6.9 Расчет наполнителей:
На наполнение поступает 1589 б/час.
N=
=0,53.
Принимаем 1 ед. Б4-КДН-22.
Автомат дозировочно-наполнительный Б4-КДН-22 с технической характеристикой:
Производительность, банок/мин 50-100
Мощность, кВт 1,1
Габаритные размеры, мм 1370х1700х1750
Масса, кг 1500
6.10 Расчет машин для укупоривания:
На укупоривание поступает 1589 банок/час.
N=
=0,21.
Принимаем 1 ед. Б4-КУТ-2.
Аппарат укупорочный паровакуумный марки Б4-КУТ-2 с технической характеристикой:
Номинальная производительность, банок/мин 125
Размеры обрабатываемых банок, мм
диаметр 63-105
высота 65-165
Установленная мощность, кВт 1,1
Габаритные размеры, мм
автомата без паронагревателя 2435х1470х2100-2200
паронагревателя 420х520х1500
вибробункера 870х1100-1200
Масса, кг 2315
Для просеивания сахара применяем просееватель типа П-2П «Пионер» с технической характеристикой:
Производительность, кг/час 125
Габаритные размеры, мм 1138x1740x1965
Масса, кг
6. 11 Расчет горизонтального автоклава
Производительность цеха 18 туб/см, 8 часовой рабочий день. Стерилизуются банки III-82-500. Масса нетто банки 450 грамм.
Режим стерилизации:
Ш-82-500
, 2,2 ат.
Диаметр наружный банки – 89 мм = 0,089 м,
Высота банки – 118 мм = 0,118 м,
Параметры автоклавной корзины:
а) длина = 0,9 м;
б) ширина = 0,8 м;
в) высота = 0,7 м.
Количество банок, загружаемых в одну корзину Nб, шт
Nб = а · с · Н,
где а – количество банок, загружаемых в автоклав по длине, шт;
с – количество банок, загружаемых в автоклав по ширине, шт;
Н – количество банок, загружаемых в автоклав по высоте, шт.
Количество банок, загружаемых в автоклав по длине, а, шт
а
= 
,
где l – длина автоклавной корзины, м;
d – наружный диаметр банки, м.
Количество банок, загружаемых в автоклав по ширине, с, шт
с
= 
,
где b – ширина автоклавной корзины, м.
Количество банок, загружаемых в автоклав по высоте, H, шт
H
= 
,
где hк – высота автоклавной корзины, м;
hб – высота банки, м.
Nб
= 
· 
·
= 10
· 8 · 5 = 400 шт.
Определим время наполнения одной корзины τ0, мин
τ0
= 
=
= 14,8
≈ 15.
Определим количество корзин в автоклаве, мк, шт
мк
= 
= 
= 2.
Принимаем к установке две автоклавные корзины.
Определим количество банок, единовременно загружаемых в автоклав nб, шт
nб = Nб · 2 = 400 · 2 = 800.
Время полного цикла работы автоклава, Στ, мин:
Στ=τ1+τ2+τ3+τ4+τ5,
где τ1 – время загрузки корзин в автоклав (τ1 =10 мин);
τ2 – время повышения температуры в автоклаве;
τ3 – время собственно стерилизации;
τ4 – время охлаждения;
τ5 – время выгрузки корзин из автоклава.
Στ=5+20+30+20+5=80 мин
Определим необходимое количество автоклавов n, шт
n
= 
= 
= 2,648
≈ 3.
Определим интервал загрузки автоклавов ∆τ, мин
∆τ
= 
= 
=30.
Таблица 12 – График работы автоклавов
Элемент Технологического цикла |
Время работы |
|||
1 |
2 |
3 |
4(1) |
|
Загрузка (начало) |
08.00 |
08.30 |
09.00 |
09.30 |
Подогрев (начало) |
08.05 |
08.35 |
09.05 |
|
Стерилизация (начало) |
08.25 |
09.55 |
09.25 |
|
Охлаждение (начало) |
08.55 |
09.25 |
09.55 |
|
Выгрузка (начало) |
08.15 |
09.45 |
10.15 |
|
Выгрузка (конец) |
08.20 |
09.50 |
10.20 |
|
Техническая характеристика Горизонтального автоклава AI-4096: длина с закрытой крышкой: 3900 мм, длина с открытой крышкой: 4750 мм, ширина: 2020 мм, высота: 2200 мм, диаметр корпуса (внутренний) 1300 мм, масса с комплектом принадлежностей 2520 кг, вместимость автоклава, корзин 2 шт, количество прокладок в комплекте к каждой корзине 6 шт, температура максимальная 150 0С, неравномерность температурного поля в период стерилизации 0,5 ºС, рабочее давление 0,4 МПа, Регулировка давления с точностью 0,0049 МПа.
Напряжение питания: 380В, 50Гц, Полный установленный срок службы автоклава не менее: 15 лет.
Таблица 13 – Сводная таблица оборудования
Наимено- вание и марка обору-дования |
Произво- дитель- ность оборудо- вание, банок/час |
Коли- чество еди- ниц |
Габариты, мм |
Высота, мм |
Завод- изго- тови- тель |
Масса, кг |
|||
Дли- на |
Ши- рина |
Вы- сота |
Заг- рузки |
Выг- рузки |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Автоклав Stereflloy |
1000 |
3 |
3900 |
2020 |
2200 |
|
|
Фран- цузский машино- строитель- ный завод |
2520 |
Автомат укупорочный марки Б4-КУТ-2 |
125 |
1 |
2435 |
1470 |
2100 |
1200 |
1200 |
ОАО Крым- продмаш |
2315 |
Автомат дозировочный марки Б4-КДН-22 |
50-100 |
1 |
1370 |
1700 |
1750 |
1920 |
1200 |
Барский машино-строите- льный завод |
1500 |
Барабанная моечная машина А9-КМ-2 |
3000 |
2 |
3390 |
1270 |
1600 |
1005 |
500 |
Куйбы- шевски завод «Продмаш» |
840 |
Аппарат двутельный выпарной МЗС 320 |
1000 |
1 |
1300 |
1300 |
1170 |
1170 |
1170 |
Московское пищевое машино-строение |
910 |
Конвейер ленточный А9-КТБ |
3150 |
1 |
5000 |
1000 |
1600 |
1200 |
1200 |
Кумер тауское АПО |
680 |
Паротерми-ческий аппарат А9-КЧЯ |
2500 |
1 |
5450 |
2525 |
3600 |
2700 |
2700 |
|
3320 |
Конвейер инспекции-онный КТО |
1000 |
1 |
4250 |
1210 |
1700 |
1000 |
1100 |
Куйбыше-вски завод
|
570 |
Лопастная моечная машина А9-КЛ/1 |
3000 |
1 |
4635 |
1230 |
1915 |
1250 |
1150 |
Куйбы-шевски завод «Прод- маш» |
1100 |
Просееватель П-2П "Пионер" |
125 |
1 |
1138 |
1740 |
1965 |
1200 |
1200 |
Куйбыше-вски завод
|
290 |
Элеватор «Гусиная шея» Р9-КТ2-Э-02 |
9000 |
1 |
3290 |
1537 |
2590 |
1400 |
1400 |
Куйбыше-вски завод
|
660 |
Моечно-встряхивающая машина КМЦ |
2000 |
1 |
1740 |
938 |
1350 |
1000 |
1000 |
Барский машино-строите- льный завод |
212 |
Универсаль- ная калибро- вочная машина |
1000- 1400 |
1 |
1455 |
1075 |
1380 |
|
|
Куйбыше-вски завод
|
800 |