
- •Козик в.В., гавриляк а.С.
- •Тема 1. Організаційні основи вивчення дисципліни.
- •1.1. Сутність та задачі організації виробництва.
- •1.2. Організація виробництва як наука. Мета і задачі курсу.
- •1.3. Взаємозв’язок дисципліни з іншими навчальними дисциплінами
- •Контрольні запитання
- •Тема 2. Закони та закономірності організації
- •2.1. Закони , закономірності і принципи організації: теоретичні аспекти
- •2.2. Дія законів організації
- •2.3. Принципи організації
- •Контрольні запитання
- •Тема 3. Виробничі системи. Підприємство як виробнича система
- •3.1. Застосування теорії систем до виробництва товарів (послуг).
- •3.2. Виробничі системи
- •3.3. Поняття підприємства, його задачі та ознаки
- •3.4. Підприємство як виробнича система
- •Контрольні запитання
- •Тема 4. Організаційне проектування виробничих систем
- •4.1. Організаційне проектування та його місце у виробничому циклі [1. С.40]
- •4.2. Організаційні структури та фактори їх розвитку
- •4.3. Виробнича структура підприємства та фактори її розвитку
- •4.4. Показники, що характеризують структуру підприємства
- •Контрольні запитання
- •Тема 6. Організація виробничих процесів
- •6.1. Суть та структура виробничих процесів
- •6.2. Принципи раціональної організації виробничих процесів
- •6.3. Організація виробничого процесу у часі
- •6.4. Види руху предметів праці у виробництві
- •6.5. Типи та методи організації виробництва
- •6.6. Організація виробничих процесів у просторі
- •Контрольні запитання
- •Тема 7. Сіткове моделювання процесу виробництва
- •7.1. Класифікація організаційно-технологічних моделей
- •7.2. Характеристики і елементи сіткової моделі
- •7.3. Основні правила побудови сіткових графіків
- •7.4. Алгоритм розрахунку сіткових графіків
- •Послідовність розрахунку
- •7.5. Побудова сіткового графіка в масштабі часу
- •7.6. Розв’язання оптимізаційних задач на сітці
- •Контрольні запитання
- •Тема 8. Організація потокового виробництва.
- •8.1. Суть та передумови потокового виробництва
- •8.2. Особливості організації потоків у будівництві
- •8.3. Розрахунок потоків
- •9.2. Організація трудових процесів
- •9.3. Організація робочих місць.
- •Контрольні запитання
- •Тема 10. Організація нормування праці
- •10.1. Поняття нормування праці. Об’єкти нормування праці.
- •10.2. Затрати робочого часу.
- •10.3.Норми і нормативи в організації нормування праці.
- •10.4 Методи нормування та етапи розробки норм часу
- •Контрольні запитання
- •Тема 13. Організація обслуговуючих господарств.
- •13.1. Організація транспортного господарства
- •13.2. Організація складського обслуговування виробництва
- •13.3. Організація тарного господарства
- •Контрольні запитання
- •Тема 14. Організація матеріально-технічного постачання та збуту
- •14.1. Організація матеріально-технічного постачання
- •14.2. Організація збуту
- •Контрольні запитання
- •Література
6.5. Типи та методи організації виробництва
Організаційна структура підприємства та організація виробничих процесів значною мірою залежить від типу виробництва.
Під типом виробництва розуміють сукупність організаційно-технічних і економічних характеристик і особливостей поєднання факторів і елементів організації виробництва, обумовлених номенклатурою, масштабом і регулярністю випуску продукції.
Залежно від поєднання перелічених показників організації виробництва і його елементів розрізняють такі типи виробництва:
Одиничне (індивідуальне).
Серійне (дрібносерійне, середньосерійне, крупносерійне).
Масове.
Кожний тип виробництва характеризується певною завантаженістю робочих місць, кваліфікацією робітників, забезпеченістю технологій тощо.
Порівняльна характеристика типів виробництва за різними виробничо-технологічними факторами наведена в табл.6.1.
Таблиця 6.1.
Порівняльна характеристика типів виробництва [15. с.68]
№ п/п |
Фактори |
Тип виробництва |
||
Одиничне |
Серійне |
Масове |
||
1. |
Номенклатура продукції |
Необмежена |
Обмежена серіями |
Один або декілька виробів |
2. |
Повторюваність випуску продукції |
Не повторюється |
Періодично повторюється |
Постійно повторюється |
3. |
Використовуване устаткування |
Універсальне |
Універсальне, частково спеціалізоване |
В основному спеціалізоване |
4. |
Розміщення виробничого устаткування |
За технологічним принципом |
За предметно-технологічним принципом |
За предметним принципом |
5. |
Розроблення технологічного процесу |
Укрупнений метод (на виріб, на вузол) |
Подетальна |
Подетально-поопераційна |
6. |
Інструмент, що застосовується |
Універсальний, частково спеціальний |
Універсальний спеціальний |
Переважно спеціальний |
7. |
Закріплення деталей та операцій за верстатами |
Спеціально не закріплені |
Значна кількість деталей і операцій закріплені за певними видами устаткування |
На кожному верстаті виконується одна й та ж операція над однією деталлю |
8. |
Кваліфікація робітників |
Висока |
Середня |
В основному невисока, крім кваліфікації налагоджувальників, інструментальників |
9. |
Взаємозамінність складових виробу |
Припасування |
Неповна |
Повна |
10. |
Собівартість одиниці продукції |
Висока |
Середня |
Низька |
Одиничне виробництво: вироби виготовляються в одиничних екземплярах; номенклатура виробів, що виготовляється – широка; застосовується універсальне устаткування; відсутнє закріплення певних операцій за окремими працівниками; висока кваліфікація працівників; висока питома вага ручних робіт; відсутність детальної розробки технологічного процесу виготовлення виробу тощо. Ця форма поширена на дослідних заводах, які виготовляють складні вироби і системи спеціального призначення.
Серійне виробництво: виготовлення виробів партіями, які періодично повторюються; номенклатура виробів – обмежена, застосовується універсальне і спеціалізоване обладнання; групування робочих місць за технологічними і предметними принципами; закріплення за робочими місцями обмеженої кількості детало-операцій; середня кваліфікація робітників; детальна розробка технологічних процесів тощо. Ця форма поширена на підприємствах, які випускають складні вироби і системи спеціального призначення, що швидко змінюються за конструкцією.
Масове виробництво: вироби виготовляються у великій кількості; застосовується спеціалізоване і спеціальне устаткування; робочі місця спеціалізуються на виконанні однієї будь-якої операції; технологічний процес розробляється детально; робочі можуть мати порівняно невисоку кваліфікацію. Ця форма поширена для виробництва виробів широкого вжитку.
Критерієм
при віднесенні того чи іншого виробництва
до певного типу є коефіцієнт серійності
,
який визначається за формулою:
, (6.19)
де
- число опеарцій по кожному найменуванню
продукції згідно із технологією, шт.;
С - прийняте на дільниці число робочих місць, шт.;
n - номенклатура закріпленої за дільницею продукції, шт.
Для різних типів виробництва характерні такі значення :
для масового
;
для великосерійного
;
для середньосерійного
;
для дрібносерійного
;
для одиничного
.
Віднесення підприємства до того чи іншого виробництва має умовний характер. На підприємстві і в його окремих цехах може бути поєднання різних типів виробництва.
Тип виробництва визначає метод його організації. під методом організації виробництва розуміють сукупність прийомів і способів реалізації виробничого процесу.
Характеристиками, які визначають метою організації, є:
- взаємозв’язок послідовності виконання операцій технологічного процесу з порядком розміщення обладнання;
- ступінь неперервності виробничого процесу.
З урахуванням цього виділяють три методи організації виробництва:
непотоковий (неопераційний);
потоковий;
автоматизований.
Для непотокових методів характерна відсутність взаємозв’язку послідовності виконання операцій технологічного процесу з порядком розміщення обладнання та низька ступінь неперервності виробничого процесу. При такому методі деталь може проходити обробку на декількох технологічних дільницях, без дотримання послідовності переходу з однієї дільниці на іншу, шлях руху деталей довгий і складний, що збільшує час і витрати в цілому. Непотокові методи організації виробництва застосовуються в основному в одиничному і дрібносерійному виробництві.
Більш досконалим є потоковий метод організації виробництва. Він базується на принципах раціональної організації виробництва - прямоточності, неперервності та ритмічності. Для нього характерним є:
- розділення виробничого процесу на окремі операції та їх закріпленні за певними робочими місцями;
спеціалізація кожного робочого місця на виконанні певної операції;
розміщення робочих місць відповідно до послідовності технологічного процесу;
виконання усіх операцій на основі єдиного ритму потокової лінії;
переміщення предметів праці з одного місця на інше спеціальними транспортними пристроями.
Основним елементом потокового виробництва є потокова лінія, яка являє собою сукупність спеціалізованих робочих місць, розташованих відповідно до технологічного процесу.
Потоковий метод організації виробництва застосовується при масовому, крупно - та середньосерійному випуску продукції.
Автоматизоване виробництво - це виробничий процес, при якому усі або переважна більшість операцій виконують машини без участі людини. Робітники виконують лише функції наладки і контролю.
Розрізняють чотири основні напрямки автоматизації виробництва:
1) - впровадження напівавтоматичних і автоматичних станків (наприклад - станки з ЧПУ);
2) - створення комплексних станків з автоматизацією усіх ланок виробничого процесу (наприклад - автоматичні лінії);
3) - застосування промислових роботів;
4) - розвиток комп’ютеризації та гнучкості виробництв і технологій. Під гнучкістю виробництва розуміють його здатність швидко і при мінімальних затратах на тому ж обладнанні переходити до випуску нової продукції.
Вибір методу організації виробництва визначається такими факторами:
номенклатурою продукції;
обсягом випуску продукції;
періодичністю випуску продукції;
трудомісткістю продукції;
характером технології виробництва.