
- •Раздел I. Отрасль в условиях рынка
- •Тема 1.1 Отрасль в условиях национальной экономики.
- •Раздел I. Отрасль в условиях рынка
- •Тема 1.2. Экономические ресурсы отрасли
- •Раздел II. Организация (предприятие) в условиях рынка.
- •Тема 2.1. Организация (предприятие) как хозяйствующий субъект в рыночной
- •Раздел II. Организация (предприятие) в условиях рынка.
- •Тема 2.2. Производственная и организационная структура организации (предприятия).
- •Раздел 2. Организация (предприятие) в условиях рынка.
- •Тема 2.3. Производственный и технологический процессы.
- •Виды производственных процессов (классификация):
- •Тема 2.4. «Производственная программа и производственная мощность предприятия».
- •1. Производственная программа предприятия и ее показатели.
- •2. Производственная мощность предприятия, ее элементы.
- •3. Показатели эффективности производственной мощности.
- •Раздел III. Экономические ресурсы организации (предприятия).
- •Тема 3.1. « Имущество и капитал организации (предприятия).
- •2.Определите ответственность предприятий различных организационно-правовых форм (см. Тему 2.1., вопрос 5).
- •3.Определите соответствие учредительных документов предприятиям различных организационно-правовых форм:
- •4. Решите задачи:
- •Раздел III. Экономические ресурсы организации (предприятия).
- •Тема 3.2. « Основные средства и нематериальные активы организации (предприятия).
- •Раздел III. Экономические ресурсы организации (предприятия).
- •Тема 3.3. «Оборотные средства организации (предприятия)».
- •Отличия опс и обс:
- •1)Опс переносят свою стоимость на готовую продукцию частями по мере износа,
- •1. Выполните упражнения:
- •3. Решите задачи
- •Раздел III. Экономические ресурсы организации (предприятия).
- •Тема 3.4. «Трудовые ресурсы. Организация, нормирование и оплата труда в организации».
- •Раздел IV. Себестоимость, цена, прибыль и рентабельность– основные показатели деятельности организации (предприятия).
- •Тема 4.1. Издержки производства и реализации продукции.
- •Тема 5.3. Инвестиционная политика предприятия.
Раздел 2. Организация (предприятие) в условиях рынка.
Тема 2.3. Производственный и технологический процессы.
План:
1. Понятие и виды производственного процесса.
2. Производственный цикл, его длительность.
3. Методы организации производственного процесса.
4. Технологический процесс.
1. Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции.
Операция – часть процесса производства, выполняемая на одном рабочем месте и состоящая из ряда действий над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими.
Виды производственных процессов (классификация):
Признак классификации |
Вид производственного процесса |
1.Значение и роль в изготовлении продукции. |
Основные Вспомогательные Обслуживающие |
2. Характер протекания |
Простые Синтетические Аналитические |
3.Стадия изготовления |
Заготовительные Обрабатывающие Выпускающие (сборочные) |
4. Степень непрерывности |
Прерывные Непрерывные |
5. Степень технической оснащенности |
Ручные Частично механизированные Комплексно-механизированные Автоматизированные |
6. Особенности используемого оборудования |
Аппаратурные (агрегативные) Дискретные |
Основными являются такие производственные процессы, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.
Вспомогательные процессы – обособленные части производственного процесса, которые направлены на производство продукции и оказание услуг, необходимых основному производству. К ним относятся изготовление инструментов, технологической оснастки, запасных частей, ремонт оборудования. Вспомогательные процессы часто могут выделиться в самостоятельное предприятие.
Обслуживающие процессы связаны с основным производством и обеспечивают бесперебойную работу всех подразделений предприятия. К ним относятся межцеховой и внутрицеховой транспорт, складирование и хранение материально- технических ресурсов.
Сущность простых, синтетических и аналитических процессов схематично можно представить (С - сырье, М- материалы, ГП – готовая продукция):
Простые: С и М ______________ ГП
Синтетические: С и М
С и М ГП
С и М
Аналитические: С ГП
ГП
ГП
Пример простого процесса – производство кирпича, синтетического – выплавка чугуна, аналитического – переработка нефти.
Заготовительные производственные процессы превращают сырье и материалы в необходимые заготовки, приближающиеся по форме и размерам к готовым изделиям: В машиностроении- литейные и кузнечные процессы, в швейном производстве – раскрой.
Обрабатывающие – процессы, при которых заготовки превращаются в готовые детали (механообрабатывающие, гальванические, швейные).
Выпускающие (сборочные) процессы – изготовление готовой продукции, сборка узлов, машин (сборочные, инструментальные процессы, влажно-тепловая обработка)
Ручными называются процессы, выполняемые без помощи машин и механизмов. Частично- механизированные – где ручной труд заменяется машинами на отдельных операциях. Комплексно-механизированные процессы – производственные операции выполняются машинами и механизмами без применения ручного труда (за исключением их управления). Автоматизированные производственные процессы обеспечивают выполнение всех операций, включая управление, без непосредственного участия работника.
Аппаратурные (агрегативные) процессы протекают в специальных видах оборудования (ваннах, сосудах) и не требуют труда рабочих в ходе их выполнения. Дискретные процессы выполняются на отдельных станках при участии рабочих.
Принципы рациональной организации производственного процесса:
-специализация – ограничение номенклатуры и массовость изготовления одноименной продукции;
-непрерывность – увеличение времени обработки, уменьшение перерывов в использовании живого труда и средств производства;
-пропорциональность – равный выпуск продукции за определенный период времени всеми взаимосвязанными подразделениями предприятия;
-параллельность – совмещение во времени выполнения основных и вспомогательных операций;
-прямоточность – кратчайшее расстояние движения предметов труда в процессе производства;
-ритмичность - регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени;
-гибкость – быстрая перестройка на выпуск готовой продукции.
2. Производственный цикл (То) – календарный момент времени с момента запуска сырья и материалов в производство до момента выхода готовой продукции, приемки ее службой технического контроля и сдачи на склад готовой продукции. Производственный цикл измеряется в часах, днях, имеет 2 стадии:
-время протекания процессов производства;
- время перерывов в процессе производства.
Время протекания процессов производства называется технологическим циклом или рабочим периодом, включает:
-время на подготовительно-заключительные операции (Тпз);
-время на технологические операции (Ттехн);
-время на протекание естественных производственных процессов (Теств.пр);
-время на транспортировку в процессе производства (Транс);
-время на технический контроль (Ттехн.к).
Время перерывов в процессе производства – время, в течение которого не осуществляется никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменения его качественной характеристики, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен. Время перерывов в процессе производства – включает:
-время межоперационного пролеживания (Тмежопер.пролеж);
-время межсменного пролеживания (Тмежсм.пролеж).
Т.О., производственный цикл определяется по формуле:
То = Тпз + Ттехн + Тест.пр +Ттранс + Ттех.к. + Тмежопер.прол.+ Тмежсм.пр
Длительность производственного цикла зависит от сложности и трудоемкости
Изготовления продукции, уровня техники и технологии, механизации и автоматизации
основных и вспомогательных операций, режима работы предприятия, организации
бесперебойного обеспечения рабочих мест материалами и полуфабрикатами, а
также всем необходимым для нормальной работы (энергия, инструменты, приспособления).
4. Техническая подготовка производства является продолжением работ по
конструкторской подготовке производства изделия. Ее цель – разработка технологического
процесса (технологии) изготовления изделия и реализация этого проекта в конкретных
условиях.
Технология производства – это методы, технические средства и системы
взаимосвязанных способов изготовления продукции или выполнения установленного
вида работ.
Техническую подготовку производства осуществляют на основе использования
результатов научно-исследовательских работ, конструкторских и технологических
разработок. Она представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих готовность к выпуску продукции.
Вся область технической подготовки производства регламентируется следующими
документами:
- Единая система конструкторской документации (ЕСКД)
- Единая система технологической документации (ЕСТД)
- Единая система технологической подготовки производства (ЕСТД).