Почему шесть сигм нуждаются в бережливом производстве?
В методологии «шесть сигм», так же как и в методах бережливого произ-
водства, существуют определенные пробелы. Давайте посмотрим, какие
недостатки шести сигм помогает восполнить бережливое производство.
Общая идея такова: как показала практика многих компаний, исполь-
зование шести сигм позволяет добиться многого. Но есть одна трудность.
Какой бы инструмент вы ни выбрали, если в нем отсутствует бережливая
составляющая, если вы не уделяете внимания повышению скорости и со-
кращению объемов незавершенного производства, все ваши достижения
рано или поздно сойдут на нет. Процесс останется медленным и трудоем-
ким, а затраты будут непомерно высоки. Можно перечислить пять причин,
по которым шесть сигм нуждаются в бережливом производстве:
1. Выявление потерь. Хотя составление карты процесса является одним
из инструментов шести сигм, оно не предполагает сбор данных (вклю-
чая время наладки, время обработки единицы продукции, транспор-
тировку и т. д.), необходимых для численного описания стадий про-
цесса, и выявления операций, которые не добавляют ценность и
увеличивают затраты на услугу/продукт. Бережливое производство
имеет в своем арсенале мощный инструмент — карту потока создания
ценности, которая преодолевает барьеры между функциональными
подразделениями и позволяет выявить потери и задержки. Шесть сигм
редко рассматривают разные виды деятельности с точки зрения до-
бавления ценности и, практически, не занимаются устранением опе-
раций, не добавляющих ценности. Прежде всего, протокол шести сигм
предписывает устранение вариации, и только если это оказывается
невозможным, осуществляется проектирование по критерию шести
сигм (DFSS). Бережливое производство исходит из установки, что
перестройка процесса (для устранения операций, не добавляющих
ценности) в той или иной степени необходима во всех случаях, когда
коэффициент полезного действия цикла ниже 10%.
2. Повышение скорости процесса и времени цикла. Оптимизация
времени цикла и оперативности часто считаются результатом шести
сигм. Однако эксперты по шести сигмам не увязывают качество и
скорость ни практически, ни теоретически, как не устанавливают
предел объему незавершенного производства, необходимый в сис-
теме вытягивания (эта операция нужна, чтобы сделать время вы-
полнения заказа контролируемым параметром с ограниченной ва-
риацией). Объем незавершенного производства служит важнейшим
фактором времени цикла (по закону Литтла). Если не ограничить
объем незавершенного производства максимально допустимым пре-
делом, снижение времени цикла останется в мечтах.
3. Инструменты повышения скорости. Инструментарий шести сигм
редко включает такие инструменты бережливого производства, как
всеобщий уход за оборудованием (TPM), распределение ценности во
времени, 5S и другие. Эти чрезвычайно эффективные инструменты
повышения скорости разрабатывались и совершенствовались в течение
десятков лет практического применения. Разумеется, чтобы адаптиро-
вать их к сфере оказания услуг, требуются определенные усилия (см.
главы, посвященные разбору конкретных примеров), но, пренебрегая
ими, вы не добьетесь максимальной производительности процессов.
4. Методы получения быстрых результатов (процесс кайдзен DMAIC).
Методология бережливого производства располагает методом быст-
рого совершенствования кайдзен. Он представляет собой краткос-
рочные, интенсивные проекты, когда группа людей, обладающих
соответствующими знаниями, в течение четырех-пяти дней целенап-
равленно и системно осуществляет совершенствование избранного
процесса или вида деятельности. Эффективность подобных мероп-
риятий чрезвычайно высока, необходимость быстро добиться осяза-
емого результата дает мощный импульс творческому мышлению. Как
вы узнаете из этой книги в дальнейшем, кайдзен играет заметную
роль в сфере оказания услуг, хотя зачастую этот метод требует неко-
торой модификации (см. Главу 10). Наличие в вашем арсенале опе-
ративного метода усовершенствования обеспечивает отличным ката-
лизатором проектов DMAIC. Ориентация бережливого производства
на действие позволяет ускорить получение результата.