8. Растопка котла на газе из холодного состояния

9.1. Пуск котла в работу производится по письменному распоряжению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла (начальника котельного цеха или его заместителя), после проверки готовности оборудования котельной установки к эксплуатации и организации его обслуживания.

После выхода котла из капитального или среднего ремонта пуск его должен производиться под руководством начальника цеха или его заместителя.

Во всех других случаях котёл должен пускаться под руководством начальника смены или старшего машиниста.

К пуску и эксплуатации котла должны допускаться лица, прошедшие специальную подготовку и проверку знаний в соответствии с действующими «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. ПБ 10-574-03», «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления. ПБ 12-529-03» и эксплуатационных инструкций.

9.2. Предупредить ГРО о намечаемом потреблении газа в связи с пуском котла.

9.3. В оперативном журнале начальнику смены КЦ сделать запись о времени начала пусковых операций.

9.4. Предупредить о предстоящей растопке котла: начальника смены электроцеха - для подготовки к сборке схем электродвигателей вспомогательного оборудования; начальника смены химического цеха - для подготовки к анализам питательной и котловой воды, пара, конденсата, к увеличению расхода обессоленной воды, для проведения контрольных анализов на газопроводах; начальника смены цеха тепловой автоматики и измерений - для подготовки к включению средств измерений, регулирования, защит, блокировок и сигнализации.

9.5. Дежурному персоналу цехов проверить:

а) запас обессоленной и химически очищенной воды в баках и её качество;

б) готовность к работе узла дозирования фосфатов;

г) готовность к работе газового хозяйства.

9.6. Перед пуском котла из режима консервации или из pезеpва продолжительностью более трёх суток должны быть проверены исправность и готовность к включению тягодутьевых машин котла, всего вспомогательного оборудования, средств измерения и дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, а также осуществлена проверка настройки и срабатывания электрифицированной арматуры перед котлом, горелками и запальниками и работоспособности защит, блокировок и сигнализации, а также средств оперативной связи. Дополнительно проверить изоляцию электродвигателей вращающих механизмов.

При пуске котла из резерва продолжительностью менее трёх суток проверке подлежит оборудование, механизмы, устройства защиты, блокировок, средства измерения, на которых проводился ремонт.

Выявленные при этом неисправности до пуска котла должны быть устранены.

9.7. Перед растопкой котла осмотреть всё основное и вспомогательное оборудование и подготовить его к пуску в соответствии с инструкциями по эксплуатации котла на угле. При этом необходимо убедиться:

- в окончании всех работ на оборудовании и закрытии нарядов на пускаемое оборудование, снятии заглушек на трубопроводах, завершении уборки всего оборудования, лестниц и площадок;

- в исправном состоянии телефонной и громкопоисковой связи, в наличии и достаточности рабочего и аварийного освещения на рабочих местах, на местных щитах управления;

- в наличии противопожарного инвентаря на всех постах, готовности схем пожаротушения и наличии воды в подводящих трубопроводах;

- в закрытии запорных вентилей на трубопроводах подвода мазута к котлу, на отводе мазута от котла в обратную магистраль, а также в закрытии запорных вентилей перед каждой мазутной форсункой.

- в исправности импульсно-предохранительных устройств, обратив внимание на правильность положения грузов на импульсных клапанах (установочные хомуты грузов должны быть закреплены винтами, рычаги клапанов должны свободно ходить в вилках) и на наличие жидкости в демпферных камерах главных предохранительных клапанов, пломбирование грузов и маховиков на импульсных линиях перед ЭКМ;

- в готовности к работе дымососов и дутьевых вентиляторов ;

- в исправности и лёгкости хода направляющих аппаратов, шиберов, клапанов по всем трактам котла путём их открытия и закрытия, а также соответствие положения надписям, указывающим их положение, исправность дистанционных приводов и соответствие установки концевых выключателей (направление вращения арматуры должно соответствовать указателям на них); при этом всю запорную и регулирующую арматуру оставить в закрытом положении;

- в состоянии водоуказательных колонок, убедиться в достаточности их освещения, чистоте, исправности стекол на самих колонках и на защитных кожухах, также проверить исправность и крепление защитных кожухов, хорошую видимость уровня в стёклах;

- в полном закрытии запорных и регули­рующих органов на подводе газа к котлу, а также закрытии запорных органов перед каждой горелкой, в закрытии клапанов на подводе газа к запальникам;

• в исправности и готовности к работе газовых горелок котла и их ЗЗУ;

• в закрытии штуцеров подвода сжатого воздуха, а также линий отбора проб газа и дренажных;

• в открытии запорных устройств на продувочных газопроводах и трубопроводах безопасности;

- в наличие заземления газопроводов и токопроводящих перемычек во фланцевых соединениях и надёжности их крепления;

- в исправном состоянии наружной изоляции и гарнитуры по котлу (включая обмуровку топки, пароперегревателя, ВЭК, ВЗП и уплотнение коллекторов), газоходам и вспомогательному оборудованию.

- в возможности свободного перемещения элементов котла при нагревании согласно схеме тепловых перемещений с проверкой наличия указателей тепловых перемещений на элементах оборудования и установкой отметки «О» на пластинах;

- в закрытии всех люков и гляделок по топке и конвективной шахте, на дымососах, вентиляторах, газоходах, скрубберах, по пылеприготовительному тракту;

- в готовности к работе схемы дозирования и ввода фосфатов;

9.8. Проверить открытие первичных вентилей импульсных линий и подключение их к датчикам КИП и А, включить все манометры.

9.9. Собрать электросхемы КИП и А, защит, сигнализации, дистанционного привода, авторегуляторов, проверить их включение (загорание лампочек контроля механизмов).

9.10. Собрать электросхемы вспомогательного оборудования.

9.11. После осмотра и проверки готовности оборудования приступить к заполнению котла водой или подпитке его, если вода не сливалась полностью до растопочного уровня в соответствии с инструкцией по эксплуатации котла на угле.

9.12. Произвести опробование всех систем сигнализации, автоматических защит и блокировок. Включить все технологические защиты и блокировки, не препятствующие растопке котла.

9.13. Включить в работу дымососы и дутьевые вентиляторы провентилировать топку и газовоздухопроводы. Вентиляция топки, газоходов (в том числе рециркуляционных) и воздуховодов должна длиться не менее 10 минут при открытых шиберах газовоздушного тракта и расходе воздуха через топку котла не менее 25 % от номинального, определяемом по загрузке электродвигателей двух включенных дутьевых вентиляторов или по перепаду давлений на сужающих устройствах для измерения расхода общего воздуха. Разрежение топочных газов вверху топки должно быть 19,6÷29,4 Па (2÷3 кгс/м²). После вентиляции топки и газовоздухопроводов регулирующие шиберы на индивидуальных подводах горячего воздуха к нерастапливаемым горелкам прикрыть.

9.14. Отрегулировать расход воздуха на котле, установив давление воздуха перед горелками 196÷294 Па (20÷30 кгс/м²), а разрежение вверху топки - на уровне 19,6÷29,4 Па (2÷3 кгс/м²).

9.15. При подготовке котла к растопке на газе помимо вышеуказанных действий необходимо предусматривать выполнение операций по топливному тракту в следующей последовательности:

• контрольная опрессовка газопроводов сжатым воздухом (согласно раздела 8.3);

• снятие заглушки на газопроводе природного газа к котлу по итогам положительных результатов контрольной опрессовки;

• заполнение газопроводов газом (согласно разделов 8.4 и 8.5);

• проверка герметичности ГОК и ПЗК перед горелками газом (согласно раздела 6.3).

Первые три операции (кроме проверки герметичности) могут быть проведены заранее.

9.16. Непосредственно перед растопкой котла на газе из холодного состояния должна быть проведена поэтапно предпусковая проверка герметичности затворов газовой арматуры и запорных устройств газовых блоков перед горелками котла. Предпусковая проверка герметичности затворов запорных устройств должна проводиться при включённых в работу тягодутьевых машинах. Опрессовка газовых блоков выполняется автоматически. Проверка плотности остальной газовой арматуры – отсутствие падения давления по штатным манометрам в течение не менее 5 минут. При обнаружении неплотности начальник смены КЦ должен прекратить операции по растопке и принять меры, пре­пятствующие поступлению газа в топку, и доложить начальнику смены станции.

9.17. Растапливать котёл при обнаружении неплотности отключающих устройств перед котлом и перед горелками, а также при неплотности фланцевых и резьбовых соединений, сальниковых уплотнений арматуры запрещается.

9.18. Поиск неплотностей осуществлять мыльной эмульсией или специальным прибором-детектором утечек горючих газов (течеискатель). Кроме этого можно выявить неплотность конкретной газовой арматуры путём прослушивания газопровода за ней с помощью стетоскопа («слухача») или проверить на ощупь отсутствие снижения температуры на газопроводе за проверяемой арматурой. При отыскании мест утечек газа категорически запрещается пользоваться открытым огнём.

9.19. После устранения причин неплотности закрытия отключающих устройств перед котлом и арматуры газооборудования «ТЕКОН», необходимо провести повторную пpовеpку герметичности.

9.20. Все выявленные дефекты и неисправности должны быть устранены до растопки котла.

При неисправности защит, действующих на останов котла, пуск его запрещается.

9.21. Перед растопкой котла, если газопроводы находились не под избыточным давлением, следует определить содержание кислорода в газопроводах котла. При содержании кислорода более 1 % по объёму розжиг горелок не допускается.

9.22. Зафиксировать первоначальные показания реперов, показывающих величину теплового расширения отдельных элементов котла.

9.23. Включить расходомер по газу на газопроводе к котлу.

9.24. Через 10 минут от начала вентиляции топки и газоходов персонал химического цеха, по указанию начальника смены котельного цеха должен взять анализ воздуха на отсутствие газа (метана) в контрольных точках котла. Контрольными точками забора проб воздуха являются:

• заборные трубки в районе потолка поворотной камеры за пароперегревателем слева и справа;

• заборные трубки из зоны коллекторов на потолке котла «тёплый ящик»;

• в районе газовых горелок слева и справа.

9.25. При обнаружении содержания природного газа в контрольных точках, дальнейшие операции по растопке запрещаются. Необходимо определить и устранить места утечки газа, продолжить вентиляцию топки, взять повторно анализ. При положительном результате анализа на отсутствие газа в контрольных точках котла, разрешается продолжить операции по пуску. Результаты анализа записываются в оперативные журналы котельного и химического цехов станции.

9.26. Установить давление газа перед газовыми блоками 0,6÷0,7 кгс/м² регулирующим клапаном 2РК-1 для обеспечения начального расхода и устойчивой работы растопочного факела.

9.27. Убедиться, что все схемы питания блокировок розжига и ЗЗУ – собраны, ключ управления растопочной горелки, которая будет первая разжигаться, стоит в положении «Розжиг». Убедиться в том, что защиты, не препятствующие пуску котла, включены.

9.28. Растопка котла должна начинаться с розжига любой горелки нижнего яруса в автоматическом, дистанционном или ручном режимах. Затем поочерёдно разжигаются оставшиеся горелки верхнего яруса.

9.29. В автоматическом режиме розжиг горелок производится со щита управления в соответствии с заданным алгоритмом, а по месту контролируется сам процесс розжига и работа горелок. При этом, на каждой из последовательно разжигаемых горелок выполняются следующие операции:

• автоматическая опрессовка трёх предохранительно-запорных клапанов газового блока (ПЗК-2X, ПЗК-2Xп и ПЗК-2Xц);

• подача газа на линию запальника, розжиг запальника;

• при устойчивом горении факела запальника, открывается ПЗК-2Xц (центральный канал), и от факела запальника поджигается основной факел;

• при устойчивом горении основного факела, прекращается подача газа по линии запальника;

• при необходимости увеличения тепловой мощности горелки подаётся газ на периферийный канал газовой горелки.

9.30. При дистанционном (со щита управления) или ручном (по месту - непосредственно у горелки и газового блока) розжиге горелки необходимо произвести следующие операции:

• Отрегулировать расход воздуха на горелки таким образом, чтобы давление воздуха перед горелками было 196÷294 Па (20÷30 кгс/м²) путём прикрытия шиберов на горелки для предупреждения отрыва растопочного факела потоком воздуха. Расход воздуха на остальные горелки, не участвующие в начале растопки прикрыть до положения по УП=10 %. Разрежение вверху топки установить равным 1÷ 3 кгс/м².

• Открыть запорный клапан перед ЗЗУ разжигаемой горелки (КЗ-21…КЗ-26).

• Включить ЗЗУ разжигаемой горелки, убедиться визуально в загорании и устойчивом горении факела ЗЗУ (несмотря на то, что ЗЗУ используется в качестве запального и защитного устройства, это не исключает необходимость визуального наблюдения за факелом горелки на случай отказа ЗЗУ как защитного устройства).

• Отрегулировать изменением расхода газа и воздуха устойчивость горения запального факела, его длину и светимость. Факел должен быть устойчивым и достаточной длины для розжига основного факела. Если факел отсутствует, отключить подачу газа к запальнику, выяснить и устранить причину отказа в работе запальника.

• Убедившись в наличии факела запальника, открыть полностью первую по ходу газа задвижку перед горелкой и приоткрыть вторую по ходу газа задвижку (на центральный канал) до загорания факела (убавить газ можно только вручную, так как от кнопки задвижка закрывается полностью).

• Воздействуя на подачу газа и воздуха необходимо отрегулировать режим горения таким образом, чтобы факел был устойчивым, в нём отсутствовали дымные полосы и чтобы он не касался экранов топки.

• Закрыть запорный клапан перед ЗЗУ, на трубопроводе безопасности и на продувочной линии. Отключать ЗЗУ разрешается после установления устойчивого горения и стабилизации факела горелки.

• Постепенно открыть шибер на подводе горячего воздуха к центральному воздушному каналу с аксиальным завихрителем, состоящий из профилированных лопаток.

• Полностью открыть вторую задвижку перед горелкой и тем самым обеспечить полную подачу газа в центральный канал горелки.

• Восстановить разрежение вверху топки.

При розжиге горелки нельзя стоять против гляделки, чтобы не получить ожог при случайном выбросе пламени.

9.31. После успешного розжига первой горелки убедиться в устойчивом горении факела на первой горелке и в том же порядке следует произвести розжиг остальных горелок, в соответствии с графиком растопки.

9.32. При невоспламенении (погасании) первой растапливаемой горелки должна быть прекращена подача газа на котёл и горелку, отключено её ЗЗУ и провентилированы горелка, топка и газоходы в течение 10 мин расходом воздуха не менее 25 % от номинального расхода. Сделать анализ воздуха в контрольных точках, выяснить и устранить причину, мешающую розжигу. После этого растопка котла может быть возобновлена на другой горелке. Повторный розжиг первой растапливаемой горелки должен производиться после устранения причин её невоспламенения (погасания).

9.33. При розжиге каждой последующей горелки необходимо контролировать горение ранее зажжённых горелок. Регулировку основного факела надо вести очень осторожно, во избежание погасания факела.