Электрофизические методы обработки
К электрофизическим методам обработки относятся: ультразвуковая обработка, электроэрозионная обработка, электрохимическая обработка, лучевые способы обработки (напр. лазерная обработка).
1.2. Основные понятия и определения
Согласно ГОСТ 25762-83 различают главное движение (Dг), движение подачи (Ds), движение (Dк), результирующее движение (Dе).
Примеры движений при обработке заготовок приведены на рис.3..
Рис.3. Примеры рабочих движений при обработке заготовок резанием
Главное движение резания (Dг)
Прямолинейное поступательное или вращательное движение заготовки или инструмента, осуществляющееся с наибольшей скоростью в процессе резания называется главным движением и обозначается - Dг
Движение подачи (Ds)
Прямолинейное поступательное или вращательное движение инструмента или заготовки, осуществляемое со скоростью меньшей скорости главного движение резания, предназначенное для того, чтобы распространить отделения слоя материала на всю обрабатываемую поверхность, называется движением подачи и обозначается - (Ds).
Касательное движение (Dk)
Прямолинейное поступательное или вращательное движение режущего инструмента, скорость которого меньше скорости главного движения резания и направлена по касательной режущей кромки, предназначенной для того, чтобы сменять контактирующие с заготовкой участки режущей кромки, называется касательным движением и обозначается - Dk.
Результирующее движение резания (De)
Суммарное движение режущего инструмента относительно заготовки, включающее главное движение резания, движения подачи и касательного движения называется результирующим движением и обозначается - De.
Скорость главного движения резания (V)
Скорость рассматриваемой точки режущей кромки или заготовки в направлении главного движения называется скоростью резания и обозначается - V.
Скорость движения подачи (Vs)
Скорость рассматриваемой точки режущей кромки или заготовки в направ-лении подачи называется скоростью движения подачи и обозначается - Vs.
Скорость результирующего движения (Ve)
Скорость рассматриваемой точки режущей кромки в результирующем движении резания называется скоростью результирующего движения и обозначается Ve.
Скорость касательного движения (Vk)
Скорость рассматриваемой точки режущей кромки или заготовки в направлении каса-тельного движения называется скоростью касательного движения и обозначается -Vk.
Движения и скорости резания при точении приведены на рис.4.
Рис.4. Движения и скорости резания при точении
Рабочая плоскость (Ps)
Плоскость, в которой расположены скорости главного движения резания и скорости движения подачи называется рабочей плоскостью и обозначается Ps.
Углом скорости резания называется угол в рабочей плоскости между направлением скоростей результирующего движения и главной скорости резания (обозначается h, рис. 4).
Углом подачи называют угол в рабочей плоскости между скоростью главного движения и скоростью подачи (обозначается m, рис. 4).
Подача (S)
Согласно ГОСТ 25762-83, подачей называется отношение расстояния, пройденное рассматриваемой точки режущей кромки или заготовки вдоль траектории этой точки в направлении подачи, к соответствующему числу циклов или определенных долей цикла другого движения и обозначается So, S2х, Sz в зависимости от вида обработки. Принято различать подачу на оборот So, мм/об (подача, соответствующая одному повороту инструмента или заготовки); подачу на ход Sx, мм/ход (подача соответствующая одному ходу инструмента или заготовки); подачу на двойной ход S2x , мм/дв. Подачу на зуб Sz, мм/зуб (подача соответствующая повороту инструмента или заготовки на один угловой шаг зубьев режущего инструмента).
Обработка заготовок протягиванием с помощью многолезвийного стержневого инструмента-протяжки осуществляется только с помощью одного главного движения - прямолинейного поступательного движения протяжки. Движение подачи при этом способе обработке отсутствует. Подача конструктивно заложена в самой протяжке: высота последующего режущего зуба больше предыдущего на величину подачи.
Рис. 5. Схема обработки заготовок протягиванием
Путь резания l - это суммарное расстояние, пройденное рассматриваемой точкой режущей кромки в контакте с заготовкой за рассматриваемый интервал времени и измеренное вдоль траектории этой точки в результирующем движении резания.
Несмотря на различие технологических возможностей, существующие методы имеют много общего. Рабочая часть любого металлорежущего инструмента всегда представляет собой клин, проникающий в тело обрабатываемой заготовки и отделяющий от него стружку. Особенно четко это можно видеть на примере токарного резца.