12. Особенности эксплуатации котла при сжигании газа

12.1. При нормальной работе котла на номинальных параметрах все авторегуляторы должны быть включены. О качестве работы регуляторов машинист котла судит по показаниям регистрирующих и показывающих приборов. Регулирование не должно сопровождаться частыми и значительными колебаниями регулируемых величин. В случае отклонений регулируемых величин от допустимых значений, при появлении каких-либо ненормальностей в работе авторегуляторов машинист котла должен перейти на дистанционное управление.

12.2. Режим работы котла должен осуществляться в строгом соответствии с режимной картой, составленной на основе испытаний. В случае реконструкции котла, изменения марки или качества топлива режимная карта должна быть скорректирована.

12.3. Во время работы котла необходимо вести систематические наблюдения:

• за работой приборов теплового контроля;

• за топочным режимом, не допуская работу топки с химической неполнотой сгорания газа, контролируя содержание кислорода в дымовых газах, температуру газов по ширине газоходов и не допуская температурных перекосов;

• за температурой и давлением воздуха до и после воздухоподогревателя и перед горелками, расходом воздуха на котёл;

• за исправностью газопроводов, горелок, измерительных приборов и арматуры, не допуская утечек газа через продувочные трубопроводы и трубопроводы безопасности;

• за давлением газа перед горелками, которое необходимо поддерживать в зависимости от нагрузки в соответствии с режимной картой;

• за давлением газа в газопроводе перед котлом, поддерживая его в установленных на станции пределах;

• за разрежением вверху топки на уровне 20÷30 Па (2÷3 кгс/м²), при этом топка котла не должна «газить»;

• за качеством котловой воды и пара, не допуская ухудшения показателей качества против указанных в ПТЭ, регулируя соответственно кратность концентраций солесодержания, непрерывную продувку и фосфатирование котловой воды, режим которых устанавливает дежурный персонал химического цеха станции.

12.4. Во время работы котла должна быть в обязательном порядке организована подача воздуха на охлаждение отключённых горелок (не менее 10 % по УП).

12.5. Нагрузку котла регулировать изменением давления газа перед горелками. Для увеличения нагрузки следует постепенно прибавить сначала подачу воздуха и отрегулировать тягу, затем газа, для уменьшения - сначала убавить подачу газа, затем воздуха, после чего отрегулировать тягу. Запорные задвижки перед работающими газовыми горелками держать полностью откры­тыми. Регулирование нагрузки давлением газа осуществляется регули­рующим клапаном на отводе газопровода к котлу.

12.6. При эксплуатации котла должны быть обеспечены:

- надёжность и безопасность работы всего основного и вспомогательного оборудования;

- возможность достижения номинальной производительности котлов, параметров и качества пара и воды;

- экономичный режим работы, установленный на основе испытаний, производственных инструкций и режимным картам;

- регулировочный диапазон нагрузок, определённый для данного типа котла и вида сжигаемого топлива;

- минимально допустимые нагрузки;

- допустимые выбросы вредных веществ в атмосферу.

12.7. Основные задачи эксплуатационного персонала:

1) поддержание номинального давления пара на выходе из котла.

Минимальная нагрузка котла по условиям надёжности циркуляции в экранной системе топки при номинальном давлении 50 % номинальной, скорость подъёма нагрузки в регулировочном диапазоне не должна превышать 4 % от номинальной нагрузки котла;

2) поддержание температуры пара на выходе из котла с допусками +5…-10 ºС от номинального значения.

Максимальная величина впрыска в пароохладители первой ступени должна быть такой, чтобы температура пара за пароохладителями в любой момент превышала температуру насыщения не менее, чем на 30 ºС.

Температуры металла змеевиков пароперегревателя, замеряемые в необогреваемой зоне, не должны превышать допустимых величин.

При отклонениях температуры пара по тракту пароперегревателя от величин, определённых в процессе наладки, проверить работу регуляторов температуры пара и режим горения в топке, устранить причины нарушения работы автоматики или топочного режима, вызывающие изменение температуры пара.

Рост температуры пара сверх допустимых значений может произойти вследствие изменения положения факела в топке, повышения избытков воздуха, снижения температуры питательной воды и т.д.

Необходимо следить, чтобы температуры пара по потокам пароперегревателя были одинаковыми. Более высокая температура пара с одной стороны котла является следствием перекоса температуры газов в топке, местного загрязнения паpопеpегpевателя, разного количества впрыска по потокам пара;

3) обеспечение равномерного питания котла водой.

Отклонение от среднего значения уровня воды в барабане при нормальной работе автомата питания не должно превышать ±20 мм; отклонение от среднего значения уровня воды в барабане при дистанционном регулировании питания не должно превышать ±50 мм;

4) обеспечение надёжной работы котельной установки при максимальной экономичности сжигания топлива и минимальном расходе электроэнергии на собственные нужды и минимальных выбросов вредных веществ;

5) обеспечение постоянной работы и достоверных показаний термопар замера температуры газов в поворотной камере, при этом не допускать разницы (перекосов) температур по сторонам конвективной шахты более 50 ^оС.

6) обеспечение температуры воздуха на входе в воздухоподогреватель не ниже 30÷40 ^оС путём открытия шиберов рециркуляции горячего воздуха на всас ДВ.

12.8. На сниженных нагрузках котла необходимо максимально увеличивать тепловую загрузку газовых горелок верхнего яруса и максимально ограничивать тепловую загрузку газовых горелок нижнего яруса.

12.9. При приёмке смены необходимо осмотреть все газопроводы котла, проверить состояние арматуры, фланцевых соединений, наличие утечек газа. О результатах осмотра доложить старшему машинисту КЦ.

12.10. При обнаружении утечек газа принять экстренные меры к их устранению, организовать вентиляцию помещения. Сделать соответствующие записи в суточной ведомости.

12.11. Конденсат из газопровода сбрасывать в специальную ёмкость, приспособленную для приёма и хранения леговоспламеняющейся жидкости через специальный штуцер на газопроводе в помещении котельной не реже 1 раз в месяц. Работы проводит персонал газовой службы.

12.12. Контроль загазованности помещений осуществляется по графику, утвержденному главным инженером ВТЭЦ-2. Замеры производит лаборант-химик хим. цеха.

12.13. В случае, если при работе котла погаснут все горелки, следует немедленно прекратить подачу газа к котлу и к горелкам, отключить запально-защитные устройства, открыть запорные устройства на тpубопpоводах безопасности. Провентилировать топку, газоходы и воздухопроводы, выяснить и устранить причину нарушения нормального режима горения. После этого можно приступить к повторной растопке котла.