Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Артем.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
3.34 Mб
Скачать

3.3. Проведение эксперимента

В ходе эксперимента исследовался технологический процесс производства булочек с применением продуктов из овса. Продукты из овса добавляли в соответствии с разработанной рецептурой. Булочки приготавливается в соответствии его технологии в определенной последовательности дозировки компонентов.

а) Анализ органолептических и физико – химических показателей качества изделий

Органолептические показатели качества булочек производились в соответствии ГОСТ 24901- 89. Результаты проведенных экспериментов сводим в таблицу 3.1; 3,2; 3.3.

Показатель качества

Контрольный образец

булочки с добавлением овсяной муки

Кекс с добавлением экструдированной овсяной муки

Вкус и запах

Ясно выраженные, без посторонних привкусов, свойственные данному наименованию хорошо пропеченного печенья.

С легким привкусом и запахом овсяной муки

Поверхность и цвет

Гладкая, не подгорелая, без вкраплений, цвет равномерный.

Гладкая, с вкраплениями, цвет не равномерный, более интенсивный.

Форма

Фигурная, без деформаций

Вид в изломе

Хорошо пропеченное с равномерной пористостью, без пустот и следов непромеса

Хорошо пропеченное с равномерной пористостью, без пустот и следов непромеса, с вкраплениями овсяной муки.

Таблица 3.1 Органолептическая оценка качества исследуемых хлебобулочных изделий

3.4. Определение показателей качества готовых изделий.

Намокаемость хлебобулочного изделия

Метод определения намокаемости основан на установлении увеличения массы мучных кондитерских изделий при погружении их в воду при тепмеретуре 20ºС на установленное время. Намокаемость характеризуется отношением массы изделий после намокания к массе сухих изделий и выражается в %.

Навеску мучных кондитерских изделий погружают в воду на специальной металлической сетке. При анализе находят массу сетки после погружения в воду и вытирания с внешней стороны. Для этого ее погружают в сосуд с водой, дают стечь воде и вытирают только с внешней стороны.

Хлебобулочные изделия используют целыми изделиями. Сетку с изделиями опускают в сосуд с водой температурой 20ºС, кексы выдерживают 2 мин. Сетку вынимают и выдерживают в наклонном положении 30с, затем вытирают в внешней стороны и взвешивают.

Намокаемость вычисляют по формуле

(3.1)

Где н – масса сетки с намокшим объектом исследования, г;

п – масса пустой сетки после погружения в воду и вытирания с внешней стороны, г;

с – масса сетки с набухшим объектом исследования, г.

Намокаемость должна быть не менее 150 %

Таблица 3.1 Намокаемость контрольного образца

Номер опыта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Масса сетки с намокшим объектом исследования, г

140

143

142

140

144

140

140

143

151

144

Масса пустой сетки после погружения в воду и вытирания, г

122

122

121

122

123

123

122

122

122

123

Масса сетки с сухим объектом исследования, г.

126

127

126

126

128

127

126

126

126

128

намокаемость

450

420

420

450

420

425

450

450

750

420

Средняя намокаемость контрольного образца составила 465%

Таблица 3.2 Намокаемость образца булочки «Отличница»

Номер опыта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Масса сетки с намокшим объектом исследования, г

145

143

144

145

143

140

145

145

143

148

Масса пустой сетки после погружения в воду и вытирания, г

122

121

122

123

121

123

122

123

121

122

Масса сетки с сухим объектом исследования, г.

129

129

129

130

129

129

130

130

129

129

намокаемость

328

275

314

314

275

283

287

314

275

371

Намокаемость образца с заменой овсяной муки составила 303,6%

Таблица 3.3 Намокаемость образца кекса «Луговой»

Номер опыта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Масса сетки с намокшим объектом исследования, г

130

131

130

131

130

131

132

130

131

135

Масса пустой сетки после погружения в воду и вытирания, г

121

122

122

122

122

122

121

122

122

122

Масса сетки с сухим объектом исследования, г.

128

129

129

130

129

129

131

129

129

129

Намокаемость

128

128

114

112

114

128

110

114

128

185

Средняя намокаемость образца составила 126,1%

Щелочность

Щелочность определяют по ГОСТ 5898 – 87 титрованием. Метод основан на нейтрализации щелочных веществ, содержащихся в навеске, кислотой в присутствии бромтимолового синего до появления желтой окраски. Щелочность выражают в градусах.

25г. тонкоизмельченного изделия помещают в сухую коническую колбу вместимостью 500 см3 , вливают 250 см3 дистиллированной воды, тщательно перемешивают взбалтыванием, закрывают колбу пробкой и оставляют содержимое на 30 минут, взбалтывая через каждые 10 минут.

По истечении 30 минут содержимое колбы фильтруют через вату, фильтровальную бумагу или два слоя марли в сухую колбу или стакан, затем 50 см3 фильтрата вносят пипеткой в коническую колбу вместимостью 50 см3, прибавляют 2 – 3 капли бромтимолового синего и титруют раствором серной кислоты или соляной кислоты до появления желтого окрашивания.

Щелочность в градусах вычисляют по формуле

(3.2)

Где К – поправочный коэффициент раствора соляной или серной кислоты с концентрацией 0,1 моль/дм3, используемого для титрования;

V – объем раствора серной или соляной кислоты, израсходованный на титрование, см3;

V1 – объем дистиллированной воды, взятый для растворения навески, см3;

100 – коэффициент пересчета на 100 г. продукта.

V2 – объем фильтрата, взятый для титрования, см3;

M – масса навески, г;

10 – коэффициент пересчета раствора серной или соляной кислоты концентрации 0,1 моль/дм3 в 1 моль/дм3.

Данные сводим в таблицы.

Таблица 3.4 Щелочность контрольного образца

Номер опыта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Поправочный коэффициент раствора серной кислоты, К

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Объем раствора серной кислоты, израсходованный на титрование, см3

0,35

0,34

0,35

0,35

0,34

0,34

0,35

0,35

0,39

0,35

Объем дистиллированной воды, V1, см3

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

Объем фильтрата взятый для титрования, V2, см3

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

Масса навески, М,гр.

25

25

25

25

25

25

25

25

25

2

Щелочность, град.

0,7

0,68

0,7

0,7

0,68

0,68

0,7

0,7

0,78

0,7

Средняя щелочность контрольного образца составила 0,69 град.

Таблица 3.5 Щелочность образца булочки «Отличница»

Номер опыта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Поправочный коэффициент раствора серной кислоты, К

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Объем раствора серной кислоты, израсходованный на титрование, см3

0,57

0,58

0,58

0,57

0,58

0,58

0,57

0,58

0,58

0,8

Объем дистиллированной воды, V1, см3

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

Объем фильтрата взятый для титрования, V2, см3

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

Масса навески, М, гр.

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

Щелочность, град.

1.14

1,16

1,16

1,14

1,16

1,16

1,14

1,16

1,16

1,6

Среднее значение щелочности образца с заменой овсяной муки 15% составила 1,19 град.

Таблица 3.6 Щелочность образца кекса «Луговой»

Номер опыта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Поправочный коэффициент раствора серной кислоты, К

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Объем раствора серной кислоты, израсходованный на титрование, см3

0,5

0,51

0,51

0,5

0,5

0,5

0,51

0,5

0,51

0,8

Объем дистиллированной воды, V1, см3

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

Объем фильтрата взятый для титрования, V2, см3

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

Масса навески, М, гр.

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

Щелочность, град.

1

1,02

1,02

1

1

1

1,02

1

1,02

1,6

Среднее значение щелочности образца с заменой овсяной муки 15% составила 1,07 град.