1.4 Засоби видалення стружки з дільниці

Для механічного цеху, де утворюється багато стружки, необхідно передбачити і стисло описати в дипломному проекті способи видалення її від верстатів. Кручена (зливна) стружка для зручності її транспортування повинна бути попередньо подрібнена. Найбільш ефективним способом запобігання утворення зливної стружки є використання на верстатах інструментів зі спеціальним підточуванням, стружколамачами.

Для видалення стружки з робочої зони багато сучасних верстатів мають спеціальні улаштування шнекового, скребкового або інерційного типу, які переміщують стружку в короб або люк, що розташовується затильної сторони верстата. Подальше транспортування коробів зі стружкою від верстатів до загальноцехових місць збору виконується за допомогою електровізків, підвісним транспортом на монорейках і мостових кранів.

Найбільш доцільно транспортувати стружку безпосередньо від верстата до дільниці її переробки ї брикетування системою шнекових і скребкових транспортерів або конвеєрів. Автоматичне транспортування стружки звичайно здійснюється під підлогою вздовж проходу, проїзду, але не під колонами або технологічним оснащенням. У кінці транспортера стружки і у місцях їх з єднання необхідно передбачити колодці. Ширина однорядних шнекових, ланцюгових та інших подібних їм транспортерів для видалення стружки обирається в межах 0,6...0,8 м.

1.5 Протипожежні засоби

Цеха, дільниці і відділення обробки різанням повинні бути обладнані засобами вогнегасіння основними з яких є:

- протипожежний щит, до складу якого входить лопата, лом, гачок, відро, ящик з піском;

- вогнегасники, які розташовуються на стінах, колонах і т.п. На дільниці, де використовується напруга до 380 В, необхідно передбачати вуглекислотний вогнегасник.

Приклади виконання планування наводяться у додатку Г, Д, Е.

2 Планування дільниці механічного цеху для одиничного типу виробництва

1. Організація робочого місця

При одиничному типі виробництва в дипломному проекті виконується проектування організації робочого місця.

Під робочим місцем розуміють обмежену зону виробничої площі, яка призначається для виконання операції одним робочим і яка оснащена необхідними матеріально-технічними засобами труда: технологічним, допоміжним і підйомно-транспортним обладнанням, технологічною оснасткою і інструментом, організаційною оснасткою (тумбочкою, стелажами, тарою).

Дипломник повинен описати проект організації робочого місця для однієї з передбачених на дільниці професій (токаря, шліфувальника, заточувальника і т.д.).

Враховуючи характер роботи на даному місці необхідно розробити наступні питання наукової організації праці: планування і розміщення робочого місця, оснащення робочого місця матеріально-технічними засобами (обладнанням, стелажом, тарою для заготовок і виготовленої продукції і т.д.), розміщення матеріалів і механізмів, комплектування робочої шафи; вибір системи обслуговування робочого місця технічною документацією, матеріалами, інструментами; механізацію окремих прийомів праці, використання транспортних улаштувань; розробку заходів і улаштувань по охороні праці, гігієні і техніці безпеки.

В проекті необхідно описати оснащення і обладнання робочого місця; розміщення пристроїв і інструментів в межах робочої зони; розміщення заготовок і деталей і транспортування їх поміж верстатами; використання місцевих вантажопідйомних засобів при обробці важких деталей; забезпечення на робочому місці безпеки праці, чистоти і порядку; засобів видалення стружки з робочого місця, кольори приміщення і обладнання, освітленість робочого місця.

Планування організації робочого місця виконується в масштабі – 1:25 або 1:50.

На рисунках ХХХХ показані в порівнянні зовнішній вид робочих місць основних професій, а також його планування

П ЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ

1. Справочник технолога-машиностроителя 2 том (под ред. А.В. Касиловой) – М., Машиностроение,1986.

2. Нефедов Н.А. дипомное проектрировани в машиностроительных технгикымах: Учеб. Пособие для техникумов. – М. Высш.шк.,1986.

Додаток А

Темплети верстатів

Додаток Б

Таблиця Д.1 – Умовне позначення будівельних елементів підйомно-транспортного улаштування і технологічного обладнання

Найменування	Умовне позначенні (в плані)
1	2
Стіни капітальні існуючі
Перегородки суцільні
Перегородки остекленные
Перегородки з склоблоків
Перегородка сітчаста
Перегородка металева
Вікно
Колона
Ворота розпашні, або двері двопільні
Ворота (двері) підйомні
Ворота (двері) розсувні (откатні двопільні)
Двері (ворота) створні однопольні
Пройом в перегородці або вікні
Сходи

Продовження таблиці Д.1

1	2
Санвузол
Трап напільний
Існуюче обладнання
Перевстановлене обладнання
Встановлюване обладнання
Обладнання, що проектується або резервне місце
Обладнання з фундаментом
Піч електрична опору
Піч електрична дугова
індукційна
Полірувальна бабка

Продовження таблиці Д.1

1	2
Кран мостовий електричний
Кран одноблочний опорний з електроталлю
Кран - штабельор стелажний опорний або підвісний
Кран консольний поворотний з електроталлю
Підйомник пневматичний
Ліфт вантажний
Сходи металічні
Площадка посадочна зі сходами
Шлях підкрановий
Шлях залізничний
Конвеєр підвісний з ланцюгом
Конвеєр роликовий приводний однорядний
Конвеєр роликовий неприводний однорядний

Продовження таблиці Д.1

1	2
Конвеєр гвинтовий (шнековий)
Конвеєр вертикально-замкнутий одноланцюговий
Конвеєр горизонтально-замкнутий
Кран одно балочний підвісний з електроталлю
Автоматична лінія
Канал для транспортування стружки
Місце робочого
Місце робочого при багатоверстатному обслуговуванні
Місце складування заготовок
Місце складування напівфабрикатів і заготовок
Місце складування оснастки
Місце складування тари
Проїзд
Границя цеху
Границя дільниці

Додаток В

Таблиця Д.2 - Норми відстані поміж обладнанням і елементами споруди

Групи верстатів або схеми розташування верстатів	Ескіз	Мінімальна відстань між верстатами по фронту
		дрібні верстати до 1800	середні верстати до 2000	великі верстати до 8000
1	2	3	4	5
Токарні, револьверні (патронні)		700	900	1800
Вертикальні, багатошпиндельні, карусельні, вертикально-протяжні		-	1000	1800
Вертикально-свердлильні, фрезерні		700	900	1500
Поздовжньо-фрезерні, поздовжньо-строгальні		-	1000	1800
Поперечно-строгальні		700	900	-
Зубонарізні		700	900	1500

Продовження таблиці Д.2

1	2	3	4	5
Шліфувальні		700	900	1500
В „затилок”		1300	1500	2000
Тильними сторонами		700	800	1300
Верстат обслуговується одним робочим		2000	2500	2800
Два верстата обслуговуються одним робочим		1300	1500	-
Шахове розташування		700	800	1200
Під кутом 15...20о		1300	1500	1800

Продовження таблиці Д.2

1	2	3	4	5
Тильною стороною		700	800	1000
Боковою стороною		700	800	1000
Фронтом		1300	1500	1800

Примітка. 1. При різних розмірах верстатів, які розташовуються поруч відстань між ними приймається по більшому з цих верстатів.

2. При установці верстатів на індивідуальні фундаменти відстань між верстатами приймається з урахуванням конфігурації фундаментів верстатів.

3. Норми відстані не враховують площадок (стелажів) для зберігання великих заготівок, тари для транспортування, місцеві підйомні улаштування, конвеєри і оргоснастки, розміри яких необхідно враховувати в кожному конкретному випадку додатково.

4. Відстані вказані від зовнішніх габаритів верстатів в які входять граничні положення частин, що рухаються, дверей, які відкриваються і постійних огороджень.

5. При обслуговування верстатів мостовими кранами відстані від стін і колон приймаються з урахуванням можливості обслуговування верстатів в граничному положенні крюка крана.

Таблиця Д.3 - Норми ширини і відстаней поміж рядами верстатів, мм, для різноманітних транспортних засобів

Місцезна-ходження проїзду та характер руху	Ескіз	Склізи, лотки, скати, талі на монорейки						Крани мостові та кран-балки						Електровізки (електрокари), авто навантажувачі
		Габаритні розміри заготовок і тари з заготовками, мм
		<800		<1500		<800			<1500		<3000		<800			<1500		<1800
		А	Б	А	Б	А	Б		А	Б	А	Б	А		Б	А	Б	А	Б
1	2	3	4	5	6	7	8		9	10	11	12	13		14	15	16	18	18
Поміж тильними (задніми) сторонами верстатів: оносто- стооннє двосто- роннє		- -	- -	- -	- -	2000 -	2500 -		2500 -	3000 -	3500 -	4000 -	2000 3000		2500 3500	2500 3500	3000 4000	3000 4000	3500 4500
Поміж боковими сторонами верстатів: оносто- стооннє двосто- роннє		- -	- -	- -	- -	2000 -	2500 -		2500 -	3000 -	3500 -	4000 -	2000 3000		2500 3500	2500 3500	3000 4000	3000 4000	3500 4500

Продовження таблиці Д.3

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	18	18
Односто-роннє поміж рядом верстатів, які розташовані тильною стороною, і рядком верстатів, які розташовані до проїзду фронтом		1200	2500	2000	3300	2000	3300	2500	3800	3500	4800	2000	3300	2500	3800	300	4300
Односто- роннє поміж верстатами, які розташовані по фронту		1200	3200	2000	4000	2000	4000	2500	4500	3500	5500	2000	4000	2500	4500	3000	5000

Таблиця Д.4 – Норми відстаней поміж потоковими лініями верстатів (робочих місць) з механізованим меж операційним транспортом

Види транспортних засобів	Схеми потокових ліній
Напольний конвеєр (пластинчатий, стрічковий, роликовий та інше)
Підвісний конвеєр або таль на монорейці