
- •1. Введение
- •2. Требования для должностных лиц и обслуживающего персонала.
- •3. Меры безопасности при эксплуатации котла и газового хозяйства
- •4. Краткое описание котлоагрегата бкз-210-140ф.
- •4.1 Общая характеристика котла.
- •4.2 Технические характеристики котлоагрегата бкз-210-140-ф ст. №2:
- •4.3 . Барабан, сепарационные устройства и схема циркуляции
- •4.4 . Топочная камера
- •4.5. Топочно-горелочное устройство
- •4.6. Пароперегреватель
- •4.7. Установка для получения собственного конденсата
- •4.8 Конвективная шахта
- •4.9 . Питательный трубопровод
- •4.10 . Отборы проб воды и пара.
- •4.11 . Тягодутьевые установки
- •4.12 . Автоматика и дистанционное управление котла
- •5. Краткое описание вновь установленного оборудования
- •6. Работа газовых блоков бга-11 «текон»
- •7. Режимы работы газового хозяйства
- •8. Пуск природного газа во внутренние газопроводы котла
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Подготовка к пуску газа после ремонта или при расконсервации
- •8.3. Контрольная опрессовка газопроводов и газового оборудования
- •8.4. Пуск природного газа в газопроводы котла
- •Основные меры безопасности при пуске газа
- •Растопка котла на газе из холодного состояния
- •Зажигать газ от раскалённой стенки топки запрещается.
- •Растопка котла из неостывшего состояния
- •Растопка котла на мазуте
- •12. Особенности эксплуатации котла при сжигании газа
- •13. Останов котла при работе на газе
- •14. Вывод на консервацию газового хозяйства
- •15. Аварийное отключение газового хозяйства
- •16. Неисправности в работе газового оборудования и действия персонала по их локализации и ликвидации
- •16.1. Общие положения
- •16.2. Локализация и ликвидация аварий.
- •17. Система управления технологическими процесами
- •Возможные аварийные ситуации в газовом хозяйстве и действия персонала по их локализации и ликвидации
- •Порядок проведения предпусковой проверки газом герметичности затворов запорных устройств перед горелками
- •Инструкция по эксплуатации газифицированного котлоагрегата бкз-210-140ф ст. № 2. (временная)
3. Меры безопасности при эксплуатации котла и газового хозяйства
3.1. Эксплуатация котла должна производиться в соответствии с настоящим дополнением к инструкции по эксплуатации котла и действующими «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. ПБ 10-574-03», «Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей. РД 34.03.201-97», «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации», «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления. ПБ 12-529-03», «Типовой инструкцией по эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций. РД 34.20.514-92» и, в частности:
- запрещается производство ремонтных работ на не остановленных механизмах и оборудовании, находящемся под давлением;
- запрещается производство ремонта оборудования без принятия предупредительных мер против его включения;
- запрещается во время обхода открывать лазы на котле при его работе;
- запрещается без необходимости находиться вблизи фланцевых соединений и арматуры трубопроводов, предохранительных клапанов, лючков и лазов газоходов котла;
- на производство сварочных работ вблизи котла и на котле должен выдаваться наряд-допуск;
- в зоне обслуживания котла и вспомогательного котельного оборудования должны быть установлены необходимые противопожарные приспособления, устройства согласно нормам и правилам пожарной безопасности. Весь пожарный инвентарь должен находиться в исправном состоянии;
- все газопроводы должны быть заземлены;
- в непосредственной близости от растапливаемого котла должны быть прекращены все работы, а персонал, не имеющий отношения к растопке, удален. На соседних котлах, ближайших к растапливаемому, должны быть прекращены все работы, выполняемые вне топок и газоходов на сторонах, обращенных к растапливаемому котлу;
- работы в топке и газоходах при температуре выше 33°С допускаются только в исключительных случаях (при аварии, если она грозит жизни людей, разрушению оборудования и т.п.);
- при выполнении работ внутри топки и газоходов в них одновременно должны находиться два человека;
- подлежащие осмотру и очистке элементы котла или газоходы должны быть надёжно отключены по пару, воде, топливу, воздуху и газам от работающих агрегатов или элементов установки;
- регулярно, по утверждённому графику, должен производиться осмотр газопровода, проверяться исправность его заземления и отсутствие утечек газа. Категорически запрещается проверять наличие утечек газа при помощи открытого огня;
- эксплуатация газопровода при наличии утечек газа не допускается. При появлении утечек газа немедленно должны быть приняты меры к их ликвидации;
- при отключенном запальнике должна быть исключена возможность попадания «запального» газа в топку путем закрытия клапана;
- при производстве ремонтных работ на котле газопровод к котлу необходмо установить металлические заглушки и выполнить продувку. Кроме того, должны быть плотно закрыты и заперты на замок задвижки на отводах газопровода к котлу, к горелкам (ключи должны храниться у начальника смены) и открыты задвижки или вентили на продувочных свечах к горелкам и на газопроводах безопасности;
- газовое оборудование после ремонта должно быть принято в установленном порядке с составлением акта;
- запрещается продувать газопроводы котла через газопроводы безопасности и горелочные устройства котла.
3.2. Первоначальная подача газа во вновь смонтированный или отремонтированный газопровод может производиться только после того, как будут проверены:
- сборка технологической схемы;
- герметичность закрытия запорных органов на подводах газа к горелкам, запальникам;
- правильность действия КИП, блокировок, защит и дистанционного управления оборудованием.
3.3. Котёл допускается к эксплуатации при соблюдении следующих условий:
полном соответствии требованиям нормативно-технической документации (см. раздел 1) к котельному оборудованию, его компоновке, оснащению средствами пожаротушения и газозащитными средствами, КИП, ТЗ, блокировками, сигнализацией и авторегуляторами;
наличие на щите управления котлом режимной карты и инструкции по эксплуатации котла;
3.4. Пуск и эксплуатация котла запрещена:
в случае обнаружения утечки газа из-за негерметичности арматуры, сварных и фланцевых соединений;
с невключенными КИП, технологическими защитами, блокировками, предусмотренными инструкцией;
при аварии в котельном помещении или на котле, непосредственно угрожающей оборудованию и обслуживающему персоналу;
при пожаре.
3.5. Режим работы котла должен соответствовать режимной карте, составленной на основании испытаний котла и требований инструкции по эксплуатации котла. В случае реконструкции котла, изменения марки или качества топлива, режимная карта котла должна быть скорректирована.
3.6. При обслуживании оборудования разрешается проход только по специальным лестницам, площадкам и переходам. Запрещается становиться на ограждения площадок, трубопроводы, конструкции и перекрытия, не предназначенные для прохода по ним и не имеющие специальных ограждений и поручней.
3.7. При обнаружении свищей в пароводяном тракте, а также пропаривания через изоляцию паропроводов необходимо определить опасную зону и принять меры к её ограждению для предотвращения попадания людей в эту зону и вывесить знаки безопасности «Осторожно! Опасная зона». Все работы в опасной зоне должны быть прекращены, при этом необходимо срочно вывести работающих с аварийного оборудования.
3.8. Концентрация природного газа в помещении котельной не должна превышать 5 % метана от общего объема помещения. При возникновении не плотности в газооборудовании и появлении признаков загазованности в котельном помещении (1 порог срабатывания газоанализаторов загазованности) персонал обязан выявить место утечки и устранить её. При дальнейшем повышении концентрации, необходимо принять меры по отключению газопроводов и выводу людей из опасной зоны.
3.9. Контроль за содержанием газа в воздухе проводить по утверждённому графику, но не реже 1 раза в 3 дня и перед началом огневых работ. Результаты измерений заносятся в специальный журнал. Контроль осуществляет лаборант-химик.
3.10. Анализ загазованности воздуха в помещении котельного цеха производить газоанализатором во взрывозащищенном исполнении.
3.11. При разрыве газопроводов или нарушении их плотности, отключить повреждённый участок с 2-х сторон задвижками с обязательной установкой заглушек, открыть окна и двери для усиления вентиляции помещения. В зоне распространения газа прекратить все работы, вывести людей в безопасную зону и ликвидировать возможные источники воспламенения газа.
3.12. Запрещается удалять конденсат из газопровода в общую дренажную и канализационную сети. Конденсат сбрасывать в специальную ёмкость, приспособленную для приёма легковоспламеняющихся жидкостей. Работы по удалению газового конденсата из газопроводов выполняет персонал газовой службы.
3.13. Контрольная опрессовка распределительных газопроводов и внутренних газопроводов котла воздухом, установка и снятие заглушек на газопроводах производятся персоналом газовой службы ВТЭЦ-2 по наряду-допуску на производство газоопасных работ. Работа должна производиться лицами, имеющими удостоверение на право проведения газоопасных работ на ВТЭЦ-2.
3.14. Предпусковая проверка герметичности затвора запорных устройств перед горелками котла газом производится оперативным персоналом КЦ под руководством начальника смены КЦ.
3.15. Переключение газового оборудования, вывод его в ремонт и резерв, а также ввод оборудования после проведения на нём ремонта осуществляются по указанию НСС оперативным персоналом КЦ под руководством начальника смены КЦ или другого лица, назначенного начальником смены (старшего машиниста котла) с участием (при необходимости) оперативного персонала цеха ТАИ и электроцеха.
3.16. Техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования осуществляется оперативным персоналом цехов ВТЭЦ-2, при этом:
3.16.1. Контрольный осмотр надземных газопроводов, находящихся на территории ВТЭЦ-2, осуществляет персонал газовой службы энергопредприятия или КЦ.
3.16.2. Контрольный осмотр внутренних газопроводов котлов, использующих газовое топливо, осуществляет дежурный персонал КЦ.
3.16.3. Контроль над состоянием и за применением средств измерений, релейной защиты и автоматического регулирования, МЭО, калориметрических установок, а также их ремонт осуществляет персонал цеха ТАИ.
3.16.4. Текущее ТО оборудования газового хозяйства осуществляет дежурный персонал цехов предприятия.
3.16.5. Регламентированное ТО оборудования газового хозяйства осуществляет персонал газовой службы ВТЭЦ-2.
3.17. Контроль за состоянием и содержанием средств индивидуальной защиты в цехах осуществляет инспектор (старший инспектор) техники безопасности.
3.18. Контроль за качеством поступающего газа путём отбора проб газа и его анализа осуществляет химический цех.
3.19. Проверку загазованности помещений КЦ при РТО осуществляет персонал газовой службы ВТЭЦ-2 или химического цеха.
3.20. Анализ газовоздушной среды при продувке газопроводов газом или сжатым воздухом при пуске газа, выводах на консервацию или ППР осуществляет персонал химического цеха.
3.21. Учёт количества поступающего и расходуемого газа осуществляет группа учёта ПТО.
3.22. Все виды ремонта механической части оборудования газового хозяйства, а также работы, связанные с реконструкцией или модернизацией газопроводов и оборудования газового хозяйства, осуществляют специализированные предприятия или газовая служба ВТЭЦ-2.
3.23. Аварийно-восстановительные работы относятся к неплановым работам, необходимость в которых возникает вследствие нарушений целостности газопровода создавших аварийную ситуацию. Аварийно-восстановительные работы осуществляет газовая служба ВТЭЦ-2 или специализированные подразделения имеющие разрешение на виды работ согласно договорам.
3.24. Деятельность аварийных бригад по локализации и ликвидации аварийных ситуаций должна определяться планом локализации и ликвидации аварий и планом взаимодействия служб различного назначения (гражданской обороны, пожарной охраны, скорой помощи и т.п.), которые разработаны на ВТЭЦ-2 с учётом местных условий в соответствии с ПБ 12-529-03.#M12293 1 901856948 4294960667 4271335123 584910322 1061002212 1251884706 2871475967 4 3263300159
3.25. По планам локализации и ликвидации аварий по каждой теме для каждой смены должны не реже 1 раза в 6 месяцев проводиться тренировочные занятия с последующей оценкой действий персонала. Тренировочные занятия должны проводиться в соответствии с требованиями ПТЭ#M12293 2 901865958 3154 24263 126402925 2422330471 4264994108 106 7715065 5#.
3.26. Использование открытого огня при проверке загазованности колодцев, коллекторов и подвалов зданий не допускаются.
3.27. Не допускается производить анализ загазованности воздуха в помещениях, коллекторах и колодцах газоанализатором в невзрывозащищенном исполнении. При использовании таких газоанализаторов в указанных местах разрешается брать пробу воздуха, а анализ ее следует производить за их пределами.
3.28. Не допускается при отборе проб воздуха и обходе трассы спускаться в газовые колодцы, а также в колодцы других подземных сооружений.
3.29. До начала огневых работ или газовой резки в помещениях, где расположены газопроводы, а также в колодцах, коллекторах и других подобных сооружениях должна производиться проверка воздуха на загазованность. В помещениях, не относящихся по требованиям ПУЭ#M12293 0 1200003114 3645986701 3867774713 77 4092901925 584910322 1540216064 77 77# к взрывоопасным, проверка воздуха на загазованность может не проводиться.
Проверка загазованности воздуха должна производиться специальным прибором - газоанализатором во взрывозащищенном исполнении.
В течение всего времени проведения огневых работ помещение должно хорошо проветриваться.
3.30. Проведение огневых работ в загазованной среде с содержанием газа 1/5 нижнего предела его воспламеняемости и более не допускается.
3.31. В местах, опасных в отношении загазованности, и при газоопасных работах должен применяться инструмент, не дающий искр (из цветных металлов или сплавов). Применение электродрелей и других электрических инструментов, при работе которых возникает искрение, не допускается. Рабочее место должно быть организовано таким образом, чтобы исключить падение на пол газопровода, настила различных деталей и инструментов.
3.32. В местах, опасных в отношении загазованности, и при газоопасных работах в качестве переносного источника света разрешается пользоваться только исправным взрывобезопасным светильником.
3.33. Проверка герметичности соединений газопроводов, арматуры и приборов, а также отыскание мест утечек газа должны производиться с применением мыльной эмульсии или специального прибора. Применение огня в этих целях не допускается.
3.34. Ремонт электрооборудования в газоопасных местах и замена перегоревших ламп должны производиться при снятом напряжении.
3.35. Для тушения загорания на газопроводах должны быть предусмотрены первичные средства пожаротушения:
- углекислотные огнетушители для тушения электрооборудования и проводки;
- пенные огнетушители для тушения загорания в местах, где можно создать накопление пены и тем самым прекратить доступ воздуха к месту горения;
- песок для тушения горящих вспомогательных материалов (масла, досок и др.) и тушения загорания газа при небольших утечках;
- кашма.
3.36. Не допускается вносить в топку пламя или другие запальные средства без вентиляции топки газоходов и воздуховодов с помощью тягодутьевых механизмов. Вентиляция должна производиться в течение не менее 10 мин. Определять герметичность затвора запорных устройств перед горелками котла путем внесения в топку котла открытого пламени или других запальных средств не допускается.
3.37. До розжига горелок должен быть проведен инструктаж по правилам безопасности персонала, участвующего в растопке, а также лаборантов химического цеха. О проведении инструктажа делается запись в оперативном журнале машиниста котла.
3.38. Непосредственно перед розжигом котла следует установить, соответствует ли давление газа перед горелками, давление воздуха и разрежение в топке требованиям инструкции по эксплуатации котла.
3.39. В зоне распространения газа при нарушении герметичности газопровода должны быть прекращены все работы, а люди из нее немедленно выведены. Не допускается включать-отключать освещение и электрооборудование, применять открытый огонь, курить и производить другие действия, способные вызвать загорание газовоздушной смеси.
3.40. Перед допуском к работе внутри топки, газоходов, воздуховодов котла необходимо:
- убедиться в закрытии запорных устройств на газопроводе перед горелками, открытии запорных устройств на трубопроводах безопасности и продувочных газопроводах;
- убедиться в закрытии запорных устройств на подводе газа к ЗЗУ горелок;
- убедиться в закрытии запорных устройств на газопроводе к котлу (схемы электроприводов электрифицированных запорных устройств должны быть разобраны, а их приводы заперты на цепи с замками);
- убедиться в установке заглушек на общем газопроводе к котлу;
- взять пробу из газопроводов и убедиться в том, что газопроводы котла продуты сжатым воздухом или инертным газом;
- взять пробу воздуха в топке, газоходе или воздуховоде для анализа на отсутствие газа и при необходимости провентилировать топку и газоходы в течение не менее 10 мин.
3.41. Работа по регулировке и ремонту систем автоматизации, защит и сигнализации в условиях загазованности не допускается.
3.42. При продувке нижних точек котлов сначала следует открывать полностью первый по ходу продуваемой среды вентиль, затем постепенно второй. При окончании продувки надо сначала закрыть второй по ходу вентиль, затем первый.
3.43. Открывать лючки следует на себя, стоя в стороне от них, надев защитные очки и рукавицы.
3.44. При продувке водоуказательных приборов операции необходимо выполнять в следующем порядке:
3.44.1. Открыть постепенно на небольшой угол нижний продувочный вентиль – продувается паровая и водяная трубки, и стекло.
3.44.2. Закрыть нижний (водяной) быстродействующий кран на 8÷10 секунд – продувается паровая трубка и стекло, после чего вновь его открыть.
3.44.3. Закрыть верхний (паровой) быстродействующий кран на 8÷10 секунд – продувается паровая трубка и стекло, затем опять открыть.
3.44.4. Закрыть нижний продувочный вентиль.
Продувочная пароводяная смесь должна удаляться в воронку, закрытую крышкой с отверстием для дренажной трубки и находящуюся после нижнего продувочного вентиля.
Во время продувки рабочий должен находиться сбоку от водомерного стекла и выполнять все операции в защитных очках и брезентовых рукавицах.