- •Часть № 2
- •1.2 Краткое описание технологического процесса и основных узлов крана. Условие и режим работы крана.
- •Механизмы подъема
- •1400 Т (механизм подъема состоит из четырех таких лебедок)
- •Механизмы передвижения
- •Характеристики режимов работы крановых механизмов. Таблица 1-5
- •2.Технологические требования, предъявляемые к электроприводу. Общие рекомендации по проектированию и установке электрооборудования на кранах.
- •Питающие сети и качество электроэнергии.
- •3. Системы управления крановым электроприводом
- •4. Обоснование и выбор системы электрическогопривода
- •5. Основное электрооборудование
- •5.1 Магнитные контроллеры Назначение, классификация, особенности конструкции
- •Магнитные контроллеры переменного тока серий тсд и ксдб
- •Магнитные контроллеры постоянного тока серий п и пс
- •5.2. Силовые кулачковые контроллеры. Назначение, конструкция и технические данные
- •2.3 . Ограничение предельных положений перемещения
- •Ограничение перегрузки конструктивных элементов крана
- •5.4.Защитные панели
- •5.5. Приводы тормозных устройств Классификация тормозов и выбор параметров тормозных устройств.
- •Электрогидравлические толкатели
- •5.5.1.Расчет тормозного устройства крана
- •6.Расчет и выбор пускорегулирующих резисторов
- •Пример расчета по выбору резистора для кранового электропривода.
- •7. Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации и ремонте крана.
5. Основное электрооборудование
5.1 Магнитные контроллеры Назначение, классификация, особенности конструкции
Магнитные контроллеры представляют собой сложные комплектные коммутационные устройства для управления крановыми электроприводами. В магнитных контроллерах коммутация главных цепей осуществляется с помощью контакторов с электромагнитным приводом. По схеме магнитные контроллеры представляют собой комплектные устройства, обеспечивающие определенную программу переключений в главных цепях при соответствующей подаче команд в цепи управления.
Команды управления подаются командоконтроллерами или кнопочными постами. Магнитные контроллеры предназначаются для пуска, регулирования скорости, торможения и отключения двигателей краново-металлургических серий переменного (асинхронных с фазным и короткозамкнутым ротором) и постоянного тока.
По сравнению с силовыми кулачковыми контроллерами магнитные контроллеры имеют целый ряд преимуществ. К ним можно отнести следующие:
для управления магнитными контроллерами независимо от мощности двигателя применяются командоконтроллеры, требующие малой затраты энергии со стороны оператора;
кулачковые контроллеры, как правило, располагаются в кабине управления около оператора. При наличии в кабине нескольких таких контроллеров размеры кабины возрастают, рабочее место оператора становится неудобным, обзор рабочего пространства сокращается. При управлении магнитными контроллерами в кабине размещаются, как правило, только малогабаритные командоконтроллеры, которые в большинстве случаев встраиваются в кресло крановщика или устанавливаются на специальном пульте управления. Это позволяет уменьшить кабину крановщика и максимально увеличить обзор рабочего пространства;
3) срок службы магнитных контроллеров при одинаковых нагрузках в несколько раз выше, чем кулачковых контроллеров, в связи с тем, что коммутация в силовой цепи осуществляется с помощью электромагнитных контакторов;
4) при помощи магнитных контроллеров обеспечивается автоматизация пуска и торможения, что позволяет повысить производительность крановых механизмов даже без увеличения мощности приводного двигателя и упрощает работу оператора. При равных возможностях использования кулачковых и магнитных контроллеров применение магнитных контроллеров является целесообразным для механизмов, имеющих высокую производительность и соответственно повышенное число включений в час;
5) магнитные контроллеры обладают значительной коммутационной способностью. В предельном случае магнитный контроллер размыкает ток до 1000%
номинального и в то же время может пропустить этот ток в течение 1 с, что определяет достаточную термическую стойкость на время срабатывания защиты. Изготавливаемые промышленностью крановые магнитные контроллеры объединяются в две группы: магнитные контроллеры кранов общего назначения, магнитные контроллеры кранов металлургического производства.
Для повышения надежности и износостойкости в магнитных контроллерах переменного тока металлургического исполнения цепи управления, включая катушки контакторов, выполняются на постоянном токе. Для питания цепей управления постоянным током пользуются отдельным источником в виде статического или вращающегося преобразователя.
По конструктивным признакам магнитные контроллеры подразделяются на две группы:
с аппаратурой, монтируемой на стальных каркасах (каркасно-реечная конструкция);
с аппаратурой, монтируемой на изоляционных досках (панельная конструкция).
Размеры магнитных контроллеров, расстановка аппаратуры, размещение зажимов и другие конструктивные особенности определяются условиями компоновки контроллеров на кране и удобством их обслуживания. Установка магнитных контроллеров в кабине управления возможна только в отдельных случаях. Обычным местом для них являются фермы моста, что определяет их предельный размер по высоте, который не должен в этом случае превосходить 1,7 м. По ширине магнитные контроллеры могут состоять из нескольких полотен, устанавливаемых на одной раме. Имеется также конструкция магнитных контроллеров переменного тока, которые изготавливаются не на вертикальных, как обычно, а на горизонтальных рамах, приспособленных для встройки в ниши балок кранов (балочная конструкция).
Магнитные контроллеры изготавливаются в открытом исполнении со степенью защиты IРОО.
Защита магнитных контроллеров на кранах должна производиться в соответствии с рекомендациями, данными в разд. 1.
Все современные конструкции магнитных контроллеров имеют обслуживание с одной (передней) стороны, что позволяет получить минимальную площадь зоны обслуживания.
Магнитные контроллеры каркасно-реечной конструкции имеют одну ступень изоляции между токоведущими частями и корпусом. Такие изделия используются для кранов общего назначения, работающих на открытом воздухе или в обычных производственных помещениях. Магнитные контроллеры панельной конструкции имеют две ступени изоляции и используются в основном для кранов металлургического производства и других производств с большой концентрацией токопроводящей пыли.
В магнитных контроллерах всех типов шины и часть монтажных проводов располагаются с задней стороны рамы или досок, но все болтовые соединения с аппаратами осуществляются со стороны обслуживания.
Внешние провода главных цепей в магнитных контроллерах каркасно-реечной конструкции присоединяются непосредственно к выводам соответствующих аппаратов, а в магнитных контроллерах панельной конструкции имеются специальные выводы главной цепи. Для обеспечения обслуживания панельных конструкций с одной стороны применяются поворотные рамы. Рама с аппаратами может поворачиваться на 90° вокруг вертикальной оси. После поворота рамы задняя сторона панелей становится доступной для осмотра и ремонта и сохраняется доступ к лицевой стороне.
При токах до 60 А все соединения главной цепи между аппаратами выполняются проводами, при токах свыше 60 А соединения выполняют шинами. Шины могут быть медными или алюминиевыми, однако алюминий, используемый для шин, должен быть жестким, а болтовые соединения должны достаточно часто подтягиваться.
Изоляционные панели могут выполняться из асбестоцементных плит, пропитанных в битумном составе, или стеклотекстолитовых плит. Внешние провода цепей управления присоединяются к наборным рейкам, имеющим маркировку и винтовые зажимы внешнего и внутреннего монтажа. Монтаж цепей управления осуществляется многожильным проводом, причем для магнитных контроллеров общего назначения может применяться провод с полихлорвиниловой изоляцией, а для магнитных контроллеров металлургического исполнения предпочтительно применение провода с нагревостойкой изоляцией (ПАЛ 180, РКГМ и др.). Провода внутреннего монтажа крепят к каркасам, выполненным из стальных прутов, изолированных хлорвиниловыми трубками или лентами. Для укладки проводов внутреннего монтажа применяются также пластмассовые короба, укрепленные на рамах и досках магнитных контроллеров.
Магнитные контроллеры изготавливаются для работы как в условиях умеренного, так и тропического климата. При этом контроллеры тропического исполнения допускают нагрузку, примерно на 25% меньшую по сравнению с однотипными контроллерами нормального исполнения.
Механическая и электрическая износостойкость магнитных контроллеров определяется износостойкостью применяемых в них электромагнитных контакторов главной цепи.
Выбор магнитных контроллеров для крановых механизмов определяется режимом работы механизма и зависит от параметров износостойкости коммутационной аппаратуры (контакторов).
Магнитные контроллеры должны быть рассчитаны на коммутацию наибольших допустимых значений тока включения, а номинальный ток их 1н должен быть равен или больше расчетного тока двигателя при заданных условиях эксплуатации и заданных режимах работы механизма, т. е.
Iн ≥ Iрk
где k — коэффициент, учитывающий режим работы механизма (число включений, продолжительность включения).
Значения коэффициента k для различных исполнений магнитных контроллеров даны в табл. 5-2.
Основные технические данные магнитных контроллеров переменного тока (исполнение УЗ). Таблица 5-1
Механизм |
Тип магнитного контроллера |
Мощность двигателя (кВт) при ПВ-40% и напряжении 380 В |
Диапазон регулирования (вниз) |
Масса, кг |
|
|
|
|
|
|
ТСА-161 |
20—80 |
|
100 |
|
КС- 160 |
11—80 |
1 : 3 |
285 |
|
КС-250 |
80—125 |
370 |
|
|
КС-400 |
125—160 |
|
475 |
|
ТСД-63 |
11—30 |
|
55 |
Подъема |
ТС Д- 160 |
30—80 |
|
150 |
|
ТСД-250 |
75—100 |
1 · 8 |
220 |
|
КСД Б- 160 |
30—100 |
|
415 |
|
КСДБ-250 |
75—145 |
|
530 |
|
КСДБ-400 |
115—230 |
|
570 |
|
ТСН-160 |
До 15 |
1 : 6 |
75 |
|
ТА- 161 |
22—37 |
|
60 |
Передвижения, поворота |
ТАЗ- 160 К-63 К- 160 |
22—37 1,4-30 35—80 |
1 : 3 |
75 160 310 |
|
К-250 |
80—125 |
|
345 |
|
ТСН-60 |
До 20 |
|
50 |
Примечания:
1.При наличии на механизме двух двигателей применяются магнитные контроллеры топов ДТА, ДКС и др. При этом каждый двигатель имеет мощность, указанную в таблице.
2.Контроллеры экспортного исполнения см. «Комплектные устройства. Каталожные данные, ТИБЛ.430.412.009РР».
Значения коэффициента k для различных типов и исполнений магнитных контроллеров. Таблица 5-2
Тип контроллера |
Напряжение главной цепи, В |
Значение коэффициента к в режимах |
|||||||
Л |
С |
Т |
ВТ |
ОТ |
|||||
до 60 включений в час |
до 150 включений в час |
до 300 включений в час |
до 600 включений в час |
до 600 включений в час
|
до 1200 включений в час
|
до 1200 включений в час |
|||
ТА, ТСА |
380 |
0,75 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
- |
|
ТА, ТСА |
500 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
- |
- |
- |
- |
|
К, КС |
380 |
- |
0,7 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,6 |
2,0 |
|
ТДС |
380 |
0,75 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
- |
- |
- |
|
КСД |
380 |
- |
- |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
- |
- |
|
КСДБ |
380 |
- |
- |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
|
П, ПС |
220 |
0,75 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
2,0 |
- |
|
П, ПС |
440 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
- |
- |
|
ТС.ТН. ТСН |
380 |
0,8 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
КБК |
380 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
|
Магнитные контроллеры переменного тока серий ТА, ТСА и К, КС
Магнитные контроллеры серий ТА, ТСА и К, КС предназначены для управления крановыми асинхронными двигателями с фазным ротором серий МТ, МТН и применяются: К и КС в крановых электроприводах металлургического производства, работающих в легком (Л), среднем (С), тяжелом (Т), весьма тяжелом (ВТ) и особо тяжелом (ОТ) режимах; ТА и ТСА—в электроприводах кранов общего назначения легкого (Л) и среднего (С) режимов работы.
Контроллеры серий ТСА и КС используются в электроприводах механизмов подъема, а также механизмов грейфера; контроллеры серий ТА и К — в основном в электроприводах механизмов горизонтального передвижения (поворот, передвижение моста крана и теле леки).
Главная цепь контроллеров выполняется на напряжение 220 или 380 В переменного тока. Цепь управления — на постоянном токе напряжением 220 В (контроллеры К и КС) и на переменном токе напряжением, равным напряжению главной цепи (контроллеры ТА и ТСА).
Все контроллеры изготавливаются в открытом исполнении (1Р00) для умеренного (нормальное исполнение) и тропического (тропическое исполнение) климата категории размещения 3. Рабочее положение контроллеров — вертикальное, обслуживание с передней стороны.
Основные технические данные магнитных контроллеров серии К, КС и ТА, ТСА нормального исполнения приведены в табл.5-4..
Магнитные контроллеры К, КС, ТА, ТАЗ, ТСА, ТСАЗ предназначены для управления одним двигателем, контроллеры ДК, ДКС и ДТА — двумя двигателями одновременно. Двухдвигательные (дуплексные) магнитные контроллеры могут обеспечивать кратковременную работу привода на одном двигателе.
Магнитные контроллеры типов ДК 61 и ДТА 161 применяются только в комплекте с контроллерами соответственно ДК 62 и ДТА 160 или ДТА 162. При этом в четырехдвигательном приводе применяется по одному контроллеру ДК 61 и ДТА 161; в шестидвигательном — по два контроллера ДК 61 и ДТА 161.
Серии магнитных контроллеров ТА, ТСА и К, КС имею! Несколько исполнений, отличающихся мощностью управляемых двигателей, которая в свою очередь определяется величиной встраиваемых в магнитные контроллеры контакторов.
Магнитные контроллеры выполняются на номинальные токи контакторов: 63, 160, 250 А (К); 160 А (ТА); 160, 250, 400 А (КС); 160, 250 А (ТСА).
В качестве контакторов в магнитных контроллерах применяются — контакторы серии КТ 6000 в ТА и ТСА (в магнитных контроллерах ДТА 161 в роторной цепи используются четырехполюсные контакторы серии КТ 6000); серий КТП 6000 (в статоре) и КТПВ 600 (в роторе) в КС 400; серии КТП 100 в К 60 и серии КТПВ 600 в К 160 и К 250.
Магнитные контроллеры каждой величины имеют несколько исполнений, отличающихся напряжением главной цепи, токами катушек реле максимальной защиты. Все исполнения контроллеров обеспечивают автоматический пуск (в функции времени), реверсирование, торможение и ступенчатое регулирование скорости, которое осуществляется путем изменения сопротивления резисторов в фазах ротора.
Диапазон регулирования скорости при управлении магнитными контроллерами не превышает 3 : 1—4 : 1. Указанный диапазон, так же как и при управлении силовыми кулачковыми контроллерами серии ККТ 60А, реализуется в основном за счет толчковой работы (переключение командоконтроллера из одного положения в другое). Толчковый режим работы несколько ухудшает условия эксплуатации, увеличивает износ коммутационной аппаратуры, снижает производительность работы крана, утомляет крановщика и ухудшает знергетические показатели электропривода.
Все контроллеры серий К, КС, а также контроллеры ТСАЗ 160, ТСАЗ 250, ТАЗ 160 обеспечивают нулевую, максимальную и конечную защиты. В магнитных I контроллерах К 63, ДК 61, ДК 62, ДК 63 не устанавливаются электромагниты максимальных реле. Они поставляются отдельно по индивидуальному заказу в зависимости от мощности и напряжения управляемых двигателей.
Магнитные контроллеры ТСА 161, а также все типы контроллеров ТА и ДТА не обеспечивают максимальной и нулевой защит. Эти контроллеры могут быть использованы только вместе с защитными панелями ПЗКБ 160 и ПЗКБ 400.
Основные технические данные магнитных контроллеров серий К, КС, ТА, ТСА. Таблица 5-3
Тип троллера |
Режим работы |
Назначение |
Номинальный ток, А |
Максимальный ток вкл. |
Количество управляемых двигателей |
Масса, кг |
Габаритные размеры, мм |
||
ширина |
глуби-на |
высо-та |
|||||||
К63 К160 К250 ДК63 ДК61 ДК62 ДК160 ДК250 |
Т, ВТ для кранов металлурги-ческого производ-ства |
Механизмы передвижения со встроенной защитой |
63 160 250 63 63 63 160 250 |
250 700 1100 250 250 250 700 1100 |
1 1 1 2
4; 6 2 2 |
135 235 315 200 150 215 450 420 |
700 1000 2х700 1000 700 1000 700+1000 900+2х700 |
375 430 470 375 375 375 430 440 |
1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 |
КС160 КС250 КС400 ДКС160 ДКС250 |
Механизмы подъема со встроенной защитой |
160 250 400 160 250
|
700 1100 1700 700 1100
|
1 1 1 2 2
|
260 400 500 560 900
|
1000 700+700 700+1000 900+1000 1000+2х700 |
430 470 520 430 440
|
1520 1520 1520 1520
|
|
ТА161 ДТА160 ДТА161 ДТА162 |
Л, С для кранов общего назначения |
Механизмы передвижения без защиты |
160 160 160 160
|
700 700 700 700
|
1 2 4; 6 1
|
80 110 55 107 60
|
550 650 500 650 |
400 400 400 400
|
1700 1700 1700 1700 |
ТАЗ160 |
Механизмы передвижения с защитой |
160
|
700
|
1
|
140 |
2х400 |
400
|
1700 |
|
ТСА161 |
Механизмы подъема без защиты |
160
|
700
|
1
|
140 |
2х400 |
400
|
1700 |
|
ТСАЗ160 ТСАЗ250 |
Механизмы подъема с защитой |
160 250
|
700 1100
1 |
1 1
|
150 145 |
2х400 500+400 |
400 400
|
1700 1700 |
|
