5. Краткое описание вновь установленного оборудования
5.1. Блоки газооборудования автоматические типа БГА-11 конструкции ЗАО «Текон» (г. Москва) предназначены для автоматического прекращения подачи природного газа в качестве топлива к двухпоточным горелкам газоиспользующих установок и выполняют следующие функции:
регулирование расхода газа по каждому потоку;
обеспечение автоматической опрессовки запорной арматуры входящей в состав блока;
обеспечение безопасного розжига и отсечки газа при нарушении технологических параметров котла, при погасании факела горелки.
Техническая характеристика газового блока БГА-11:
Наименование параметра, размерность |
Значение |
Рабочее давление на входе не более, МПа |
0,12 |
Рабочая среда |
природный газ по ГОСТ 5542 |
Максимально допустимая температура рабочей среды, оС |
80 |
Допустимая температура окружающей среды, оС |
от плюс 5 до плюс 65 |
Герметичность затвора запорной арматуры в составе блока |
класс «А» ГОСТ 9544 |
Время полного закрытия запорных автоматических клапанов (ПЗКА) не более, с |
1 |
Время полного закрытия (открытия) электромагнитных клапанов не более, с |
1 |
Тип привода электромагнитных клапанов |
электромагнит серии ЭУ-6ГМ ТУ 3428-001-43615893-2005 |
Вид тока |
переменный |
Напряжение питания электрофицированной арматуры блока, В |
220 |
Допустимый перепад давления для открытия ПЗКА при наличии расхода среды, МПа |
0,03 |
Допустимый перепад давления для открытия ПЗКА без расхода среды, МПа |
0,6 |
Диаметр условного прохода на входе, мм |
200 |
Диаметры условного прохода на выходе, мм |
150, 150 |
Условный проход дроссельной заслонки, мм |
100, 100 |
Блок БГА-11 состоит (рис. 2) из коллектора 1, на котором устанавливаются при помощи фланцевых соединений клапан 2 (ПЗК, далее клапан Ду=200) и два клапана 3, 4 (ПЗК, далее клапан Ду=150). Для присоединения клапана 2 к газопроводу предусмотрен патрубок 5, на котором установлен продувочный кран 6. На клапане (ПЗК) 2 установлена гребёнка 7, соединяющая входную полость этого клапана с внутренним объёмом между клапанами 3 и 4. Гребёнка 7 оборудована электромагнитным клапаном типа "НЗ" (нормально закрытый) 9, дросселем, клапаном такого же типа 10 для подачи газа на запальник, электромагнитным клапаном типа "НО" (нормально открытый) 11 для присоединения газопровода безопасности, шаровыми кранами. Также на гребёнке 7 установлен клапан для манометра и штуцер для установки гребенки с датчиками-реле давления. В составе блока предусмотрено два отборных устройства с шаровыми кранами 15 и 16 для присоединения гребёнок КИП и А 13 и 14 с установкой клапанов для манометра, датчиков-реле давления и дифманометра.
1 – коллектор; 2,3,4 – клапан ПЗКА; 5 – газопровод; 6,8,15,16 – кран шаровой;
7 – гребёнка; 9,10 – клапан электромагнитный «НЗ»; 11 - клапан электромагнитный «НО»;
12 – опора; 13,14 – гребёнка КИПиА.
Рис. 2 - Блок газооборудования автоматический БГА-11
Привод ПЗК выполнен таким образом, что не позволяет открыть клапан при перепаде давления до и после клапана свыше величины, указанной в вышеприведённой таблице.
5.2. Удаление продуктов сгорания от сжигания природного газа производится через вновь смонтированные газоходы от конвективной шахты до дымососов.
5.4. КИП и автоматизация котла.
Контрольно- измерительные приборы, аппаратура автоматического регулирования и исполнительные механизмы в процессе реконструкции котла заменены на новые с использованием автоматизированной системы управления (АСУ ТП) котлом. При этом АСУ ТП выполняет следующие функции:
сбор и представление машинисту котла информации о состоянии котла (уровни, расходы, давления, температуры);
управление объектами , воздушного, пароводяного и газового трактов в дистанционном и автоматическом режиме;
автоматическое регулирование заданных технологических параметров;
технологическая защита и блокировки оборудования;
регистрация и архивация информации;
проверка и диагностика системы.
Структура АСУ ТП котла имеет два уровня управления и соответствующие им аппаратные средства. Верхний уровень управления обеспечивает взаимодействие персонала с системой при управлении оборудованием и при настройке системы. Нижний уровень обеспечивает выполнение функции сбора, первичной обработки входных сигналов, автоматического управления газовыми блоками, регулирования и локальных защит. Верхний уровень АСУ ТП включает в свой состав:
автоматизированное рабочее место машиниста котла (АРМ машиниста котла), состоящее из двух равнозначных станций управления и двух функциональных клавиатур для выдачи команд управления;
принтер.
АРМ машиниста котла обеспечивает:
все необходимые операции для автоматического и дистанционного управления процессами котла;
просмотр архивной и регистрируемой информации;
вывод информации на печать.
Для аварийного останова котла при отказе программно-технических средств АСКиУ предусмотрены дополнительные средства традиционного управления (ключи, кнопки, показывающие приборы и т.п.).
АСУ ТП включает в себя следующие подсистемы:
подсистема сбора и первичной обработки информации;
подсистема отображения информации;
подсистема сигнализации;
подсистема дистанционного управления ТП;
подсистема автоматического (логического) управления ТП;
подсистема автоматического регулирования;
подсистема локальных технологических защит и блокировок.
При этом подсистема автоматического регулирования обеспечивает:
автоматический регулятор питания котла водой;
регулятор непрерывной продувки;
регулятор общего воздуха;
регулятор разрежения;
регулятор тепловой нагрузки;
регулятор температуры перегретого пара;
главный регулятор;
автоматическое, независимое от регуляторов других горелок, регулирование заданного соотношения «газ-воздух» для каждой горелки воздействием на локальные шиберы воздуха горелок.
Кроме того машинист котла имеет возможность отключения автоматического режима управления любым регулятором и перевода его на ручное управление.
Основные технологические защиты на останов котла:
повышение уровня в барабане до II предела;
понижение уровня в барабане;
понижение давления газа за регулирующим клапаном;
понижение давления мазута за регулирующим клапаном;
погасание общего факела;
отключение двух дымососов;
отключение двух дутьевых вентиляторов.
Технологические защиты по снижению тепловой нагрузки котла на 50 %:
отключение ДС-2А при работающем ДС-2Б;
отключение ДС-2Б при работающем ДС-2А;
отключение ДВ-2А при работающем ДВ-2Б;
отключение ДВ-2Б при работающем ДВ-2А;