
- •1. Введение
- •2. Требования для должностных лиц и обслуживающего персонала.
- •3. Меры безопасности при эксплуатации котла и газового хозяйства
- •4. Краткое описание котлоагрегата бкз-210-140ф.
- •4.1 Общая характеристика котла.
- •4.2 Технические характеристики котлоагрегата бкз-210-140-ф ст. №2:
- •4.3 . Барабан, сепарационные устройства и схема циркуляции
- •4.4 . Топочная камера
- •4.5. Топочно-горелочное устройство
- •4.6. Пароперегреватель
- •4.7. Установка для получения собственного конденсата
- •4.8 Конвективная шахта
- •4.9 . Питательный трубопровод
- •4.10 . Отборы проб воды и пара.
- •4.11 . Тягодутьевые установки
- •4.12 . Автоматика и дистанционное управление котла
- •5. Краткое описание вновь установленного оборудования
- •6. Работа газовых блоков бга-11 «текон»
- •7. Режимы работы газового хозяйства
- •8. Пуск природного газа во внутренние газопроводы котла
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Подготовка к пуску газа после ремонта или при расконсервации
- •8.3. Контрольная опрессовка газопроводов и газового оборудования
- •8.4. Пуск природного газа в газопроводы котла
- •Основные меры безопасности при пуске газа
- •Растопка котла на газе из холодного состояния
- •Зажигать газ от раскалённой стенки топки запрещается.
- •Растопка котла из неостывшего состояния
- •Растопка котла на мазуте
- •12. Особенности эксплуатации котла при сжигании газа
- •13. Останов котла при работе на газе
- •14. Вывод на консервацию газового хозяйства
- •15. Аварийное отключение газового хозяйства
- •16. Неисправности в работе газового оборудования и действия персонала по их локализации и ликвидации
- •16.1. Общие положения
- •16.2. Локализация и ликвидация аварий.
- •17. Система управления технологическими процесами
- •Возможные аварийные ситуации в газовом хозяйстве и действия персонала по их локализации и ликвидации
- •Порядок проведения предпусковой проверки газом герметичности затворов запорных устройств перед горелками
- •Инструкция по эксплуатации газифицированного котлоагрегата бкз-210-140ф ст. № 2. (временная)
13. Останов котла при работе на газе
13.1. Останов котла производится немедленно (в аварийных случаях) машинистом ЦТЩУ котла или в плановом порядке (вывод в резерв или в ремонт) по распоряжению НСС ВТЭЦ-2.
13.2. Котёл должен быть немедленно остановлен и отключён действием защит или персоналом в следующих случаях:
1) повышения уровня воды в барабане на 200 мм выше среднего или понижения уровня воды в барабане на 150 мм ниже среднего или выхода из строя всех приборов контроля уровня воды в барабане;
2) быстрого снижения уровня воды в барабане, несмотря на усиленное питание котла;
3) прекращения действия всех питательных устройств (насосов);
4) повышения давления в паровом тракте котла свыше 156 кгс/см2 в барабане или свыше 140 кгс/см2 в паросборном коллекторе пароперегревателя и несрабатывании предохранительных клапанов;
5) прекращения действия всех предохранительных клапанов;
6) pазpыва труб пароводяного тракта или обнаружения трещин, вспучин в основных элементах котла (барабане, коллекторах, выносных циклонах, паро - и водоперепускных, а также водоопускных трубах), в паропроводах, питательных трубопроводах и пароводяной арматуре;
7) разрыва газопровода в пределах котла;
8) погасания общего факела в топке (при погасании факелов всех работающих горелок в топке);
9) невоспламенении факела первой растапливаемой горелки;
10) понижения давления газа после регулирующего клапана котла ниже заданного значения (до 0,003 кгс/см2).
11) понижения давления воздуха перед газовыми горелками ниже допустимого (закрытие воздушных шиберов центральной и периферийной подачи воздуха на газовые горелки);
12) отключения всех дымососов или дутьевых вентиляторов;
13) взрыва в топке, взрыва или загорания горючих отложений в газоходах, разогрева докрасна несущих балок каркаса или колонн котла, а также других повреждениях, угрожающих персоналу или оборудованию;
14) пожара, угрожающего обслуживающему персоналу, оборудованию или цепям дистанционного управления отключающей арматуры, входящей в схему защиты котла;
15) исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления или на всех контрольно-измерительных приборах.
13.3. Немедленный останов котла производится при срабатывании защит, действующих на останов котла, или отключением его машинистом ЦТЩУ с помощью ключа «Останов» в следующем порядке:
закрываются запорные устройства с электроприводом на газопроводе к котлу;
закрываются запорные устройства перед всеми газовыми горелками котла, а также перед ЗЗУ, в том числе импульсные клапаны перед ЗЗУ;
открываются запорные устройства на трубопроводах безопасности перед каждой горелкой;
отключаются ЗЗУ;
срабатывает реле останова котла.
После этого необходимо остановить отключить регуляторы направляющих аппаратов дутьевых вентиляторов.
13.4. Котёл должен быть остановлен по распоряжению главного инженера электростанции с уведомлением диспетчера энергосистемы в случаях:
1) обнаружения свищей в трубах поверхностей нагрева, паро- и водоперепускных, а также водоопускных трубах котла, паропроводах, коллекторах, в питательных трубопроводах, а также течей и парений в арматуре, фланцевых соединениях;
2) превышения температуры металла поверхностей нагрева сверх допустимых величин, если снизить температуру изменением режима работы котла не удается;
3) выхода из строя всех дистанционных указателей уровня воды в барабане котла;
4) резкого ухудшения качества питательной воды против величин, указанных в ПТЭ и настоящем руководстве и технических условиях на поставку котла;
5) неисправности отдельных защит или устройств дистанционного и автоматического управления и контрольно-измерительных приборов.
Время останова котла в этих случаях определяется главным инженером электростанции.
13.5. Плановый останов котла производится постепенным снижением нагрузки с помощью задатчика топлива, который плавно снижает расход газа.
При достижении нагрузки 70 % от номинальной (уточняется пpи наладке) котёл перевести с автоматического управления на дистанционное и продолжать постепенно снижать нагрузку котла.
13.6. Снижение нагрузки до 50 % от номинальной производится снижением давления газа перед горелками или отключением отдельных горелок в соответствии с руководством по эксплуатации блоков газооборудования ЗАО «ТЕКОН», контролируя при этом открытие клапанов на трубопроводах безопасности и закрытие ПЗК соответствующих горелок. При уменьшении расхода газа поддерживать расход воздуха на горелки и разрежение в верху топки согласно указаниям режимной карты. После отключения котла от паровой магистрали погасить все горелки. После отключения последней газовой гоpелки закpыть электpифициpованную запорную аpматуpу на газопроводе к котлу. При необходимости открыть запорные органы на продувочных газопроводах.
13.7. После отключения горелок визуально убедиться в полном погасании факела в топке. Выполнить вентиляцию топки, «тёплого ящика» и газовоздухопроводов в течение не менее 10 минут, после чего остановить дутьевые вентиляторы, а затем дымососы. После отключения закрыть их направляющие аппараты и шиберы газовоздушного тракта котла. Пpовеpить закрытие лазов и гляделок по котлу для обеспечения равномерного охлаждения всех элементов котла.
Отключить защиты, вводимые машинистом с ЦТЩУ, убедиться в их отключении по световой сигнализации. Убедиться по световой сигнализации о выводе защит, включающихся автоматически при растопке котла.
13.8. При прекращении постоянной подпитки котла открыть вентили на линии рециркуляции из барабана в трубопровод перед экономайзером. При снижении уровня воды в барабане до нижнего рабочего (-50 мм) произвести подпитку котла с возможно меньшим расходом для предотвращения недопустимых термических напряжений в теле барабана (при подпитках температура воды, поступающей в барабан, не должна отличаться от температуры тела барабана более чем на 40 оС). Подпитать котёл до верхнего допустимого уровня (+200мм), после чего питание прекратить. Перед подпиткой закрыть вентили на линии рециркуляции из барабана в трубопровод перед экономайзером. Наблюдение за уровнем воды в барабане продолжать до сохранения в котле давления. Запрещается производить подпитку остановленного котла с дренированием воды в целях ускоренного охлаждения барабана даже небольшим количеством холодной питательной воды.
13.9. В процессе снижения нагрузки следить за температурой пара и при её снижении уменьшать подачу конденсата в пароохладители. При понижении температуры пара до минимально возможной по условиям работы станции включить в pаботу РРОУ и закрыть магистральную задвижку перед главным паропроводом. После отключения котла от магистрали погасить все горелки.
13.10. После снижения давления пара в котле до 0,4 МПа (4 кгс/см2), произвести отключение РРОУ, закрыть главную паровую задвижку котла и открыть дренажи паропровода перед магистральной задвижкой.
При прекращении отдачи пара из котла продувку пароперегревателя закрыть.
13.11. Во время останова котла вести тщательный контроль за разностью температур «верх-низ» барабана, которая не должна превышать 80 оС. Скорость снижения температур насыщения не должна превышать:
- от номинального давления до 10 МПа (100 кгс/см2) – 1,5 оС/мин;
- ниже 10 МПа (100 кгс/см2) – 2,0 оС/мин.
13.12. По указанию персонала химического цеха прекратить ввод фосфатов в котел, остановить насосы-дозаторы и затем закрыть вентили на трубопроводе ввода фосфатов.
13.13. Произвести продувку линий отбора проб воды и пара для очистки этих линий от шлама и отложений, а затем отключить их от котла.
13.14. Через 6 часов после останова котла необходимо произвести продувку нижних точек экранов для удаления шлама, после чего при необходимости медленно подпитать котел до высшего уровня. Через 8÷10 часов продувку через нижние точки и подпитку повторить.
13.15. В случае необходимости спуска воды при останове котла спуск разрешается производить только после снижения давления в нём до 10 кгс/см2 (ПТЭ п. 4.3.37.). При этом для осушки внутренних поверхностей необходимо использовать тепло, аккумулированное обмуровкой. Для спуска воды необходимо:
- открыть все воздушники;
- медленно спустить воду через дренажи нижних коллекторов экранов и экономайзера;
- открыть вентили на дренажах паpопеpегpевателя.
13.16. Дежурный персонал должен осуществлять надзор за остановленным котлом до полного снижения давления в котле и снятия напряжения с электродвигателей.
13.17. В зимний период при длительном нахождении заполненного водой котла в резерве установить наблюдение за плотностью газовоздушного тракта, за поверхностями нагрева, за продувочными тpубопpоводами и дренажами, а также за импульсными линиями пароводяного тракта. Принять меры к подогреву воды в котле и поддержанию температур воздуха внутри топки и газоходов котла выше 0 ºС.
13.18. При останове котла на длительный срок следить за состоянием поверхностей экономайзера и воздухоподогревателя. При появлении на них капельной или плёночной влаги следует открыть клапаны на воздушных трактах к гоpелкам, направляющие аппараты дымососов и дутьевых вентиляторов и за счёт естественной тяги произвести осушку поверхностей в течение 6÷8 часов.
13.19. При останове котла в ремонт газопровод к котлу, все внутренние газопроводы вплоть до газовых горелок должны быть полностью освобождены от газа продувкой сжатым воздухом или инертным газом и отсоединены от распределительного газопровода поворотной заглушкой. Окончание продувки должно определяться анализом, при этом остаточная объемная доля газа в продувочном воздухе не должна превышать 20 % от нижнего предела воспламеняемости газа (1 % объёма).
Запальные устройства должны быть отсоединены от трубопроводов подачи к ним газа заглушками.
13.20. При останове котла в длительный pезеpв или ремонт должна быть проведена консервация его пароводяного тракта. Консервация котла выполняется в соответствии с местной «Инструкцией по консервации основного оборудования». Способ консервации выбирается в зависимости от причин и предполагаемой продолжительности простоя и устанавливается начальником хим. цеха, либо его заместителем.