
- •Введение
- •1.Краткая характеристика предприятия
- •1.1. Организационно-экономическая характеристика ооо «ЛебГок-ээрз»
- •1.2.Виды деятельности предприятия
- •1.3.Персонал
- •1.4 Задачи и миссия предприятия
- •1.5 Учетная политика
- •Рынок и конкуренция
- •Факторы непосредственного окружения
- •3. План маркетинга
- •3.1. Стратегия маркетинга
- •4.Анализ производственно-хозяйственной и финансовой деятельности
- •4.1. Анализ организационно-технического уровня
- •4.2 Техническая оснащенность
- •4.3 Анализ основных технико-экономических показателей
- •Объем производства
- •Объем реализации в третьем квартале 2006 года.
- •Складские остатки тмц
- •Затраты предприятия
- •Затраты на ремонт
- •Труд и заработная плата
- •Капитальные вложения
- •Движение денежных средств
- •Исполнение плана по налогам и сборам за июль 2006 г. (оплата)
- •Формирование финансового результата
- •Социальные выплаты
- •Собственный оборотный капитал
- •Задолженность по состоянию на 01.08.2006г.
- •5.Пути повышения экономической эффективности производства
- •6.Программа развития ооо «ЛебГок-ээрз» на 2007-2011 год
- •7.Оценка рисков и страхование
- •8.Финансовый план
- •Заключение
- •Список используемой литературы
4.Анализ производственно-хозяйственной и финансовой деятельности
4.1. Анализ организационно-технического уровня
В рыночной экономике кардинальное средство избежать потерь и успешно конкурировать это переход на новую технологию производства, более экономичную и прогрессивную. Главным сейчас становиться экономический выигрыш в перспективе за счет сегодняшнего вложения средств. Ни одна другая сфера управления не может сравниться с эрой управления технологическим обновлением по потенциалу роста производительности труда. Главное средство преуспеть - это конкурировать с самим собой. Масштабное, комплексное и своевременное применение достижений науки и техники, выпуск эффективной и высококачественной продукции - важнейшие пути наращивания прибыли предприятия.
Основами эффективного производства в ООО "ЛебГОК - ЭЭРЗ" является технология и прогрессивный механизм ее реализации.
Научно-технический прогресс представляет собой процесс создания и внедрения новых видов технологий и техники - основы технического перевооружения. ООО "ЛебГОК - ЭЭРЗ" в целях ускорения научно-технических разработок, повышения уровня интеграции науки с производством развивает собственную исследовательскую базу; создает технические и проектно-конструкторские подразделения, налаживает устойчивые прямые связи с научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими и технологическими организациями.
Уровень автоматизации производства на ООО "ЛебГОК - ЭЭРЗ" довольно высок. Так за последнее время на предприятии была разработана и введена система оперативного управления производством. На всех участках производства были установлены современные компьютеризированные датчики контроля технологических параметров. Связь между подразделениями предприятия осуществляется на современном оборудовании так в 2000 году на комбинате была установлена современная телефонная станция, сотрудники предприятия пользуются мобильными средствами связи.
4.2 Техническая оснащенность
Производственные площади ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ» расположены в пяти производственных корпусах общей площадью 12240 кв. м. Кроме того, участок по ремонту электрических машин на фабриках имеет площади в корпусе обогатительной фабрики 432 кв.м.
ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ» оснащен специализированным технологическим оборудованием:
- намоточными и изолировочными станками;
- установками для пропитки и сушки обмоток электрических машин, метало обрабатывающими станками;
- прессами;
- оборудованием для сварки и наплавки.
Перечень основного оборудования составляет 200 единиц.
На участках ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ» имеется необходимый слесарный и электромонтерский инструмент, средства малой механизации, верстаки с тисками для слесарных работ, а так же заточные станки и другое оборудование.
Ремонт электрооборудования производится в соответствии с принятой системой планово-предупредительного ремонта (ППР). Система ППР включает в себя техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты, после ремонтные испытания.
Перечень основного оборудования представлен в таблице 4.1.
Таблица 4.1
Перечень основного оборудования
№ |
Наименование |
Кол-во |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. |
Кран грузоподъемный |
9 |
Грузоподъемность от 10 до 30 т, Q=50 т |
1 |
2 |
3 |
4 |
2. |
Станок токарно-винторезный |
24 |
Диаметр шпинделя от 160 до 1200 мм |
3. |
Станок фрезерный |
6 |
|
4. |
Станок карусельный |
1 |
|
5. |
Станок строгальный |
3 |
|
6. |
Станок сверлильный |
12 |
|
7. |
Моечная установка |
2 |
|
8. |
Пресс горизонтальный гидравлический |
6 |
от 5,0 до 400 т |
9. |
Пресс вертикальный гидравлический |
5 |
до 100 т |
10. |
Станок намоточный |
8 |
|
11. |
Печи сушильные |
16 |
|
12. |
Установка ультразвуковой пропитки |
2 |
|
13. |
Нагреватель индукционный |
7 |
Для нагрева полумуфт |
14. |
Пост сварочный |
15 |
|
15. |
Наплавочный полуавтомат |
2 |
|
16. |
Кран мостовой однобалочный |
8 |
|
Капитальный ремонт электродвигателей, трансформаторов всех модификаций производится в ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ» на оборудовании, оснащенном необходимыми технологическими приспособлениями, стендами.
Персоналом участков производится ремонт, наладка и профилактические испытания на месте установки оборудования. Ремонты проводятся согласно годовых (месячных) графиков ППР. Руководящими документами для составления графиков ППР электрооборудования являются:
1. типовое Положение о техническом обслуживании и ремонте (ТОиР) электрооборудования на ЛГОКе, 2000 г.
2. Правила эксплуатации электроустановок потребителей (пятое издание 1992 г.)
Объемы всех видов ремонта определяются указанными документами.
Качественный уровень безопасности ремонта проверяется персоналом участка, персоналом ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ» (согласно "Положения о системе управления охраной труда ").
Приемка в эксплуатацию отремонтированных машин и аппаратов после капитального и среднего ремонта осуществляется контрольно-испытательной станцией. Качество проведения ремонта электрических машин и аппаратов подтверждается результатом испытания с последующим оформлением протоколов установленной формы. Протокол подписывается испытателем и начальником КИС.
Система контроля за качеством работ производится в соответствии стандартов: ГОСТ 183-74; 1 ОС'1 184-71; 1 ОСТ 185-70;ГОСТ 7217-79; ГОСТ 10159-79; ГОСТ 10169-77;
ГОСТ 11828-75;ГОСТ 12379-75; ГОСТ 25941 -83; СТ СЭВ 3170-81.
Приемка в эксплуатацию электрических машин и аппаратов после проведения среднего и капитального ремонта осуществляется комиссией, созданной приказом по цеху.
После проведения необходимых испытаний отремонтированного оборудования оформляется акт.