемых
после выходного вала редуктора,
приведенный к валу электродвигателя
соответствующего механизма подъема,
передвижения или поворота (в него могут
входить маховый момент от груз, тележки,
моста, поворотной или другой вращающейся
части крана, Н∙м2);
δ
− коэффициент, учитывающий инерцию
вращающихся масс деталей трансмиссии
механизма (валов, зубчатых колес,
барабана, ходовых колес, подшипников и
т.д.), расположенных после вала
электродвигателя и неучтенных расчетом
(рекомендуется принимать в пределах
1,1...1,25).
5.2 Установка для исследования динамики грузоподъемного механизма
Схема
установки для исследования динамики
механизма (рисунок 5.1) состоит из
электродвигателя 1, вал которого соединен
упругой муфтой 2 с валом 3, опирающимся
на подшипники 4 и несущим тормозной шкив
6 и инерционные диски 7. На тормозном
шкиве 6 установлен нормально-замкнутый
стопорный короткоходовый двухколодочный
тормоз 5 автоматического действия с
пружинным замыканием. Необходимые для
исследования динамики механизма данные
электродвигателя, тормоза и инерционных
дисков приведены в технической
характеристике установки (таблица 5.1).
Таблица 5.1 − Технические характеристики установки для исследования динамики механизма
Характеристика |
Размерность |
Величина |
Электродвигатель типа АОЛ2-31-6/4 |
||
Мощность |
кВт |
0,75/1,1 |
Частота вращения ротора |
об/мин |
955/1440 |
Маховый момент ротора |
Н∙м2 |
0,4 |
Напряжение |
В |
380 |
Частота тока |
Гц |
50 |
Тормоз колодочный электромагнитный короткоходовый ТКТ-100 |
||
Диаметр тормозного шкива |
мм |
100 |
Тормозной момент − начальный |
Н∙м |
5 |
Тормозной момент − максимальный |
Н∙м |
20 |
Маховый момент шкива |
Н∙м2 |
0,48 |
Напряжение |
В |
380 |
Частота тока |
Гц |
50 |
Инерционные диски |
||
Маховый момент одного диска |
Н∙м2 |
2,7 |
Количество инерционных дисков |
шт. |
3 |
В ступице муфты 2, соединяющей валы электродвигателя и тормозного шкива, предусмотрено отверстие с резьбой, позволяющее ввернуть стержень с нарезанным концом. При выключенном электродвигателе и ввернутом в ступицу муфты 2 стержне с помощью динамометра определяются моменты сопротивления движению механизма.
Момент сопротивления движению механизма при свободном выбеге, т.е. при выключенном электродвигателе и расторможенном тормозе, Н∙м
, (5.6)
где l − длина плеча замера усилия динамометром, равная расстоянию от точки подсоединения динамометра к стержню до оси вала, м; Р1 − показание динамометра при замере расторможенной установки, Н.
Момент сопротивления движению механизма при торможении, т.е. при выключенном электродвигателе и заторможенном тормозе, Н∙м
, (5.7)
где Р2 − показание динамометра при замере заторможенной установки, Н.
Измеренные значения моментов сопротивления должны иметь следующее соотношение:
Mс2 >> Mс1.
