
- •Глава 1. Литературный обзор.
- •Основные сведения о культуре
- •Анализ овса, как сырья для хлебобулочных изделий.
- •. Технологические свойства сырья.
- •Обработка зерна овса экструдированием.
- •2. Объекты и методы исследования.
- •2.3. Задачи исследования.
- •Совершенствование технологий хлебобулочных изделий с добавлением продуктов переработки овса
- •Глава 3. Подготовка сырья к производству.
- •3.1. Характеристика сырья.
- •Ванилин гост 16599-71
- •Овсяная мука ту 9293 – 002 – 43175543 – 03
- •3.2. Разработка рецептур (булочка «Отличница», кекс «Луговой»).
- •Физико-химические показатели
- •3.3. Проведение эксперимента
- •3.4. Определение показателей качества готовых изделий.
- •3.5. Дегустационная оценка Для выявления лучшего образца с добавлением продуктов из ячменя была проведена дегустационная оценка. Результаты оценки сведены в таблицы 3.59; 3.60
- •4.2. Расчет биологического состава изделий
- •4.3. Расчет степени удовлетворения суточной потребности человека в пищевых веществах
- •4.4. Математическая обработка результатов.
- •Х1, х2, х3…Хn – соответственно значения 1,2…n результат,
- •В более общем виде формула для расчета средней арифметической может быть представлена так:
- •Глава 5. Экономическая эффективность.
- •5.1. Расчёт экономической эффективности.
- •5.2. Расчеты экономической эффективности контрольного образца печенья.
- •5.3. Расчеты экономической эффективности образца с 10% овсяной муки.
3.3. Проведение эксперимента
В ходе эксперимента исследовался технологический процесс производства булочек с применением продуктов из овса. Продукты из овса добавляли в соответствии с разработанной рецептурой. Булочки приготавливается в соответствии его технологии в определенной последовательности дозировки компонентов.
а) Анализ органолептических и физико – химических показателей качества изделий
Органолептические показатели качества булочек производились в соответствии ГОСТ 24901- 89. Результаты проведенных экспериментов сводим в таблицу 3.1; 3,2; 3.3.
Показатель качества |
Контрольный образец |
|
булочки с добавлением овсяной муки |
Кекс с добавлением экструдированной овсяной муки |
Вкус и запах |
Ясно выраженные, без посторонних привкусов, свойственные данному наименованию хорошо пропеченного печенья. |
С легким привкусом и запахом овсяной муки |
||
Поверхность и цвет |
Гладкая, не подгорелая, без вкраплений, цвет равномерный. |
Гладкая, с вкраплениями, цвет не равномерный, более интенсивный. |
||
Форма |
Фигурная, без деформаций |
|||
Вид в изломе |
Хорошо пропеченное с равномерной пористостью, без пустот и следов непромеса |
Хорошо пропеченное с равномерной пористостью, без пустот и следов непромеса, с вкраплениями овсяной муки. |
3.4. Определение показателей качества готовых изделий.
Намокаемость хлебобулочного изделия
Метод определения намокаемости основан на установлении увеличения массы мучных кондитерских изделий при погружении их в воду при тепмеретуре 20ºС на установленное время. Намокаемость характеризуется отношением массы изделий после намокания к массе сухих изделий и выражается в %.
Навеску мучных кондитерских изделий погружают в воду на специальной металлической сетке. При анализе находят массу сетки после погружения в воду и вытирания с внешней стороны. Для этого ее погружают в сосуд с водой, дают стечь воде и вытирают только с внешней стороны.
Хлебобулочные изделия используют целыми изделиями. Сетку с изделиями опускают в сосуд с водой температурой 20ºС, кексы выдерживают 2 мин. Сетку вынимают и выдерживают в наклонном положении 30с, затем вытирают в внешней стороны и взвешивают.
Намокаемость вычисляют по формуле
(3.1)
Где н – масса сетки с намокшим объектом исследования, г;
п – масса пустой сетки после погружения в воду и вытирания с внешней стороны, г;
с – масса сетки с набухшим объектом исследования, г.
Намокаемость должна быть не менее 150 %
Таблица 3.1 Намокаемость контрольного образца
Номер опыта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Масса сетки с намокшим объектом исследования, г |
140 |
143 |
142 |
140 |
144 |
140 |
140 |
143 |
151 |
144 |
Масса пустой сетки после погружения в воду и вытирания, г |
122 |
122 |
121 |
122 |
123 |
123 |
122 |
122 |
122 |
123 |
Масса сетки с сухим объектом исследования, г. |
126 |
127 |
126 |
126 |
128 |
127 |
126 |
126 |
126 |
128 |
намокаемость |
450 |
420 |
420 |
450 |
420 |
425 |
450 |
450 |
750 |
420 |
Средняя намокаемость контрольного образца составила 465%
Таблица 3.2 Намокаемость образца булочки «Отличница»
Номер опыта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Масса сетки с намокшим объектом исследования, г |
145 |
143 |
144 |
145 |
143 |
140 |
145 |
145 |
143 |
148 |
Масса пустой сетки после погружения в воду и вытирания, г |
122 |
121 |
122 |
123 |
121 |
123 |
122 |
123 |
121 |
122 |
Масса сетки с сухим объектом исследования, г. |
129 |
129 |
129 |
130 |
129 |
129 |
130 |
130 |
129 |
129 |
намокаемость |
328 |
275 |
314 |
314 |
275 |
283 |
287 |
314 |
275 |
371 |
Намокаемость образца с заменой овсяной муки составила 303,6%
Таблица 3.3 Намокаемость образца кекса «Луговой»
Номер опыта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Масса сетки с намокшим объектом исследования, г |
130 |
131 |
130 |
131 |
130 |
131 |
132 |
130 |
131 |
135 |
Масса пустой сетки после погружения в воду и вытирания, г |
121 |
122 |
122 |
122 |
122 |
122 |
121 |
122 |
122 |
122 |
Масса сетки с сухим объектом исследования, г. |
128 |
129 |
129 |
130 |
129 |
129 |
131 |
129 |
129 |
129 |
Намокаемость |
128 |
128 |
114 |
112 |
114 |
128 |
110 |
114 |
128 |
185 |
Средняя намокаемость образца составила 126,1%
Щелочность
Щелочность определяют по ГОСТ 5898 – 87 титрованием. Метод основан на нейтрализации щелочных веществ, содержащихся в навеске, кислотой в присутствии бромтимолового синего до появления желтой окраски. Щелочность выражают в градусах.
25г. тонкоизмельченного изделия помещают в сухую коническую колбу вместимостью 500 см3 , вливают 250 см3 дистиллированной воды, тщательно перемешивают взбалтыванием, закрывают колбу пробкой и оставляют содержимое на 30 минут, взбалтывая через каждые 10 минут.
По истечении 30 минут содержимое колбы фильтруют через вату, фильтровальную бумагу или два слоя марли в сухую колбу или стакан, затем 50 см3 фильтрата вносят пипеткой в коническую колбу вместимостью 50 см3, прибавляют 2 – 3 капли бромтимолового синего и титруют раствором серной кислоты или соляной кислоты до появления желтого окрашивания.
Щелочность в градусах вычисляют по формуле
(3.2)
Где К – поправочный коэффициент раствора соляной или серной кислоты с концентрацией 0,1 моль/дм3, используемого для титрования;
V – объем раствора серной или соляной кислоты, израсходованный на титрование, см3;
V1 – объем дистиллированной воды, взятый для растворения навески, см3;
100 – коэффициент пересчета на 100 г. продукта.
V2 – объем фильтрата, взятый для титрования, см3;
M – масса навески, г;
10 – коэффициент пересчета раствора серной или соляной кислоты концентрации 0,1 моль/дм3 в 1 моль/дм3.
Данные сводим в таблицы.
Таблица 3.4 Щелочность контрольного образца
Номер опыта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Поправочный коэффициент раствора серной кислоты, К |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Объем раствора серной кислоты, израсходованный на титрование, см3 |
0,35 |
0,34 |
0,35 |
0,35 |
0,34 |
0,34 |
0,35 |
0,35 |
0,39 |
0,35 |
Объем дистиллированной воды, V1, см3 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
Объем фильтрата взятый для титрования, V2, см3 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Масса навески, М,гр. |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
2 |
Щелочность, град. |
0,7 |
0,68 |
0,7 |
0,7 |
0,68 |
0,68 |
0,7 |
0,7 |
0,78 |
0,7 |
Средняя щелочность контрольного образца составила 0,69 град.
Таблица 3.5 Щелочность образца булочки «Отличница»
Номер опыта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Поправочный коэффициент раствора серной кислоты, К |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Объем раствора серной кислоты, израсходованный на титрование, см3 |
0,57 |
0,58 |
0,58 |
0,57 |
0,58 |
0,58 |
0,57 |
0,58 |
0,58 |
0,8 |
Объем дистиллированной воды, V1, см3 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
Объем фильтрата взятый для титрования, V2, см3 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Масса навески, М, гр. |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
Щелочность, град. |
1.14 |
1,16 |
1,16 |
1,14 |
1,16 |
1,16 |
1,14 |
1,16 |
1,16 |
1,6 |
Среднее значение щелочности образца с заменой овсяной муки 15% составила 1,19 град.
Таблица 3.6 Щелочность образца кекса «Луговой»
Номер опыта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Поправочный коэффициент раствора серной кислоты, К |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Объем раствора серной кислоты, израсходованный на титрование, см3 |
0,5 |
0,51 |
0,51 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,51 |
0,5 |
0,51 |
0,8 |
Объем дистиллированной воды, V1, см3 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
Объем фильтрата взятый для титрования, V2, см3 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Масса навески, М, гр. |
25
|
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
Щелочность, град. |
1 |
1,02 |
1,02 |
1 |
1 |
1 |
1,02 |
1 |
1,02 |
1,6 |
Среднее значение щелочности образца с заменой овсяной муки 15% составила 1,07 град.