
- •Введение
- •1. Системы водоснабжения промышленных предприятий
- •Нормы, режимы водопотребления.
- •1.2. Требования к качеству воды.
- •1.3. Системы водного хозяйства предприятий
- •Оборотная система
- •2. Водный баланс предприятия.
- •2.1. Потери воды в системе.
- •2.2. Примеры составления балансовых схем
- •2.2.1. Прямоточная схема.
- •2.2.2. Оборотная схема.
- •2.3. Показатели эффективности оборотных систем
- •3. Охлаждающие устройства систем промышленного водоснабжения.
- •3.1. Классификация методов охлаждения.
- •3.2. Механизм охлаждения.
- •3.3. Конструкции охладителей.
- •3.3.1. Водохранилища, пруды – охладители.
- •3.3.2. Брызгальные бассейны.
- •3.3.3.Градирни.
- •3.3.3.3. Вентиляторные градирни.
- •3.3.3.4. Конструктивные элементы градирен.
- •3. 4. Принципы расчета охладителей.
- •4. Обработка охлаждаемой воды
- •4.1. Предотвращение механических отложений.
- •4.2 Биообрастания и цветение воды.
- •4.3. Предотвращение отложений.
- •4.3.1. Подкисление.
- •4.3.2. Рекарбонизация.
- •4.3.3. Фосфатирование.
- •4.4. Защита от коррозии.
- •4.5. Хранение и дозирование реагентов.
- •5. Стабилизация воды.
- •5.1. Определение стабильности воды.
- •5.2. Технология стабилизационной обработки воды.
- •5.2.1. Положительный индекс стабильности.
- •5.2.2. Отрицательный индекс стабильности.
- •6. Умягчение воды.
- •6.1. Определение жесткости воды.
- •6.2. Методы умягчения.
- •6.2.1. Известкование воды.
- •6.2.2. Известково-содовый метод.
- •7.1. Физические свойства катионитов.
- •7.2. Технологические схемы катионирования.
- •7.3. Регенерация катионита.
- •7.4. Конструкции катионитовых фильтров.
- •7.5. Принципы расчета сооружений умягчения воды.
- •Порядок расчета катионитовых фильтров.
- •7.6. Дегазаторы.
- •Реагентное хозяйство станций умягчения воды.
- •8.1. Реагентное умягчение.
- •Схемы известкового хозяйства.
- •8.2. Катионитовое умягчение.
- •9. Обессоливание и опреснение воды.
- •9.1. Методы обессоливания воды.
- •1.3. Электродиализ,
- •9.3. Обессоливание дистилляцией.
- •9.4. Солнечное опреснение.
- •Опреснитель конструкции трофимова.
- •Опреснитель тепличного типа.
- •9.4. Опреснение замораживанием.
- •9.5. Ионитовое обессоливание воды.
- •9.5.1. Основные технологические схемы обессоливания.
- •9.5.2. Принципы расчета ионообменных фильтров для обессоливания воды.
- •9.6. Обессоливание обратным осмосом.
- •9.7. Электродиализ.
- •10.Обескремнивание воды.
- •11. Дегазация воды
- •11.1. Физические методы.
- •11.2. Химические методы дегазации.
- •12. Обезжелезивание и деманганация воды.
- •12.1. Технологии обезжелезивания воды.
- •12.2. Упрощенная аэрация.
- •12.3. Глубокая аэрация.
- •12.4. “Сухое фильтрование”.
- •12.5. Обезжелезивание воды в водоносном слое.
- •12.6. Деманганация воды.
- •13. Фторирование и обесфторивание воды.
- •Технологии фторирования.
- •Обесфторивание воды.
- •Особенности водоснабжения предприятий различных отраслей.
- •Предприятия черной металлургии.
- •Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность.
- •Химическая промышленность.
- •14.4. Тепловые станции.
- •Повторное использование воды и обработка осадка.
- •15.1. Технологические схемы и сооружения для повторного использования воды.
- •Принципы расчетов усреднителей.
- •15.2. Обработка осадка.
- •Методы обработки осадков.
- •Кислотная обработка осадка.
- •Щелочная обработка.
- •Основные проблемы промышленного водоснабжения.
- •Рациональное использование воды.
- •Повышение эффективности охладителей.
- •Обработка воды.
- •Борьба с коррозией и отложениями.
- •Замкнутые оборотные циклы.
- •Экологические проблемы.
- •Литература
- •Дополнительная литература.
- •Методические указания по проведению учебных занятий.
12.2. Упрощенная аэрация.
Метод основан на фильтровании воды, содержащей двухвалентное железо, через зернистую загрузку. На поверхности зерен через некоторое время (30-100ч) образуется пленка из ионов и окислов железа, обладающая каталитическими свойствами. Здесь не требуется предварительный перевод Fe2+ в Fe3+-это даже вредно, так как если хлопья гидроокиси железа образуются до фильтра, они образуют слой на поверхности загрузки, увеличивающий сопротивление. на процесс влияет состав воды:
необходимо оптимальное содержание кислорода - его увеличение или уменьшение отрицательно сказывается на эффективности обезжелезивания,
с увеличением рН растет содержание Fe3+ и процесс ухудшается,
при повышенной концентрации свободной углекислоты (более 45-80 мг/л) каталитическая пленка не образуется.
Упрощенная аэрация осуществляется в открытых или напорных фильтрах. Схема открытого фильтра представлена ниже.
Вода поступает в фильтр через воронку и, изливаясь с высоты 0,5-0,6 м, насыщается кислородом воздуха. Основные технологические параметры фильтров:
скорость фильтрования зависит от характеристик загрузки:
- при диаметре зерен 0,8-1,8 мм и высоте слоя 1,0 м скорость 5-7м/ч,
- при диаметре зерен 1-2 мм и высоте слоя 1,2 м скорость 7-10 м/ч, (если в воде есть сероводород, то скорости принимают меньшие)
интенсивность промывки – до 18 л/с м2.
Осадок в поровом пространстве образуется более плотный, чем в отстойниках. Он частично удаляется при промывках.
При напорной фильтрации воздух вводят в трубопровод перед фильтром, его расход –
примерно 2л на 1 г закисного железа, а если в воде есть углекислый газ с концентрацией более 40 мг/л и сероводород более 0,5 мг/л, то необходима промежуточная емкость со свободным изливом воды. Схема установки типа «Дефферит», разработанная в НИИ КВОВ, представлена ниже.
Установки «Дефферит» - заводского изготовления, выпускаются они производительностями 200, 400, 600, 800 и 1200 м3 в сутки.
12.3. Глубокая аэрация.
Здесь хлопья Fe(OH)3 образуются перед фильтрами и их необходимо предварительно удалить из воды.
Конструкция аэраторов здесь аналогична дегазаторам, насадка - деревянная хордовая. В контактном резервуаре происходит образование гидроокиси железа, большая часть которого выпадает в осадок. Остаток хлопьев задерживается в скором фильтре.
12.4. “Сухое фильтрование”.
Вода фильтруется через незатопленную загрузку, через которую одновременно снизу отсасывается воздух.
Вода в поровом пространстве движется в турбулентном режиме (часть пор занята воздухом). На поверхности зерен образуется пленка, имеющая намного большую плотность, чем в фильтре при упрощенной аэрации. Поэтому объем пор уменьшается очень медленно и фильтр может долго работать без промывки (иногда до 1 года!), затем загрузку заменяют. В этом процессе одновременно с обезжелезиванием происходит снижение жесткости воды, дегазация (удаляются СО2,Н2S, NH4) и повышение рН. Преимущества метода:
исключается промывка, поэтому упрощается конструкция фильтра,
происходит дополнительная дегазация воды.