
- •1 Общая характеристика предприятия……………………………………………4
- •Введение
- •1 Общая характеристика предприятия
- •2 Сырьевая зона предприятия
- •3 Организация заготовок скота
- •4 Ассортимент выпускаемой продукции
- •4.1 Колбасное производство.
- •1. Колбасы
- •1. Колбасы вареные:
- •2. Сосиски и сардельки
- •3. Колбасы полукопченые
- •4. Колбасы варено – копченые
- •5. Копчености свинина
- •4.2 Консервное производство.
- •4.3 Производство полуфабрикатов.
- •4.4 Выработка пищевого жира.
- •4.5 Обработка шкуросырья.
- •4.6 Обработка кишечного сырья.
- •4.7 Обработка черев.
- •4.8 Производство технических жиров и кормовой муки.
- •5 Анализ технологических процессов и организации производства
- •5.1 Приемка скота.
- •5.2 Первичная переработка скота.
- •6 Технологический и микробиологический контроль на предприятии
- •7 Вспомогательное производство и хозяйство
- •7.1 Теплоснабжение.
- •7.2 Электроснабжение.
- •7.3 Водоснабжение и канализация.
- •7.4 Холодильно-компрессорное хозяйство.
- •8 Виды технологического оборудования
- •9 Безопасность и экологичность производства
- •Заключение
- •Библиографический список
7.4 Холодильно-компрессорное хозяйство.
На предприятие используется в качестве хладагента аммиак. Охлаждение осуществляется по трем системам: -40 °С; -30 °С; -10 °С. Семь холодильных агрегатов марки 21АД-300-7-5 работает на температурные режимы: -40 °С и -30 °С. На систему -10 °С работает 5 агрегатов марки 2А-350-7-0. Каждый агрегат состоит из следующего оборудования: ресивер ци-ркуляционный РЦЗ-8, электродвигатель, компрессор 21АД-300, маслоохладитель МЗС-1, масляный насос. Семь компрессоров двухступенчатые. Также используется насосы ЦГ-25-50 и три запасных ресивера РД-5. Для охлаждения паров аммиака, которые поступают из холодильника, используется 8 конденсаторов марки КВ-250. Охлаждение конденсаторов и компрессоров осуществляется оборотной водой.
8 Виды технологического оборудования
В целом мясокомбинат имеет 4 группы оборудования:
- энергетическое оборудование – создает и распределяет энергию (тран-сформаторные подстанции, кабельные линии, электропусковая аппаратура, электродвигатели, котельные, паропроводы, газопроводы);
- санитарно – техническое оборудование – это отопительные системы, ве-нтиляционные системы, системы водоснабжения, канализация. Эта группа оборудования обеспечивает санитарно – производственные условия на пищевых предприятиях и комфортные условия для рабочих;
- ПТМ – подьемно – транспортные машины – обеспечивает грузопотоки сы-рья и готовой продукции. Большая часть ПТМ, конвейеров участвует в технологическом процессе, поэтому их еще называют технологическим транспортом;
- технологическое оборудование – оказывает воздействие на сырье в оп-ределенной операции и участвует в производстве пищевой продукции.
Техническое описание компрессора 21 АД-300-7-5.Агрегаты двухступенча-тые автоматизированные типа АД предназначены для работы в составе промыш-ленных холодильных установках в диапазоне температур от -25°С до -55°С при температуре конденсации до 45°С.
Минимальная температура в машинном зале не должна быть ниже 16°С. Агрегат типа АД представляет собой комплект оборудования, состоящий из двух винтовых автоматизированных компрессорных агрегатов и промежуточного сосуда, работа осуществляется с конденсаторным промежуточным охлаждением и одноступенчатым дросселированием.
Рабочий цикл осуществляется следующим образом: пары аммиака из ресиверов циркуляционно-защитных РЦ 3-8 под давлением кипения отсасываются компрессором низкого давления 21 АН-300-7-7 и вместе с маслом, подаваемым в камеру сжатия, сжимаются до промежуточного давления.
Сжатые пары проходят через сепаратор, где частицы масла отделяются от частиц пара и поступают для охлаждения в промежуточный сосуд СПА-80. После охлаждения паров аммиака в промежуточным сосуде до температуры, близкой к температуре насыщения, при промежуточном давлении они отсасываются компрессором высокого давления 21 А-280-7-1, сжимаются до давления конденсации и после отделения масла в маслоотделителе высокой ступени поступают в конденсатор, где за счет теплообмена с водой сжимаются. Из конденсатора большая часть жидкости после переохлаждения в змеевике промежуточного сосуда дросселируется в регулирующем вентиле распределительной гребенки и поступает на питание РЦЗ-8 №1-4 ТО=-40°С. Меньшая часть жидкости через соленойдный и регулирующий вентили поступает в нижнюю часть промежуточного сосуда на возмещение выкипевшей жидкости. Описанный цикл непрерывно повторятся.
Рисунок 3 Виды технологического оборудования
Таблица 6.1Основное оборудование , применяемое на ОАО «УМКК»
№ п/п |
Наименование оборудование |
Количество единиц |
Марка оборудования |
Производительность |
Габаритные размеры |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
||
|
Весы: |
|
|
|
|
|
||
|
Электронные весы с термопечатью |
2шт |
|
max 6/15 кг min 40 г |
|
|
||
|
Терминал весовой |
2 шт |
ТВ-ВО3/О5Д |
max 300 кг |
|
|
||
|
Куттер |
1 шт |
LASKA KUX 350 |
|
3100*2100*2650 |
|
||
|
Мешалки фарша |
|
MN-1-400 |
|
1900*860*1400 |
|
||
|
Агрегат для изготовления льда |
|
WL-2400 |
|
1550*1315*1450 |
|
||
|
Варочный котел |
|
KWE-500 |
|
1380*1265*1000 |
|
||
|
Иньектор |
1 |
SCHRODER IMAX 350 |
До 58 тактов |
1500*600*1900 |
|
||
|
Массажер |
1 |
SCHRODER MAX 600 |
600 кг/цикл |
2200*1500*2100 |
|
||
|
Массажер |
1 |
SCHRODER IMAX 600 |
|
190*215*277 |
|
||
|
Холодильник CYROCOMACT |
|
ACP 42-06-33-06 |
|
|
|
||
|
Термокамера |
|
VARINOX |
До 1,5т/цикл |
2000*4000*7000 |
|
||
|
Волчок |
|
Я2-ФХ2Т |
3500 |
3900*2100*2000 |
|
||
|
Сосисочный автомат |
|
LINX MASTER MARK |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|