
- •Методичні вказівки
- •Лабораторна робота №1 визначення фізичних характеристик заповнювачів
- •1.1. Визначення пустотності (порожнистості) сипких заповнювачів і пористості їх зерен
- •1.1.1. Визначення насипної густини заповнювача
- •1.1.2. Визначення середньої густини зерен крупного заповнювача а) щільних заповнювачів
- •Б) пористих заповнювачів
- •В) зерен гравію у кварцовому піску
- •Г) істинної густини заповнювачів
- •1.2. Визначення коефіцієнта форми зерен
- •1.3. Визначення вмісту пластинчастих і голчастих зерен крупних заповнювачів
- •1.4. Водопоглинання заповнювачів
- •1.4.1. Визначення водопоглинання щільних заповнювачів
- •1.4.2. Визначення водопоглинання крупного пористого заповнювача
- •Типові вправи
- •Вказівки до виконання типових вправ
- •Лабораторна робота №2 міцність та водостійкість крупних заповнювачів бетону
- •2.1. Визначення міцності щільного природного заповнювача за дробимістю при стискуванні у циліндрі
- •2.2. Визначення міцності крупного пористого заповнювача стискуванням у циліндрі
- •2.3. Визначення коефіцієнта розм’якшення (Кр) крупного пористого заповнювача
- •Типові вправи
- •Вказівки до виконання типових вправ
- •Лабораторна робота №3 оптимізація зернового складу дрібного та крупного заповнювача
- •3.1. Визначення зернових складів важких заповнювачів – піску та щебеню (гравію)
- •3.2. Визначення зернового складу пористих заповнювачів
- •3.3. Змішування кількох фракцій щебеню (гравію) в оптималь-них співвідношеннях
- •3.4. Збагачення пісків укрупнюючими добавками
- •3.5. Відмивання пилуватих, мулистих і глинистих домішок
- •Типові вправи
- •Вказівки до виконання типових вправ
- •Лабораторна робота №4 вплив технологічних факторів на процес спучення керамзитового гравію Загальні відомості
- •Прилади та обладнання, матеріали
- •4.1. Приготування сирцевих гранул
- •4.2. Визначення оптимальної температури попередньої теплової обробки
- •4.3. Вплив температури випалу на коефіцієнт спучення глин
- •Типові вправи
- •Вказівки до виконання типових вправ
- •Лабораторна робота №5 вплив технологічних факторів на спучення при виготовленні перлітового піску Загальні відомості
- •Прилади та обладнання, матеріали
- •5.1. Підготовка проб
- •5.2. Визначення впливу температури та тривалості випалу на величину коефіцієнта спучення
- •5.3. Визначення впливу температури і тривалості попередньої теплової обробки на коефіцієнт спучення
- •6.1. Визначення впливу вмісту добавок глини на коефіцієнт спучення глино-зольної шихти
- •6.2. Визначення впливу витрати цементу на середню густину і міцність гранул безвипалювального зольного гравію (бзг)
- •Типові вправи
- •Вказівки до виконання типових вправ
- •Література
1.1. Визначення пустотності (порожнистості) сипких заповнювачів і пористості їх зерен
Об’єм міжзернових порожнин - пустотність (порожнистість) сипких матеріалів визначають у відсотках за даними насипної та істинної густин зерен заповнювача, використовуючи формулу:
де ρн – насипна густина заповнювача у сухому стані, кг/м3; ρ – середня густина зерен заповнювача, кг/м3. Пористість зерен розраховують за даними про істинну і середню густину зерен заповнювача за формулою:
де ρ0 – середня густина зерен заповнювача, кг/м3 і ρ – істинна густина заповнювача, кг/м3.
1.1.1. Визначення насипної густини заповнювача
Насипну густину дрібного та крупного заповнювачів визначають зважуванням висушеної до постійної маси при температурі 1050С наважки матеріалу у мірному циліндрі, об’єм якої підбирають залежно від крупності зерен заповнювачів за табл.1.1. (ГОСТ 8735-86, ГОСТ 8269-87, ГОСТ 9758-86).
Таблиця 1.1
Найбільша крупність зерен заповнювача, мм |
Об’єм мірної посудини, дм3 |
|
Для щільних заповнювачів |
Для пористих заповнювачів |
|
1 |
2 |
3 |
До 5 |
1 |
1 |
До 10 |
5 |
2 |
До 20 |
10 |
5 |
До 40 |
20 |
10 |
Більше 40 |
50 |
- |
Висушений до постійної маси заповнювач, висипають у попередньо зважену посудину (m1) з висоти 100 мм над її верхнім краєм до утворення конусу над верхом посудини без ущільнення, зрізають конус та зважують (m2). Насипну густину заповнювача ρн розраховують (з точністю до 10 кг/м3) за формулою:
,
де V – об’єм мірної посудини, м3; m2, m1 - маса посудини відповідно із заповнювачем та порожньої, кг. Насипну густину визначають як середнє арифметичне результатів двох випробувань. Результати випробувань заносять до таблиці 1.2.
Таблиця 1.2
№ з/п |
За-пов-ню-вач |
Маса кг |
Об’єм мір- ної посу- дини, м3 |
Насип- на гус-тина, кг/м3 |
мар-ка |
||
мірної посу- дини |
мірної посу- дини із заповню вачем |
за-пов-ню-ва- ча |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1.1.2. Визначення середньої густини зерен крупного заповнювача а) щільних заповнювачів
Для випробування щільних заповнювачів крупністю до 40 мм відважують пробу масою біля 2,5 кг, а при крупності заповнювача більше 40 мм беруть пробу масою близько 5 кг. При цьому зерна більше 40 мм подрібнюють до одержання частинок розміром не більше 40 мм і масу проби зменшують вдвічі. Пробу висушують до постійної маси, просіюють крізь сито з діаметром отворів, що відповідає найменшому розмірові зерна даної фракції заповнювача. Із залишка на ситі відважують дві наважки по 1 кг кожна (m1). Наважку заповнювача насичують водою, занурюючи зерна у воду кімнатної температури на 2 години. Потім заповнювач виймають з води, вологою тканиною видаляють з його поверхні воду та зважують спочатку на звичайних (m2), а потім на гідростатичних вагах (m3) за допомогою сітчастого стакана, зануреного у воду. Середню густину зерен крупного заповнювача, кг/м3 визначають як:
,
де ρ – густина води, яка становить 1000 кг/м3. Середню густину зерен розраховують як середнє арифметичне двох випробувань, а результати заносять до табл.1.3.
Таблиця 1.3
№ дос- ліду |
Запов- нювач |
Маса проби, г |
Середня густина зерен ρ○, кг/м3
|
||
на повітрі у сухому стані (m1) |
на повітрі у водонаси- ченому стані (m2) |
у воді у водонаси-ченому стані (m3) |
|||
1 |
2 |
3 |
3 |
4 |
5 |