8.2. Подготовка к пуску газа после ремонта или при расконсервации

8.2.1. Включение газового хозяйства (пуск природного газа в распределительный и внутренние газопроводы) производиться персоналом котельного цеха, осуществляющего эксплуатацию оборудования газового хозяйства по письменному распоряжению главного инженера ВТЭЦ-2, в соответствии с «Инструкцией по пуску газа в газопроводы Владивостокской ТЭЦ-2» и под руководством ИТР энергопредприятия, назначенного распоряжением руководителя энергопредприятия ответственным лицом за выполнение данных работ.

8.2.2. Ответственный руководитель работ первичному по пуску газа на объекты газового хозяйства до начала проведения работ обязан:

• предупредить персонал ГРО о намеченном сроке пуска газа и согласовать последовательность выполнения совместных действий по пуску газа на электростанцию;

• проверить наличие распоряжения главного инженера Владивостокской ТЭЦ-2 на пуск газа в распределительный газопровод и внутренние газопроводы котла;

• проверить в оперативном журнале начальника смены котельного цеха запись о готовности котла к эксплуатации на газе;

• убедиться в том, что все ремонтные работы на газовом оборудовании, газопроводах и на котле, на которые согласно распоряжению проводится пуск газа, завершены и посторонние лица выведены из опасной зоны;

• проинструктировать весь персонал пусковой бригады о необходимых мерах безопасности при выполнении работы;

• проверить закрытие нарядов на производство ремонтных работ на газопроводах и газовом оборудовании котла;

• проверить наличие у слесарей пусковой бригады материалов, приспособлений, средств индивидуальной защиты, инструмента, необходимых для производства работ по пуску газа (перечень материалов, приборов, приспособлений, средств индивидуальной защиты и инструментов приведён в приложении);

• проверить наличие дополнительных нарядов-допусков на производство газоопасных работ по установке поворотных заглушек на газопроводах после ГРП и перед котлом в положении открыто или установке заглушек на подводе воздуха к газопроводам (на каждую работу по снятию и установке заглушки должен быть оформлен дополнительный наряд-допуск);

• проверить наличие в нарядах-допусках росписей членов бригады, выполняющих газоопасные работы по этому наряду, о полученном инструктаже по технике безопасности;

• получить наряд-допуск на выполнение пуска газа (газоопасная работа).

8.2.3. Оперативный персонал, участвующий в пуске газа, до снятия заглушек на газопроводах обязан выполнить контрольный осмотр газопроводов, газового оборудования и средств измерений на каждом объекте газового хозяйства (распределительный и внутренние газопроводы, газовые блоки «Текон» котла), намеченном к пуску газа и при этом проверить:

• наличие (отсутствие) механических повреждений на газовом оборудовании, газопроводах и сооружениях;

• проверить положение арматуры на газопроводах котла (должно соответствовать требованиям пункта 7.4 настоящей инструкции);

• работоспособность средств связи со щитов управления и мест обслуживания оборудования;

• наличие и состояние заземления газопроводов и стационарных токопроводящих перемычек на фланцевых соединениях и надёжности соединения газопроводов и газового оборудования;

• наличие за запорными устройствами, установленными на вводах газопроводов на неработающие котлы (ст. № 1, 3, 4, 5, 6) заглушек. Заглушкака 2Гз-1 должна быть в положении «закрыто»;

• состояние запорной арматуры, опорных конструкций, наличие всех крепёжных болтов в крышках и фланцевых соединениях газового оборудования и газопроводов;

• достаточность сальниковой набивки и наличие запаса для подтяжки сальников арматуры;

• наличие смазки на трущихся поверхностях МИМ (МЭО) и регулирующих клапанов;

• состояние и работоспособность приборов, обеспечивающих контроль и сигнализацию загазованности воздуха помещений котельного цеха (проверка сигнализатора загазованности на соответствие установленным параметрам должна выполняться с помощью контрольной газовой смеси, проверка работы сигнализатора путём преднамеренного загазования помещения не допускается);

• снять установленные на электроприводах арматуры цепи и плакаты и собрать электрические схемы электроприводов и дистанционного управления запорной и регулирующей арматуры;

• исправность приводов к шиберам, клапанам и запорной арматуре, легкость управления шиберами вручную по месту;

• убедиться в том, что на электроприводы запорной и регулирующей арматуры подано оперативное и силовое напряжение (по световым указателям);

• рабочий диапазон перемещения шиберов и клапанов, соответствие местных указателей положения шиберов «Открыто» и «Закрыто»;

• исправность тяг, соединяющих рычагов исполнительных механизмов и регулирующих клапанов;

• наличие и исправность средств измерений, пожаротушения и предупреждающих знаков техники безопасности;

• исправность систем освещения (основного и аварийного), отопления и вентиляции помещений;

• исправность опор и подвесок газовоздухопроводов котла;

• наличие, исправность и готовность к работе газовых горелок котла и их ЗЗУ;

• убедиться в том, что посторонние лица и ремонтный персонал, не участвующие в пуске газа, выведены из опасной зоны.

8.2.4. Перед пуском котла из режима консервации или из резерва продолжительностью более 3 суток:

• проверить исправность и готовность к включению тягодутьевых механизмов котла, его вспомогательного оборудования, средств измерения и дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов;

• осуществить проверку настройки и срабатывания ПЗК;

• проверить работоспособность защит, блокировок и сигнализации, а также средств оперативной связи.

При пуске котла из резерва продолжительностью менее 3 суток проверке подлежат оборудование, механизмы, устройства защиты, блокировок, средства измерения, на которых производился ремонт.

Выявленные неисправности должны быть устранены. При неисправности защит и блокировок подача газа в газопроводы котла не допускается.

8.2.5. Персонал, участвующий в пуске газа должен выполнить следующие подготовительные работы:

• подготовить к работе приборы средств измерений, защит, блокировок и сигнализации установленного газового оборудования котла ст. № 2 Владивостокской ТЭЦ-2;

• проверить наличие пломб на аппаратуре защит, подлежащих пломбированию, проверить соответствие уставок рискам на шкалах приборов;

• проверить положение накладок, тумблеров в цепи каждой защиты, подлежащей включению;

• установить штурвалы КДУ и МЭО приводов шиберов, клапанов и задвижек в рабочее положение, обеспечивающее дистанционное управление от электропривода;

• приподготовки к пуску включить напряжение на средства измерений, защиты, блокировки и сигнализации;

включить все средства измерений и отметить время включения, опробовать дистанционное управление оперативной арматурой газопроводов с контролем сигнализации их положения, проконтролировать работу по месту;

• провести настройку (проверку работоспособности) регуляторов регулирующих клапанов, установленных на газопроводах котлов, в соответствии с указаниями инструкций по эксплуатации средств автоматики оборудования котла;

• осуществить проверку работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализации котла с воздействием на исполнительные механизмы котла и ПЗК каждой горелки. Результаты проверки работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализации должны фиксироваться в оперативном журнале начальника смены котельного цеха и машиниста котла;

• проверить исправность и готовность к включению тягодутьевых машин котла (два ДС, два ДВ ) и их вспомогательного оборудования согласно указаниям инструкций по эксплуатации котлов;

• подготовить к работе систему сжатого воздуха (компрессор), продуть систему подачи сжатого воздуха в атмосферу и убедиться в чистоте подаваемого воздуха (отсутствие конденсата и масла);

• установить дополнительные приборы измерения давления воздуха в газопроводах для проведения контрольной опрессовки (манометры класса точности 0,15; 0,4);

• усилить вентиляцию помещения котельного цеха.

• о всех замеченных и неисправностях доложить руководителю работ по пуску газа.

8.2.6. К проведению контрольной опрессовки приступать после устранения всех выявленных замечаний.