- •1.Классифицировать процессы пищевой технологии. Материал и тепловой балансы
- •2.Изложить определения основным законам пищевой технологии.
- •3.Описать устройство и принцип действия молотковой дробилки.
- •1. Описать технические св-ва сырья и пищевых продуктов.
- •2.Изложить характеристику. Требований предъявляемых к аппаратам.
- •3.Описать устройство и принцип действия вальцового станка.
- •1.Общие сведения о процессе измельчения.
- •2.Описать способы измельчения материалов.
- •3. Описать и объяснить теорию просеивания частиц на ситах.
- •1.Описать способы сортирования неоднородных сыпучих материалов.
- •2.Сформировать трактовку формуле Ребиндера.
- •3.Описат устройство и принцип действия вибрационного грохота.
- •2. Описать и объяснить схемы просеивающих поверхностей.
- •3. Описать устройство и принцип действия шнекового пресса.
- •1.Виды измельчения материалов.
- •2. Описать и объяснить сущность механической сортировки материалов.
- •3. Описать устройство и принцип действия пневматического пресса.
- •1. Изложить и охарактеризовать основное ур-ие гидростатики. Дать формулиров ку закону паскаля.
- •1. Описать и объяснить теорию процесса перемешивания. Охарактеризовать типы перемешивающих устройств.
- •2. Описать и объяснить теорию процесса псевдоотжижения.
- •1.Описать и объяснить схему движения сред
- •2. Сформулировать определение коэффициента теплоотдачи.
- •3. Описать устройство и принцип действия одноходового кожухотрубного теплообменника.
- •1. Описать основные характеристики и определения процессов теплообмена.
- •3.Описать устройство и принцип действия одноходового кожухотрубного теплообменника.
- •1. Охарактеризовать процесс конденсации.
- •2. Охарактеризовать Способы нагревания:
- •3. Описать и объяснить устройство и принцип действия одноходового пластинчатого теплообменника.
- •1.Описать и объяснить схему движения сред
- •2. Охаракткризовать классификацию процесса выпаривание.
- •3. Общие сведения о применении искусственного холода.
- •1. Охарактеризовать Способы нагревания:
- •2. Раскрыть теоретические основы пастеризации и стерилизации.
- •3.Охарактеризовать классификацию холодильных машин. Описать и объяснить устройство и принцип действия однопоршневого насоса.
- •1. Охарактеризовать классификацию тепловых аппаратов.
- •2. Охарактеризовать способы нагревания.
- •1. Изложите формулировку закона Фурье и Ньютона.
- •2.Изложить и охарактеризовать основное ур-ие гидростатики. Дать формулировку закону паскаля.
- •1. Основное Уравнение теплопередачи.
- •2. Охарактеризовать классификацию процесса выпаривание.
- •3. Описать и объяснить устройство и принцип действия поверхностного конденсатора смешивания, градирки.
- •1. Общие сведения о применении искусственного холода.
- •2. Охарактеризовать процесс конденсации.
- •3.Объяснить теория процесса экстракции. Описать и объяснить устройство и принцип действия основных конструкций экстракции
- •1. Описать т охарактеризовать основное ур-ие теплопередачи.
- •2. Описать и объяснить схему движения сред
- •3. Охарактеризовать Теоретические основы перегонки. Схема ректификационной установки непрерывного действия, ее принцип работы,
- •3. Объяснить теория процесса экстракции. Описать и объяснить устройство и принцип действия основных конструкций экстракции
- •1. . Описать и объяснить теорию процесса перемешивания. Охарактеризовать типы перемешивающих устройств.
- •2. Описать материалы для применения и изготовления сит
- •3.Изложить опред. Термина флотация. Описать и объяснить схему флотационной установки.
- •1.Описать и объяснить схемы просеивающих поверхностей.
Билет 1
1.Классифицировать процессы пищевой технологии. Материал и тепловой балансы
Механические: измельчение, сортирования, прессования, транспортирования; Гидромех-кие: осаждение, отстаивание, перемешивание ,обратный осмос, флотация псевдосжижение; тепловые: нагревохлаждконденсационное испарения, выпаривание, получение искуственного холода; массообменные: абсорбция адсорбата, сушка, кристаллизация ,экстракция ,перегонка ,ректификация. Механ-ие процессы связанные с обработкой твердого тела и подвергаются зонам движения твердых тел. Гидромеханические процессы протекают в жидких и газообразных средах и описываются з-нами гидродинамики. Тепловые процессы протекают в подвижных и твёрдых телах, средах, связаны с переносом энергии в виде тепла и описываются з-нами массопереноса. Массообменные процессы протекают в подвижных и неподвижных средах, связаны с переносом массы в-ва и описываются з-нами массопереноса.
На основании основных з-нов физики и физической химии составляют материи и тепловой балансы для изучения процессов. Материальный баланс составляется на основе з-на о сохранении массы в-ва: кол-во в-ва на входе в аппарат = кол-ву в-ва на выходе из него: GA+GB=GC+GD где GA-кол-во исх сырья, кг/с; GB-кол-во вносимых ингредиентов, кг/с; GC- кол-во готового продукта, кг/с; GD- технолог потери при переработке кг/с. Тепловой баланс составл-ся на основе з-на по сохранению энергии: приход тепла = его расходу.Q1+Q2=Q3+Q4+Qпотерь. Где Q1- кол-во тепла вносимое с исх продуктом, Q2-тепло вносимое с теплоносителя, Q3-тепло отводимое с готовым прод,Q4- тепло отводимое с отра
2.Изложить определения основным законам пищевой технологии.
Законы сохранения массы и энергии устанавливают что в природе и технике имеют место только такие превращения, при которых масса и энергия внутри системы остаются неизменными. В науке о процессах и аппаратах эти законы приобретают форму материальных и энергетических балансов.
Закон равновесия систем
Существенным вопросом, который определяет состояние системы, является степень ее удаления от состояния равновесия. Системы, находящиеся в состоянии равновесия, не меняют своего состояния во времени. Такими системами являются, например, однородные системы (газ, жидкость), у которых давление и температура одинаковы во всех частях. Для выведения такой системы из состояния равновесия необходимо влияние на нее извне, например, путем механического или теплового воздействия.
3.Описать устройство и принцип действия молотковой дробилки.
Рабочие органы дробилки — молотки, шарнирно закрепленные на быстровращающихся дисках ротора (рис. 3.1).
Материал, засыпанный в бункер, поступает в дробилку и попадает под удары молотков. Частицы материала отбрасываются на внутреннюю рифленую поверхность корпуса, ударяются о нее, вновь отбрасываются к молоткам и т. д. Измельченный материал проваливается через решетки или сито в нижней части корпуса. Степень измельчения зависит от размера отверстий сита. Для увеличения производительности молотковых дробилок на одном валу закрепляют целый ряд дисков с молотками. С этой же целью выпускают дробилки с двумя или несколькими роторами.
Производительность (кг/с) однороторной молотковой дробилки приближенно определяют по следующему уравнению:
G = Кр LDп,
где К — эмпирический коэффициент, зависящий от свойств измельчаемого сырья, типа и размеров ситовой поверхности и конструктивных особенностей молотковой дробилки; р — плотность измельчаемого материала, кг/м3; Lи D— длина и диаметр ротора, м; п — частотавращения ротора, с-1.
Мощность (кВт), потребляемую электродвигателем молотковой дробилки, ориентировочно определяют по формуле
N=K2G,
где К2— эмпирический коэффициент, зависящий от степени измельчения и свойств измельчаемого материала, кВтс/кг.
Билет 2