
- •Методичні вказівки
- •Лабораторна робота №1 визначення фізичних характеристик заповнювачів
- •1.1. Визначення пустотності (порожнистості) сипких заповнювачів і пористості їх зерен
- •1.1.1. Визначення насипної густини заповнювача
- •1.1.2. Визначення середньої густини зерен крупного заповнювача а) щільних заповнювачів
- •Б) пористих заповнювачів
- •В) зерен гравію у кварцовому піску
- •Г) істинної густини заповнювачів
- •1.2. Визначення коефіцієнта форми зерен
- •1.3. Визначення вмісту пластинчастих і голчастих зерен крупних заповнювачів
- •1.4. Водопоглинання заповнювачів
- •1.4.1. Визначення водопоглинання щільних заповнювачів
- •1.4.2. Визначення водопоглинання крупного пористого заповнювача
- •Типові вправи
- •Вказівки до виконання типових вправ
- •Лабораторна робота №2 міцність та водостійкість крупних заповнювачів бетону
- •2.1. Визначення міцності щільного природного заповнювача за дробимістю при стискуванні у циліндрі
- •2.2. Визначення міцності крупного пористого заповнювача стискуванням у циліндрі
- •2.3. Визначення коефіцієнта розм’якшення (Кр) крупного пористого заповнювача
- •Типові вправи
- •Вказівки до виконання типових вправ
- •Лабораторна робота №3 оптимізація зернового складу дрібного та крупного заповнювача
- •3.1. Визначення зернових складів важких заповнювачів – піску та щебеню (гравію)
- •3.2. Визначення зернового складу пористих заповнювачів
- •3.3. Змішування кількох фракцій щебеню (гравію) в оптималь-них співвідношеннях
- •3.4. Збагачення пісків укрупнюючими добавками
- •3.5. Відмивання пилуватих, мулистих і глинистих домішок
- •Типові вправи
- •Вказівки до виконання типових вправ
- •Лабораторна робота №4 вплив технологічних факторів на процес спучення керамзитового гравію Загальні відомості
- •Прилади та обладнання, матеріали
- •4.1. Приготування сирцевих гранул
- •4.2. Визначення оптимальної температури попередньої теплової обробки
- •4.3. Вплив температури випалу на коефіцієнт спучення глин
- •Типові вправи
- •Вказівки до виконання типових вправ
- •Лабораторна робота №5 вплив технологічних факторів на спучення при виготовленні перлітового піску Загальні відомості
- •Прилади та обладнання, матеріали
- •5.1. Підготовка проб
- •5.2. Визначення впливу температури та тривалості випалу на величину коефіцієнта спучення
- •5.3. Визначення впливу температури і тривалості попередньої теплової обробки на коефіцієнт спучення
- •6.1. Визначення впливу вмісту добавок глини на коефіцієнт спучення глино-зольної шихти
- •6.2. Визначення впливу витрати цементу на середню густину і міцність гранул безвипалювального зольного гравію (бзг)
- •Типові вправи
- •Вказівки до виконання типових вправ
- •Література
Б) пористих заповнювачів
Середню густину зерен пористих заповнювачів визначають для кожної фракції окремо методом гідростатичного зважування у сферичній посудині з перфорованим дном та кришкою (рис.1.1.).
Пробу заповнювача досліджуваної фракції об’ємом 3 дм3 висушують до постійної маси і перемішують. Сухий контейнер з кришкою зважують на повітрі (m1), а потім у воді (m2). У висушений контейнер висипають заповнювач об’ємом 1 дм3, закривають кришкою, зважують на повітрі (m3), занурюють у посудину з водою та струшують для видалення повітряних бульбашок. Витримавши контейнер із заповнювачем 1 год. у воді, визначають масу його гідростатичним зважуванням (m4). Потім виймають контейнер із посудини з водою, 10 хв. дають можливість надлишку води стекти і зважують в повітрі (m5). Середню густину зерен пористого заповнювача розраховують за формулою, кг/м3:
.
Середню густину пористого заповнювача кожної фракції визначають як середнє арифметичне двох випробувань. Результати випробувань заносять до табл.1.4.
Таблиця.1.4
Запов- нювач |
Роз- мір фрак-ції, мм |
Маса, г |
Серед- ня гус- тина зерен, ρ, кг/м3 |
||||
Контейнера |
Контей- нер із сухою пробою на повітрі m3 |
Контейнер із водонасиченою пробою |
|||||
на по-віт- рі m1 |
у во- ді m2 |
у воді m4 |
на по- вітрі m5 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Рис.1.1. Терези для гідростатичного зважування: 1- сітчастий контейнер; 2- посудина із зливом для води; 3- різноваги.
В) зерен гравію у кварцовому піску
Об’єм зерна визначають об’ємом витісненого цим зерном квар-цового піску. Тигель з фарфору, об’ємом що у 3...4 рази перебіль-шує можливий об’єм зерна, заповнюють піском, прожареним при температурі 900...10000С. Надлишок піску відділяють металевою лінійкою. Орієнтовно 75% об’єму піску кварцового відсипають з тигля на лист паперу. Зерно гравію вкладають у тигель на шар піс-ку, що залишився, та засипають піском з листа паперу совком через лійку з висоти 30...50 мм. Надлишок піску, що дорівнює об’єму зер-на, знімають металевою лінійкою на лист паперу і визначають його об’єм за допомогою мірного скляного циліндра, місткістю 10 мл з ціною поділки 0,1...0,2 мл. Струшування тигля та циліндра не до-пускається. Середня густина зерен гравія у кварцовому піску, кг/м3:
,
де m – маса зерна, кг; V – об’єм зерна або гранули, м3. За кінцевий результат приймають середнє арифметичне значення трьох паралельних випробувань зерен, результати заносять до табл. 1.5.
Таблиця 1.5
Запов- нювач |
Розмір фракції, мм |
Номер гранули |
Маса гранули, г |
Об’єм гранули, см3 |
Середня густина, г/см3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |