
- •Введение
- •1. Системы водоснабжения промышленных предприятий
- •Нормы, режимы водопотребления.
- •1.2. Требования к качеству воды.
- •1.3. Системы водного хозяйства предприятий
- •Оборотная система
- •2. Водный баланс предприятия.
- •2.1. Потери воды в системе.
- •2.2. Примеры составления балансовых схем
- •2.2.1. Прямоточная схема.
- •2.2.2. Оборотная схема.
- •2.3. Показатели эффективности оборотных систем
- •3. Охлаждающие устройства систем промышленного водоснабжения.
- •3.1. Классификация методов охлаждения.
- •3.2. Механизм охлаждения.
- •3.3. Конструкции охладителей.
- •3.3.1. Водохранилища, пруды – охладители.
- •3.3.2. Брызгальные бассейны.
- •3.3.3.Градирни.
- •3.3.3.3. Вентиляторные градирни.
- •3.3.3.4. Конструктивные элементы градирен.
- •3. 4. Принципы расчета охладителей.
- •4. Обработка охлаждаемой воды
- •4.1. Предотвращение механических отложений.
- •4.2 Биообрастания и цветение воды.
- •4.3. Предотвращение отложений.
- •4.3.1. Подкисление.
- •4.3.2. Рекарбонизация.
- •4.3.3. Фосфатирование.
- •4.4. Защита от коррозии.
- •4.5. Хранение и дозирование реагентов.
- •5. Стабилизация воды.
- •5.1. Определение стабильности воды.
- •5.2. Технология стабилизационной обработки воды.
- •5.2.1. Положительный индекс стабильности.
- •5.2.2. Отрицательный индекс стабильности.
- •6. Умягчение воды.
- •6.1. Определение жесткости воды.
- •6.2. Методы умягчения.
- •6.2.1. Известкование воды.
- •6.2.2. Известково-содовый метод.
- •7.1. Физические свойства катионитов.
- •7.2. Технологические схемы катионирования.
- •7.3. Регенерация катионита.
- •7.4. Конструкции катионитовых фильтров.
- •7.5. Принципы расчета сооружений умягчения воды.
- •Порядок расчета катионитовых фильтров.
- •7.6. Дегазаторы.
- •Реагентное хозяйство станций умягчения воды.
- •8.1. Реагентное умягчение.
- •Схемы известкового хозяйства.
- •8.2. Катионитовое умягчение.
- •9. Обессоливание и опреснение воды.
- •9.1. Методы обессоливания воды.
- •1.3. Электродиализ,
- •9.3. Обессоливание дистилляцией.
- •9.4. Солнечное опреснение.
- •Опреснитель конструкции трофимова.
- •Опреснитель тепличного типа.
- •9.4. Опреснение замораживанием.
- •9.5. Ионитовое обессоливание воды.
- •9.5.1. Основные технологические схемы обессоливания.
- •9.5.2. Принципы расчета ионообменных фильтров для обессоливания воды.
- •9.6. Обессоливание обратным осмосом.
- •9.7. Электродиализ.
- •10.Обескремнивание воды.
- •11. Дегазация воды
- •11.1. Физические методы.
- •11.2. Химические методы дегазации.
- •12. Обезжелезивание и деманганация воды.
- •12.1. Технологии обезжелезивания воды.
- •12.2. Упрощенная аэрация.
- •12.3. Глубокая аэрация.
- •12.4. “Сухое фильтрование”.
- •12.5. Обезжелезивание воды в водоносном слое.
- •12.6. Деманганация воды.
- •13. Фторирование и обесфторивание воды.
- •Технологии фторирования.
- •Обесфторивание воды.
- •Особенности водоснабжения предприятий различных отраслей.
- •Предприятия черной металлургии.
- •Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность.
- •Химическая промышленность.
- •14.4. Тепловые станции.
- •Повторное использование воды и обработка осадка.
- •15.1. Технологические схемы и сооружения для повторного использования воды.
- •Принципы расчетов усреднителей.
- •15.2. Обработка осадка.
- •Методы обработки осадков.
- •Кислотная обработка осадка.
- •Щелочная обработка.
- •Основные проблемы промышленного водоснабжения.
- •Рациональное использование воды.
- •Повышение эффективности охладителей.
- •Обработка воды.
- •Борьба с коррозией и отложениями.
- •Замкнутые оборотные циклы.
- •Экологические проблемы.
- •Литература
- •Дополнительная литература.
- •Методические указания по проведению учебных занятий.
7.1. Физические свойства катионитов.
гранулометрический состав. Здесь используются такие же характеристики, как и при анализе инертных фильтровальных материалов: минимальный, максимальный и эквивалентный диаметры зерен, а также коэффициент неоднородности ( Кн= D80/D10 или D60/D10). Обычный диапазон размеров частиц – 0,3- 1,2 мм.
Механическая прочность (истираемость и измельчаемость).
Плотность. Обычно находится в пределах 1,13-1,38 г/ см 3.
Химическая и термическая стойкость.
Обменная емкость.
Первая группа свойств (гранулометрия) влияет на гидравлические свойства слоя катионитов, который промывается аналогично фильтрующим загрузкам - потоком воды снизу. Подобным образом влияет и плотность частиц: чем она меньше, тем меньшая интенсивность подачи воды нужна при промывке. Кроме того, крупность зерен влияет и на технологические свойства – чем мельче зерна, тем больше поверхность его контакта с водой и тем быстрее идет ионный обмен.
Наиболее важное технологическое свойство катионита – это обменная емкость. Различают полную и рабочую обменные емкости. Выражаются они в эквивалентах на единицу массы или на единицу объема. например, г-экв на 1 кг сухого ионита либо г-экв на 1 м3 объема загрузки (влажной). Второй способ в водоснабжении используется чаще.
Полная обменная емкость определяется свойствами самого ионита (они записаны в паспорте материала)- Еполн. Рабочая обменная емкость (Ераб) зависит не только от полной емкости, но и от условий эксплуатации. Рабочая обменная емкость- это часть полной емкости, определяемая
концентрацией и типом обмениваемых ионов,
скоростью фильтрования,
температурой воды,
высотой слоя ионита,
типом, концентрацией и количеством регенерационного раствора.
На рисунке ниже показано изменение жесткости воды на выходе из катионитового фильтра (Жф) в зависимости от объема пропущенной воды (на 1м3 загрузки). Вначале она постоянна, а затем, после прохождения объема воды W1, начинает расти, достигая в конечном итоге исходного значения Жисх. Естественно, фильтр в момент времени, соответствующий объему W1, фильтр необходимо вывести на регенерацию. Обменная емкость пропорциональна площади, ограниченной кривой Ж(W) снизу, и Жисх. Полная обменная емкость пропорциональна общей площади - S1 +S2, а рабочая емкость - S1.
ориентировочные значения полной обменной емкости сильнокислотных катионитов (г-экв/м3): сульфоуголь – 570, КУ-1- 650, КУ-2 –1700, а слабокислотного КБ-4 –2800 ( при рН больше 9,0).
Если катионит предварительно переведен в Nа- форму путем пропуска раствора NаСl, то он в дальнейшем обменивает катионы Nа+ на катионы жесткости Са+2 и Мg+2:
2 NаR+ Са+2→ СаR2 +2 Nа+, (А)
где R- матрица катионита, считающаяся нерастворимой в воде кислотой.
При этом жесткость воды снижается до 0,01-0,02 г-экв/м 3, а щелочность не изменяется.
Реакция (А) является обратимой, что позволяет регенерировать катионит либо раствором NаСl, либо Н2SО4 ( для Н- катионитовых фильтров):
СаR2 +2 NаСl→ СаСl2+2 NаR.
Раствор СаСl2 отводится при регенерации.
При Н-катионировании катионит предварительно обрабатывают раствором кислоты, обменный ион здесь - Н+:
2НR+CaCl2=CaR2+2HCl,
2НR +Ca(HCO3)2 =CaR2+CO2+2H2O.
При этом снижается рН, растет кислотность воды, появляется CO2, который необходимо удалять с помощью дегазаторов. Здесь снижается не только рН, но и щелочность воды.
Регенерация Н-катионитовых фильтров производится раствором кислоты (обычно серной). Как правило, одно Н-катионирование не производят (вода после Н-катионитовых фильтров кислая), а совмещают натрий и Н-катионирование. Так, параллельное Н-Nа катионирование позволяет получить воду необходимой щелочности, смешивая воду после Н и Nа катионирования.