8.4. Пуск природного газа в газопроводы котла
Заполнение природным газом распределительного газопровода среднего давления до поворотной задвижки 2Г-1 производить в соответствии с «Инструкцией по первичному пуску газа в газопроводы Владивостокской ТЭЦ-2».
Заполнение природным газом ГРП производить в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации газорегуляторного пункта блочного ГРПБ-90».
При выполнении требований разделов 8.1 и 8.2 настоящей инструкции оперативный и оперативно-ремонтный персонал, участвующий в пуске газа, по распоряжению руководителя работ по пуску газа, обязан:
проверить технологическую схему внутренних газопроводов котла и газового оборудования к заполнению (пуску) газа на соответствие следующим требованиям:
Поворотные задвижки на отводе к котлу (дисковые затворы) 2Г-1 и 2Г-2 (см. схему на рис. 4) должны быть в положении «закрыто».
Проконтролировать открытие электромагнитных клапанов КлБ-2N на линии трубопроводов безопасности, установленных между предохранительно-запорными клапанами каждой горелки.
Все остальные продувочные газопроводы, пробоотборники, дренажные линии и трубопроводы подвода продувочного агента должны быть закрыты.
Регулирующий клапан котла 2РК-1 должен быть полностью закрыт.
Предохранительные запорные клапаны блоков газовых горелок котла должны быть полностью закрыты.
Весь газопровод должен быть под давлением воздуха 0,01 МПа.
убедиться в том, что запорные устройства на подводе воздуха к газопроводам (для продувки воздухом и опрессовки) находятся в закрытом положении.
Рисунок 4. Схема внутренних газопроводов котла ст. № 2.
Заполнение внутренних газопроводов котла газом после задвижки 2Г-1 должно производиться при включённых в работу дымососах и дутьевых вентиляторах , при открытых шиберах газовоздушного тракта котла и при расходе воздуха не менее 25% номинального.
Приступить к заполнению газом внутренних газопроводов в следующем порядке:
Оповестить по громкоговорящей связи персонал о пуске газа на котел;
Выставить наблюдающих в зоне выхлопа продувочных газопроводов, которые должны предотвращать разведение открытого огня в зонах радиусом не менее 10 м (от выхлопов продувочных газопроводов и трубопроводов безопасности на кровле котельного цеха);
Открыть клапан свечи продувки 2Пр-1;
Произвести разворот поворотной заглушки 2Гз-1 согласно инструкции по установке и снятию заглушек на действующих газопроводах;
Постепенным открытием отсечной задвижки 2Г-1 заполнить и продуть газом участок газопровода до задвижки 2Г-2 с давлением не более 0,1 МПа (1,0 кгс/см2);
Продувку газом и заполнение участка газопровода до задвижки 2Г-2 следует проводить не менее 10 минут;
Отобрать пробу газа на участке через арматуру отбора проб 2ОП-1 предварительно сняв резьбовую заглушку, и убедиться в том, что газопровод от задвижки 2Г-1 до задвижки 2Г-2 заполнен газом, наличие кислорода в газе не должно превышать 1 % (по объёму). При положительных результатах анализа содержания кислорода в газе закрыть шаровый клапан 2ОП-1;
Закрыть клапан свечи продувки 2Пр-1;
Открыть клапан свечи продувки 2Пр-2;
Постепенным открытием отсечной задвижки 2Г-2 заполнить и продуть газом участок газопровода до регулирующего клапана 2РК-1 с давлением не более 0,1 МПа (1,0 кгс/см2);
Продувку газом и заполнение участка газопровода до регулирующего клапана 2РК-1 следует проводить не менее 10 минут;
Отобрать пробу газа на участке через арматуру отбора проб 2ОП-1 и убедиться в том, что газопровод до регулирующего клапана заполнен газом, наличие кислорода в газе не должно превышать 1 % (по объёму). При положительных результатах анализа содержания кислорода в газе закрыть шаровый клапан 2ОП-1 и установить на место резьбовую заглушку;
При отрицательных результатах анализа содержания кислорода в газе продувку газом через продувочные свечи необходимо производить до полного вытеснения кислорода на участке (при повторном анализе содержание кислорода в газе не должно превышать 1 % по объему);
Закрыть клапан свечи продувки 2Пр-2;
Открыть клапаны свеч продувки газовых блоков горелок КП-2N (где N – номер горелки);
Постепенным открытием регулирующего клапана 2РК-1 заполнить и продуть газом газопроводы до газовых блоков БГ-11 с давлением не более 0,1 МПа (1,0 кгс/см2);
Продувку газом и заполнение участка газопровода до газовых блоков БГ-11 следует проводить не менее 10 минут;
Давление продувки газом регулируется по штатному манометру;
После окончания продувки газопроводов к горелкам необходимо прикрыть продувочные свечи (полностью закрывать их разрешается после розжига горелок).
Подачу газа через задвижки 2Г-1, 2Г-2 во внутренние газопроводы котла производить особо осторожно и медленно во избежание возможного искрообразования в газопроводах от ударов оставшихся в них после монтажа и ремонта кусочков металла при возможном перемещении их потоком газа.
После окончания каждого этапа пуска газа и закрытия всех продувочных линий следует поднять давление газа в газопроводах до рабочего. После этого необходимо выполнить проверку плотности всех соединений (сварных, резьбовых, фланцевых) газопроводов, газового оборудования и сальниковых уплотнений арматуры с помощью приборов или мыльной эмульсией (для чего заранее подготовить мыльную эмульсию или специальные приборы для проверки плотности газопроводов). Результаты проверок заносятся в оперативный журнал котла.
По окончании заполнения газом газопроводов можно поднимать давление газа до рабочего.
Заполнение вышеуказанных газопроводов газом проводить в режиме ручного (дистанционного) управления РК ГРП, задвижки 2Г-2 и регулирующего клапана котла, контролируя давление газа по приборам, не допуская превышения давления в газопроводах при их заполнении выше рабочего давления, установленного проектом.
Газопровод считается заполненным полностью газом, если содержание кислорода в отобранной из продувочного газопровода пробе не превышает 1%, или сгорание газа, пропускаемого через мыльный раствор, происходит спокойно, без хлопков. Сжигание газа допускается производить в местах, отстоящих от газопроводов не менее чем на 10 метров.
Отбор проб из пробоотборных точек продувочных свечей и проведение анализов на наличие кислорода в отобранных пробах и определение загазованности воздуха котельного цеха осуществляет персонал химического цеха по указанию руководителя работ по пуску газа. Отбор проб проводится из отборных точек продувочных свечей путём открытия запорного устройства на штуцере отбора проб, установленном на продувочном газопроводе. После отбора проб в специальную ёмкость запорное устройство на штуцере должно быть закрыто, а за ним установлена резьбовая заглушка. Установка этой резьбовой заглушки проводится оперативно-ремонтным персоналом без оформления наряда-допуска. После установки резьбовой заглушки проверить герметичность мыльной эмульсией.
Окончание продувки подтверждается 3-х кратным анализом, о чём делается запись в оперативных журналах КЦ и хим. цеха.
При продувке газопроводов необходимо наблюдать за давлением газа по приборам, не допуская его повышения сверх 100 кПа.
Заполнять внутренние газопроводы котла газом или освобождать их от газа через трубопроводы безопасности или через горелочные устройства котла запрещается.
После окончания продувки газопроводов газом необходимо проверить герметичность всех соединений (сварных, резьбовых, фланцевых) и сальниковых уплотнений газопроводов и газовой арматуры мыльной эмульсией или специальным прибором-детектором утечек горючих газов (течеискатель). Кроме этого можно выявить неплотность конкретной газовой арматуры путём прослушивания газопровода за ней с помощью стетоскопа («слухача») или проверить на ощупь отсутствие снижения температуры на газопроводе за проверяемой арматурой. Результаты проверки занести в оперативный журнал машиниста котла.
После окончания заполнения газопроводов системы газоснабжения газом необходимо продуть импульсные линии средств измерения газом, включить их в работу.
Зафиксировать результаты пуска газа в оперативных журналах котельного цеха, установить ручные задатчики регулирующих клапанов в положения, поддерживающие давление газа после регулирующих клапанов в требуемых значениях, перевести регулирующие клапаны в автоматический режим управления, провести обход газопроводов и газового оборудования, проверить положения запорных устройств и работу включённого оборудования на объектах газового хозяйства согласно требованиям производственных инструкций и закрыть наряды-допуски.