
- •41. Определение произв-ти скреперов. Пути повышения их произв-ти. Техническая производительность скрепера (в м3/ч):
- •42. Прицепные и самоходные скреперы с принудительной загрузкой. Их основные параметры. Область применения.
- •43. Автогрейдеры. Назначение. Классификация. Принцип действия.
- •44. Колесные схемы автогрейдеров. Основные виды работ, выполняемые автогрейдерами. Определение производительности.
- •45. Машины для уплотнения грунтов. Классификация. Принцип действия.
- •46. Вибрационные и трамбующие машины для уплотнения грунтов. Принцип действия. Классификация.
- •48. Классификация, принципиальные схемы одноковшовых элеваторов. Назначение. Определение их производительности.
- •51. Классификация и принципиальные схемы экскаваторов непрерывного действия. Назначение. Произв-ть.
- •54. Методы дробления. Машины для дробления каменных материалов.
- •57. Валковые камнедробилки. Схема устройства и работы.
- •60. Способы изменения крупности дробления материалов в камнедробилках. График гранулометрического состава дробленого продукта.
- •65. Автобетоносмесители. Назначение. Особенности заправки компонентами цементобетонной смеси.
- •61. Эксцентриковые и инерционные грохоты. Схемы работы.
- •62. Бетоносмесители. Классификация.
- •63. Принципиальная схема устройства бетоносмесителей гравитационного (свободного) перемешивания. Определение производительности. Геометрический и производственный объём барабана.
- •64. Принципиальная схема устройства и работы бетоносмесителей принудительного перемешивания. Определение произв-ти.
- •66. Принцип работы бетоносмесителей непрерывного действия. Определение произв-ти.
- •67. Бетоносмесительные установки. Классификация. Компоновочные схемы. Производительность.
- •68. Дозаторы цикличного и непрерывного действия. Область применения.
- •69. Установки для приготовления асфальтобетонной смеси. Классификация. Перечень оборудования.
- •73. Катки для уплотнения асфальтобетонных покрытий.
- •70. Битумное оборудование асфальтобетонных установок. Битумохранилища. Битумные котлы.
- •71. Сушильный и смесительный агрегаты асфальтобетонных установок. Их классификация.
- •75. Машины для летнего содержания дорожных покрытий. Их классификация и принцип действия.
- •76. Машины для зимнего содержания дорог. Классификация и принцип действия.
- •72. Асфальтоукладчики. Их классификация. Основные рабочие органы.
- •74. Комплект машин для скоростного строительства дорожных и аэродромных покрытий. Состав комплекта. Особенности его организации. Принцип управления машинами комплекта.
- •77. Организация условий безопасности при работе на строительных и дорожных машинах.
- •78. Требования, предъявляемые к строительным машинам с точки зрения экологии и эргономики (примеры).
- •79.Основы технической эксплуатации строительных и дорожных машин.
- •80. Принцип построения системы планово-предупредительного обслуживания и ремонта машин.
62. Бетоносмесители. Классификация.
Для приготовления цементобетонных смесей и растворов применяют стационарные и передвижные бетоносмесители и растворо-смесители. смесители бывают гравитационные (перемешивание происходит в результате свободного падения материалов) и с принудительным перемешиванием. Первые смесители применяют для получения пластичных бетонных смесей, вторые — растворов и жидких бетонных смесей. Смесительные машины делятся на машины периодического и непрерывного действия. Смесительные машины периодического действия характеризуются объемом готового замеса, а также объемом смесительного барабана по загрузке — суммой объемов сухих материалов.
Смесительные барабаны у машин принудительного действия часто выполняют неподвижными, а у машин свободного перемешивания — всегда вращающимися.
Бетоносмесители периодического действия гравитационного типа выпускаются с барабанами, обеспечивающими выдачу готового замеса объемом 65, 100, 165, 330, 380 и 1600 л. Бетоносмесители с объемом готового замеса 65 и 165 л изготовляют передвижными с опрокидными грушевидными барабанами, остальные — стационарными с двухконусными наклоняющимися барабанами.
Бетоносмесители принудительного перемешивания делятся на противоточные, где вращение чаши и смесительных лопастей происходит в противоположных направлениях, а также на роторные и планетарно-роторные, где смесительная чаша неподвижна.
Бетоносмесители непрерывного действия (рис. 179) выпускают производительностью 5, 15, 30, 60 и 120 м3/ч: бетоносмеситель производительностью 120 м3/ч — гравитационным (рис. 179, б), остальные—двухвальными лопастными смесителями.
63. Принципиальная схема устройства бетоносмесителей гравитационного (свободного) перемешивания. Определение производительности. Геометрический и производственный объём барабана.
Бетоносмесители периодического действия гравитационного типа выпускаются с барабанами, обеспечивающими выдачу готового замеса объемом 65, 100, 165, 330, 380 и 1600 л. Бетоносмесители с объемом готового замеса 65 и 165 л изготовляют передвижными с опрокидными грушевидными барабанами, остальные — стационарными с двухконусными наклоняющимися барабанами.
Производительность смесительных машин периодического действия:
П = Vnk/1000, (в м3/ч)
где V — полезный объем смесительного барабана, л; k — коэффициент, характеризующий выход смеси, для бетонных смесей k = 0,6 ... 0,7 и для растворов k = = 0,85 ... 0,95; п — число замесов за 1 ч работы, п = З600/Тц (Тц — продолжительность цикла, Тц = /j -f t9 + t3, здесь tx — время на загрузку, при загрузке из дозаторов tt =10 ... 15 с и при загрузке ковшом скипового подъемника tx =15 ... 30 с; t2 — время, затрачиваемое на перемешивание, t2= 60 ... 150 с; ta— время, затрачиваемое на разгрузку, при разгрузке опрокидного или наклоняющегося барабана ta =15 ... 30 с и при разгрузке барабана с вводным разгрузочным лотком ta =30 ... 60 с). Геометрический объем смесительного барабана превышает полезный объем в 2,5 ... 3 раза.