
- •Основні властивості будівельних матеріалів. Класифікаційні ознаки.
- •2.Структурно-фізичні властивості.
- •3. Гідрофізичні властивості будівельних матеріалів. Гігроскопічність, капілярне всмоктування, водопоглинання, вологість, водостійкість.
- •4. Гідрофізичні властивості будівельних матеріалів. Водопроникність, паропроникність, гідрофільність, гідрофобність, вологісні деформації,морозостійкість.
- •5. Теплофізичні властивості будівельних матеріалів. Теплопровідність, термічний опір, теплоємність, теплостійкість.
- •6. Теплофізичні властивості будівельних матеріалів. Термічна стійкість, вогнестійкість, вогнетривкість, жаростійкість.
- •7. Фізико-механічні властивості будівельних матеріалів. Міцність, твердість, стиранність. Пружність, пластичність, крихкість.
- •8. Хімічні, технологічні, спеціальні та експлуатаційні властивості будівельних матеріалів.
- •9. Загальні відомості про неорганічні в'яжучі речовини. Класифікація.
- •10. Гіпсові в'яжучі. Основні властивості, що характеризують їх якість.
- •11. Повітряне будівельне вапно, властивості, застосування.
- •12. Види повітряного будівельного вапна, схеми твердіння вапна та вапняних розчинів.
- •13. Розчинне та рідке скло, магнезіальні в'яжучі.
- •14. Портландцемент. Основні визначення та поняття.
- •15. Цементний клінкер, сировина, технологія виробництва, хіміко-мінералогічний склад.
- •16. Основні властивості портландцементу, методи визначення.
- •17. Тужавлення та твердіння портландцементу. Основні поняття, строки.
- •18. Довговічність цементного каменю. Явище корозії.
- •19. Спеціальні види цементу. Їх характеристики, використання в будівництві.
- •20. Загальні відомості про бетони. Класифікація.
- •21.Характеристика матеріалів для важкого бетону.
- •22.Вимоги до крупного заповнювача до бетону, види властивості.
- •23.Особливості заповнювачів для легкого бетону, їх різновиди.
- •24. Хімічні та мінеральні добавки до бетонів, їх вплив на властивості суміші та бетону.
- •25. Основи технології та властивості бетонної суміші.
- •26. Загальні властивості бетону. Міцність. Морозостійкість. Водонепроникність.
- •27. Структура та міцність бетону. Закон міцності, поняття марки та класу бетону.
- •28. Основні принципи проектування складу бетону.
- •29. Різновиди важкого бетону (дрібнозернисті, литі, надміцні, дорожні, гідротехнічні, жаростійкі, протирадіаційного захисту, декоративні), їх властивості, застосування.
- •30. Легкі бетони.Бетони на пористих заповнювачах.Ніздрюваті та крупнопористі бетони. Властивості.
- •31. Загальні відомості про кам’яні природні матеріали.
- •32. Генетична класифікація гірських порід. Склад, структура.
- •33. Матеріали і вироби з природного каменю.
- •34. Видобування природного каменю. Обробка природного каменю
- •35.Керамічні матеріали та їх класифікація
- •36. Сировина для виготовлення кераміки. Добавки.
- •37. Сучасна технологія виготовлення керамічних виробів.
- •38. Основні види керамічних матеріалів.
- •39. Загальні відомості про залізобетон. Основи технології збірних залізобетонних конструкцій
- •40. Види збірних залізобетонних виробів. Застосування в виробництві
- •41.Загалні відомості про будівельні розчини. Застосування.
- •42. Властивості будівельних розчинів.
- •43. Види будівельних розчинів. Застосування.
- •44.Азбестоцементні вироби. Вимоги до вихідних матеріалів, технологія виробництва, хар-ка основних виробів.
- •45. Силікатні матеріали автоклавного твердіння. Силікатна цегла та силікатні бетони. Технологія, властивості, види виробів, використання.
- •46. Класифікація скла та сировина для його виготовлення.
- •47. Технологія виготовлення й властивості скла.
- •48.Види скла та вироби з нього. Склокристалічні матеріали. Ситали, кам’яне литво
- •50. Теплоізоляційні матеріали та вироби. Види матеріалів, властивості.
- •51. Акустичні матеріали та вироби, використання
- •52. Загальні відомості про органічні в’яжучі речовини. Бітуми й дьогті. Властивості бітумів.
- •53. Матеріали на основі бітумів і дьогтів. Показники якості. Застосування.
- •54. Асфальтові розчини та бетони, класифікація, основи технології.
- •55. Загальні відомості про полімерні матеріали і вироби. Склад і застосування.
- •56. Синтетичні полімери. Технологія полімерних матеріалів.
- •57. Основні види синтетичних полімерів, їх застосування
- •58. Деревні матеріали. Склад і будова деревини. Основні породи та їх властивості.
- •59. Властивості деревини. Вади деревини. Сушіння та захист деревини від гниття та вогню.
- •60. Матеріали та вироби з деревини. Сфери застосування.
- •49. Загальні відомості про теплоізоляційні матеріали. Способи поризації матеріалу……..41
28. Основні принципи проектування складу бетону.
При проектуванні складу бетону встановлюють також технологічні параметри, від яких залежать властивості бетону (вік бетону, режим термічної обробки), вибирають вихідні матеріали і визначають їх витрату на 1 м3 суміші.
Вимоги до бетону визначаються проектною документацією. Головним з них є проектний клас бетону, що встановлює необхідну міцність бетону при стиску у 28-добовому або іншому віці. Проектний клас бетону визначається в результаті розрахунку конструкції і техні-ко-економічного обґрунтування. Виходячи з особливостей конструкцій і способу їхнього виготовлення, вибирається також рухливість або жорсткість бетонної суміші. При виборі вихідних матеріалів слід враховувати, по-перше, їх якісні особливості і, по-друге, вартість бетону при їхньому використанні.
Попередній розрахунок складу бетонної суміші полягає у послідовному визначенні необхідних значень цементно-водного відношення, витрати води, щебеню та піску.
Необхідне Ц/В або В/Ц може бути знайдене з формули: Rб = ARц (Ц/В – 0.5)
де Кб - проектна марка бетону в 28-добовому віці; К.ц - активність цементу; А - коефіцієнт якості вихідних матеріалів.
Витрату води визначають по графічним або табличним довідковим даним в залежності від необхідної рухливості та особливостей матеріалів, що використовуються. Витрату цементу встановлюють за формулою Ц = В(Ц/В).
Втрати
крупного заповнювача і піску визначаються
за формулами:
Розрахунковий склад бетонної суміші уточнюють експериментальне на пробних замісах, доводячи рухливість бетонної суміші до : ^обхідної при збереженні незмінним В/Ц.
29. Різновиди важкого бетону (дрібнозернисті, литі, надміцні, дорожні, гідротехнічні, жаростійкі, протирадіаційного захисту, декоративні), їх властивості, застосування.
'Дрібнозернисті бетони. Це бетони, що не містять крупного заповнювача, наприклад піщаний бетон. Дня них характерні висока однорідність, підвищена міцність при розтязі, морозостійкість і водонепроникність. Велика питома поверхня заповнювачів і їх міжзе-рнова пустотність викликають збільшення водопотреби бетонної суміші. Витрата цементу в дрібнозернистих бетонах на 20-40% вище, ніж у звичайних. Властивості дрібнозернистих бетонів в більшій мірі, ніж звичайних, залежать від водоцементного відношення, зернового складу, крупності та інших особливостей піску. Для дрібнозернистих бетонів характерне підвищене повітрявтягування при вібруванні, тому важливо забезпечити хороше їх ущільнення. Дрібнозернисті бетони можна застосовувати у будівництві для тонкостінних конструкцій за відсутності кондиційних крупних заповнювачів.
Різновидністю дрібнозернистого бетону є армоцемент-бетон з максимальною крупністю заповнювача 2,5... З мм, армований стальними тканими сітками. Він має високу несучу здатність і використовується у тонкостінних конструкціях складної конфігурації, наприклад для покриття, резервуарів, лотків та ін. Перевагами армоцементних конструкцій є знижена матеріалоємність, високі тріщинос-тійкість, водонепроникність, опір динамічним навантаженням.
Гідротехнічний бетон. Гідротехнічний бетон застосовують для виготовлення конструкцій та зведення споруд, які постійно або періодично перебувають у воді.
Залежно від розташування гідротехнічного бетону в споруді по відношенню до рівня води він розділяється на підводний (перебуває у воді постійно), зон змінного рівня води, надводний. Бетон в підземних гідротехнічних спорудах розглядають як підводний. Гідротехнічні бетони поділяються також на масивні та немасивні. Масивні бетони використовують переважно при будівництві гребель. Масивні конструкції потребують спеціальних заходів для регулювання температурних напруг, що виникають при виділенні теплоти в бетоні.
Вимрги до гідротехнічних бетонів ставляться диференційовано з урахуванням зонального розподілу бетону в конструкціях.
Особливо жорстким є комплекс вимог, який ставиться до бетону для зони змінного рівня води та надводних зон зовнішніх частин масивних споруд.
Для бетону сучасних гідротехнічних споруд основними показниками міцності є значення міцності на стиск та розтяг. Границя міцності бетону визначається у віці 28, 60 або 180 діб залежно від строків будівництва.
Для гідротехнічних бетонів найважливішими властивостями, що впливають на довговічність, є морозостійкість, водонепроникність, стійкість до хімічної корозії у водному середовищі.
Дорожний бетон. Дорожний бетон відрізняється від звичайного високою міцністю на розтяг та стиск, підвищеною деформа-тивністю, морозостійкістю. При цьому велике значення має опір розтягу при згині.
Залежно від призначення дорожний бетон поділяють на бетон для одно- та двошарових покрить, а також для основ вдосконалених покрить. Класи дорожнього бетону за границею міцності на стиск В5...В40, нормуються також показники границі міцності на розтяг при згині від 1,5 до 5,5 МПа.
Вимоги до дорожнього бетону зумовлені складними умовами його служби в покриттях: діями статичних та динамічних транспортних навантажень, змінної вологості та температури тощо.
Вміст трьохкальцієвого алюмінату в цементі допускається не більше 10 °/о. Початок тужавлення цементу повинен наставати не раніше ніж через 2 години після його замішування. Для одно- та двошарових покрить доріг та аеродромів рекомендується застосовувати цементи М500, а для основ вдосконалених капітальних покрить - марок МЗОО і М400.
Час транспортування бетонної суміші до місця укладки не повинен перевищувати: при температурі повітря від +20 до +30°С - ЗО хвилин при температурі повітря нижче + 20°С - 1 год. Бетонну суміш при температурі повітря вище +30°С транспортують та укладають відповідно із спеціальними технічними вказівками.
Для підвищення якості бетонної суміші та стійкості бетону проти сумісної агресивної дії розчинів хлористих солей та морозу до бетонної суміші під час приготування вводять поверхнево-активні добавки.
Литі бетони. До литих бетонів відносять бетони, одержані з сумішей, що укладаються без механічної обробки під дією власної ваги.
Литі бетонні суміші мають високу рухливість (ОК = 15...20 мм), здатність вільно текти та безперешкодно обтікати арматуру, проходкита закладні частини і повністю заповнювати складні конфігурації конструкції.
Одержання литих бетонів, що задовольняють вказаним властивостям, в умовах виробництва технологічно складніше ніж приготування звичайних бетонів нормальної консистенції. Литі бетони потребують підвищеної витрати цементу (порівняно з середньопластичними), здатні до водовідділення та розшарування. Тому для забезпечення зв'язності литої бетонної суміші рекомендується вводити спеціальні водо-утримуючі добавки (бентонітові глини, кремнегель). Особливо ефективним є введення до литих бетонних сумішей золи-виносу ТЕС.
Ефективним різновидом бетонів є литий бетон з помірним во-довмістом, що досягається при введенні сз'перпластифікаторів або пластифікаторів підвищеної ефективності, наприклад, модифікованих ЛСТ.
Високоміцні бетони, бетонополімери та фібробетони. До високоміцних належать бетони з границею міцності на стиск не менше 50 МПа, Обгрунтована можливість отримання бетонів з границею міцності на стиск у віці 28 діб до 100 МПа і більше. Міцність високоміцних бетонів, як правило, дорівнює або перевищує активність вихідного цементу. Основними умовами отримання високоміцних бетонів є застосування високомарочних цементів, низьких водоцементних відношень, що знаходяться в інтервалі 0,25...0,40, використання жорстких бетонних сумішей або введення добавок-суперпластифікаторів.
До ефективних сучасних напрямків виробництва високоміцних бетонів поряд з використанням суперпластифікаторів відносяться застосування в'яжучих низької водопотреби (ВНВ), високодисперсних кремнеземистих наповнювачів.
Використання високоміцних бетонів дозволяє суттєво зменшити об'єм бетону і скоротити витрату арматурної сталі в залізобетонних конструкціях. Зменшення розмірів перерізу дає можливість виготовляти конструкції під різні навантаження в формах одного типорозміру, що веде до скорочення парку форм.
При одержанні бетонополімерних виробів бетонні вироби висушують, вакуумують та просочують малов'язкими рідкими мономерами (метилметакрилат, стирол тощо), які потім полімеризу-ють безпосередньо в бетоні за допомогою радіаційного або термока-талітичного способів. При цьому в декілька разів зростає міцність бетону, особливо на розтяг та згин, водонепроникність та морозостійкість, стійкість до агресивних середовищ, стійкість при стиранні, в дзсмтки разів зменшується повзучість бетону.
До перспективних видів бетону належать фібробетони -бетони армовані дисперсними волокнами (фібрами): стальними, базальтовими, скляними, поліпропіленовими, азбестовими та ін. Щ бетони мають порівняно із звичайними підвищену міцність на розтяг, більш високу ударну та тріщиностійкість. Введення фібрової арматури в кількості 1,5...2% (за об'ємом) з відносною довжиною, що дорівнює 100 діаметрам, підвищує порівняно з неармованим міцність бетону на розтяг в 2...4 рази і на стиск в 1,2...1,6 разів, ударну стійкість, водо-, газо- та нафтонепроникність в 10...100 разів, зменшує стираємість в 2,5...4 рази.
Жаростійкі бетони. Для футерування топок, газоходів, димових труб при будівництві теплових електростанцій, в елементах захисних стін, перекрить АЕС та інших конструкцій, що нагріваються, застосовують жаростійкі бетони. Звичайний важкий цементний бетон, придатний для виготовлення будівельних конструкцій, що зазнають тривалий вплив температури лише до 200°С.
За граничне допустимою темературою використання жаростійкі бетони поділяються на класи: 300,600°С і т.д.
В жаростійких бетонах можуть використовуватися як гідравлічні (портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистий цемент), так і повітряні (каустичний магнезит, рідке скло) мінеральні в'яжучі. Цементний камінь набуває жаротривких властивостей завдяки введенню до нього різних тонкомелених мінеральних добавок, стійких до дії високих температур та зв'язуючих вільний оксид кальцію. Такими добавками служать зола-унос, молота цегла, доменний, паливний шлаки таін.
В бетонах, що працюють при температурах до 700°С, можуть бути використані заповнювачі з базальту, андезиту, туфів та інших вилитих вулканічних порід, які не містять вільного кварцу. Найбільшого розповсюдження як заповнювач для жаростійких бетонів до 130С°С. має шамот - продукт випалювання вогнетривких глин.
Для одержання бетонів вищої вогнетривкості використовують магнезитові, хромітові, корундові та інші заповнювачі.
Декоративні бетони. До декоративних належать бетони, що мають архітектурну виразність та використовуються для оздоблювальних робіт, їх виготовляють з використанням як білих та кольорових, так і звичайних Цементів, а також заповнювачів, що дозволяють імітувати різні природні кам'яні матеріали та одержувачи виразну декоративну фактуру.
В кольорових бетонах забарвлення цементів досягають введенням лужностійких пігментів. Цементи світлих тонів отримують змішуванням звичайного портландцементу з розбілюючими мінеральними добавками (крейдою, меленим вапняком, мармуром та Ін.).
Бетони для захисту від радіоактивних випромінювань. Серед усіх радіоактивних випромінювань найбільшу проникноздатність мають у-випромінення та нейтрони. Здатність матеріалу поглинати випромінювання пропорційна його щільності. Для послаблення потоку нейтронів в матеріалі, навпаки, повинні бути присутні елементи з малою атомною масою, як, наприклад, водень. Бетон є ефективним матеріалом для біологічного захисту ядерних реакторів, оскільки в ньому вдало поєднуються при порівняно низькій вартості висока щільність та вміст певної кількості водню у хімічно зв'язаній воді. Для зменшення товщини захисних екранів атомних електростанцій та підприємств по виробництву ізотоігів поряд із звичайним використовують особливо важкі бетони з середньою густиною від 2500 до 2700 кг/м3 та гідратні бетони з високим вмістом хімічно зв'язаної води. З цією метою використовують важкі природні або штучні заповнювачі: магнезитові, гематитові або лімонітові залізні руди, барит, механічний скрап, свинцевий дріб та ін. Для отримання гідратних бетонів ефективним є лімоніт, серпентиніт та інші матеріали, що мають поряд з високою щільністю значний вміст хімічно зв'язаної води. В гідратних бетонах можна використовувати також глиноземисті цементи, що зв'язують більшу кількість води, ніж портландцемент.