- •1. Введение
- •2. Требования для должностных лиц и обслуживающего персонала.
- •3. Меры безопасности при эксплуатации котла и газового хозяйства
- •4. Краткое описание котлоагрегата бкз-210-140ф.
- •4.1 Общая характеристика котла.
- •4.2 Технические характеристики котлоагрегата бкз-210-140-ф ст. №2:
- •4.3 . Барабан, сепарационные устройства и схема циркуляции
- •4.4 . Топочная камера
- •4.5. Топочно-горелочное устройство
- •4.6. Пароперегреватель
- •4.7. Установка для получения собственного конденсата
- •4.8 Конвективная шахта
- •4.9 . Питательный трубопровод
- •4.10 . Отборы проб воды и пара.
- •4.11 . Тягодутьевые установки
- •4.12 . Автоматика и дистанционное управление котла
- •5. Краткое описание вновь установленного оборудования
- •6. Работа газовых блоков бга-11 «текон»
- •7. Режимы работы газового хозяйства
- •8. Пуск природного газа во внутренние газопроводы котла
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Подготовка к пуску газа после ремонта или при расконсервации
- •8.3. Контрольная опрессовка газопроводов и газового оборудования
- •8.4. Пуск природного газа в газопроводы котла
- •Основные меры безопасности при пуске газа
- •Растопка котла на газе из холодного состояния
- •Зажигать газ от раскалённой стенки топки запрещается.
- •Растопка котла из неостывшего состояния
- •Растопка котла на мазуте
- •12. Особенности эксплуатации котла при сжигании газа
- •13. Останов котла при работе на газе
- •14. Вывод на консервацию газового хозяйства
- •15. Аварийное отключение газового хозяйства
- •16. Неисправности в работе газового оборудования и действия персонала по их локализации и ликвидации
- •16.1. Общие положения
- •16.2. Локализация и ликвидация аварий.
- •17. Система управления технологическими процесами
- •Возможные аварийные ситуации в газовом хозяйстве и действия персонала по их локализации и ликвидации
- •Порядок проведения предпусковой проверки газом герметичности затворов запорных устройств перед горелками
- •Инструкция по эксплуатации газифицированного котлоагрегата бкз-210-140ф ст. № 2. (временная)
4. Краткое описание котлоагрегата бкз-210-140ф.
4.1 Общая характеристика котла.
Котлоагрегат БКЗ-210-140Ф ст. № 2 является вертикально-водотрубным с естественной циркуляцией, однобарабанным, П-образной компоновкой, Барнаульского котлостроительного завода.
Топочная камера призматической формы, образована экранами из труб 60х5,5, расположенных с шагом 64 мм.
Экраны топочной камеры секционированы на отдельные независимые циркуляционные контуры.
Для обеспечения требуемого качества пара применена схема двухступенчатого испарения с необходимыми сепарационными устройствами.
Сеапарационные устройства, расположенные в барабане, состоят из внутрибарабанных циклонов, листов барботажной промывки пара и дырчатых листов перед пароотводящими трубами.
Циркуляционные контуры второй ступени (солевые отсеки) образуют панели экранов, соединенные с выносными паросепарационными циклонами. Пар из выносных циклонов направляется в паровой объем барабана под листы барботажной промывки пара.
Пароперегреватель радиационно-конвективного типа.
Радиационно-конвективная часть – ширмы, расположенные в верхней части топки.
Конвективная часть пароперегревателя расположена в горизонтальном газоходе.
Регулирование температуры перегретого пара осуществляется впрыском “собственного” конденсата в двух ступенях впрыскивающих пароохладителей.
Экономайзер котла выполнен двухступенчатым. Ступени экономайзера расположены в опускном газоходе в «рассечку» с воздухоподогревателем.
Подогрев воздуха осуществляется в трубчатых воздухоподогревателях.
Котёл оборудован необходимой парозапорной, водозапорной и дренажной арматурой.
На паросборной камере котла установлены два предохранительных клапана, работающих от импульсов по давлению в барабане котла – правый клапан и в паросборной камере – левый клапан. На барабане котла установлены две водоуказательные колонки и три датчика сниженных уровнемеров, установленных на щите машиниста котла и снабжённых световой и звуковой сигнализацией предельных уровней воды в барабане.
Котёл оборудован автоматическим питанием и защитным устройством по отключению котла от упуска и перепитки котла водой, от повышения и понижения температуры перегретого пара, от отключения двух дымососов или двух дутьевых вентиляторов, от погасания факела в топке.
Каркас котла представляет собой пространственную конструкцию, усиленные ригелями, силовыми площадками.
В настоящее время осуществлена реконструкция котла ст. № 2 с переводом его на сжигание природного газа, как основного топлива и на сжигание мазута марки М-100, аварийного топлива.
В связи с переводом котлов на сжигание газа заново изготовлены и смонтированы следующие элементы котельной установки:
- газовые горелки;
- воздушные сопла третичного дутья;
- запальники;
- амбразуры горелок;
- газопровод котла с соответствующей арматурой;
- изменена трассировка водоопускных труб в районе горелок;
- увеличена поверхность нагрева холодного пакета пароперегревателя;
- реконструирован каркас котла в районе установки газо-мазутных горелок;
- смонтированы дополнительные площадки для обслуживания вновь установленных горелок.