
- •41. Определение произв-ти скреперов. Пути повышения их произв-ти. Техническая производительность скрепера (в м3/ч):
- •42. Прицепные и самоходные скреперы с принудительной загрузкой. Их основные параметры. Область применения.
- •43. Автогрейдеры. Назначение. Классификация. Принцип действия.
- •44. Колесные схемы автогрейдеров. Основные виды работ, выполняемые автогрейдерами. Определение производительности.
- •45. Машины для уплотнения грунтов. Классификация. Принцип действия.
- •46. Вибрационные и трамбующие машины для уплотнения грунтов. Принцип действия. Классификация.
- •48. Классификация, принципиальные схемы одноковшовых элеваторов. Назначение. Определение их производительности.
- •51. Классификация и принципиальные схемы экскаваторов непрерывного действия. Назначение. Произв-ть.
- •54. Методы дробления. Машины для дробления каменных материалов.
- •57. Валковые камнедробилки. Схема устройства и работы.
- •60. Способы изменения крупности дробления материалов в камнедробилках. График гранулометрического состава дробленого продукта.
- •65. Автобетоносмесители. Назначение. Особенности заправки компонентами цементобетонной смеси.
- •61. Эксцентриковые и инерционные грохоты. Схемы работы.
- •62. Бетоносмесители. Классификация.
- •63. Принципиальная схема устройства бетоносмесителей гравитационного (свободного) перемешивания. Определение производительности. Геометрический и производственный объём барабана.
- •64. Принципиальная схема устройства и работы бетоносмесителей принудительного перемешивания. Определение произв-ти.
- •66. Принцип работы бетоносмесителей непрерывного действия. Определение произв-ти.
- •67. Бетоносмесительные установки. Классификация. Компоновочные схемы. Производительность.
- •68. Дозаторы цикличного и непрерывного действия. Область применения.
- •69. Установки для приготовления асфальтобетонной смеси. Классификация. Перечень оборудования.
- •73. Катки для уплотнения асфальтобетонных покрытий.
- •70. Битумное оборудование асфальтобетонных установок. Битумохранилища. Битумные котлы.
- •71. Сушильный и смесительный агрегаты асфальтобетонных установок. Их классификация.
- •75. Машины для летнего содержания дорожных покрытий. Их классификация и принцип действия.
- •76. Машины для зимнего содержания дорог. Классификация и принцип действия.
- •72. Асфальтоукладчики. Их классификация. Основные рабочие органы.
- •74. Комплект машин для скоростного строительства дорожных и аэродромных покрытий. Состав комплекта. Особенности его организации. Принцип управления машинами комплекта.
- •77. Организация условий безопасности при работе на строительных и дорожных машинах.
- •78. Требования, предъявляемые к строительным машинам с точки зрения экологии и эргономики (примеры).
- •79.Основы технической эксплуатации строительных и дорожных машин.
- •80. Принцип построения системы планово-предупредительного обслуживания и ремонта машин.
48. Классификация, принципиальные схемы одноковшовых элеваторов. Назначение. Определение их производительности.
Экскаваторы — это самоходные землеройные машины с ковшовым рабочим оборудованием. Они предназначены для разработки грунтов и горных пород с перемещением их на сравнительно небольшие расстояния в отвал или в транспортные средства.
К экскаваторам цикличного действия относятся одноковшовые экскаваторы. Они бывают универсальные, полууниверсальные и специальные (карьерные, вскрышные, тоннельные и др.). Универсальными условно называют экскаваторы, работающие со сменным рабочим оборудованием более трех видов, полууниверсальными — двух-трех видов, специальными — работающие с оборудованием одного вида.
Рис. 129. Одноковшовый экскаватор с механическим приводом: 1 — ходовая часть; 2 — поворотная платформа; 3 — силовая установка; 4 — опорно-поворотное устройство; 5 — двуногая стойка; 6 — механизм подъема стрелы; 7 — поворотный механизм; 8 — механизм подъема ковша; 9 — напорный механизм; 10 — канатный напор; 11 — рукоять; 12 — ковш; 13 — стрела. Производительность одноковшовых экскаваторов (в м3/ч) определяют так же, как и производительность машин цикличного действия: Пт=(3600V/Тц)*(Кн/Кр) , где V — геометрический объем ковша, м3; Тц — продолжительность рабочего цикла, с; Включает в себя время на копание t1, время на подъем ковша t2, поворот стрелы с ковшом t3, выгрузку ковша t4, поворот стрелы в забой t5, опускание ковша t6,т.е. Тц= t1+ t2+ t3+ t4+ t5+ t6 . Кр — коэф разрыхления грунта; Кн — коэф наполнения ковша грунтом в разрыхленном состоянии, Кн = 0,6 ... 1,2. Для одноковшового экскаватора техническая производительность (в м3/ч): Пт=(3600V/Тц)*(Кн/Кр)*Кс Кс- к-т совмещения( от 1,3 до 1,5).
49. Сменное оборудование универсальных экскаваторов. Область его применения. В зависимости от вида выполняемых работ экскаваторы могут иметь следующее рабочее оборудование: прямую лопату, обратную лопату, драглайн, грейфер, кран. Реже используют копер, корчеватель, клин-молот, струг и др.: -прямая лопата — для разработки грунтов, расположенных выше уровня стоянки экскаватора; Ковш при этом движется снизу вверх и от экскаватора.
-обратная лопата — для разработки грунтов ниже уровня стояния экскаватора, преимущественно при рытье траншей, небольших котлованов и каналов; При копании ковш движется сверху вниз и вверх к экскаватору. Ковш врезается в грунт под действием силы тяжести рабочего оборудования при подтягивании рукояти с ковшом. При разгрузке рукоять с ковшом выбрасывается вперед. -погрузочное оборудование — для погрузки в автомобилисамосвалы материалов (щебня, песка, гравия) из штабелей; -драглайн —для разработки грунтов, расположенных ниже уровня стоянки экскаваторов, в основной при рытье котлованов, при возведении насыпей, расчистке русел рек и каналов и т. п.; -грейфер — для рытья колодцев, узких глубоких котлованов, траншей и т. д. -телескопическое оборудование — для зачистных и планировочных работ; -крановое оборудование — для погрузочно-разгрузочных работ.