18. Сіткове планування

Для координации во времени всех стадий и этапов подготовки пр-ва составляют сетевые графики, которые отражают календарные сроки начала и окончания стадий и этапов производственного цикла .

Элементы : 1. работа – любые процессы, которые приводят к достижению определенных событий. 2. событие – результат осущ. работы ; 3. путь- последовательность работ в сетевом графике при котором конечное событие одной работы совпадает с начальным событием последующей работы.

Путь, который имеет наибольшую продолжительность называется критическим путем .

Правила составления сетевого графика :

1. каждая работа должна иметь предыдущие и последующие события ;2. каждая работа не может начинаться пока не наступили предыдущие события; 3. два события могут быть связанны более чем одной работой; 4. недопустимы замкнутые контуры ; 5. недопустимо создание тупиков.

К основным параметрам сетевого графика относят ранние и поздние сроки наступления событий .

Ранний срок- максимальный срок на выполнения работы , устанавливается испытанием

tpj= max (tpі+ tі,j)

tpj- ранний срок наступление предыдущего события; tpі – ранний срок наступления последующего события; tі,j – продолжительность работы между і,j событиями .

Поздний срок – мин. срок на выполнение работы, устанавливается руководителями

tnі = min (t nj-tі,j)

tnі, t nj – поздние сроки наступления предыдущего и последующего события

Полный резерв времени работы - характеризует максимальный период времени, на который можно отложить начало работы , не изменяя срока начала завершающего события

Ri,j = tnj – tpi - ti,j

19. Організація ливарного виробництва

Литейные цеха характеризуются разнообразием технологических и организационных форм влияющих на методы организационной плановой работы .

Технико- экономические особенности литейного пр-ва :

1. сложность организации производственного процесса, большая номенклатура отливов и разносерийный характер пр-ва.

2. однонаправленость и непрерывность производственного процесса изготовления отливок

3. неизменность кол-ва и последовательности выполнения стадий для всех отливок независимо от их формы и массы

4. отличие методов расчета производственной мощности основных подразделений литейного цеха

5. Литейные цеха классифицируют по виду металла, по отраслевому признаку во времени от принятого режима работы литейного цеха. При последовательном режиме стадии литейного процесса изготовление форм, заливка металла, остывание , выбивание металла, зачистка заливок)

При параллельном режиме –стадии выпол. параллельно , но они разделены в пространстве ( на разных площадях)

При планировании пр-ва в литейном цехе рассчитывают такие технико-экономические показатели : годовой выпуск литья; выход годного литья; численность работников, в том числе по категориям; площадь цеха; выпуск годного литья; трудоемкость 1т. литья ; с\с одной т.литья

20.Органызація виробництва в ковальських цехах.

Кузнечные цеха относятся к заготовительному пр-ву . Кузнечные цеха производят : 1. поковки –заготовки простой конфигурации, для цеха обходятся дешево, но экономически не очень выгодны из-за больших припусков на обработку; 2. штамповку – заготовки по конфигурации приближенные к деталям, имеют минимальные припуски на механическую обработку, но дорогие из-за дороговизны штампов.

Особенности организации кузнечного пр-ва : 1. высокая металоло и энергоемкость; 2. небольшое число операций и их однородность : резка металла , ковка и штамповка, нагрев. 3. высокая производительность оборудования

Все кузнечные цеха делятся на классы: кузнечные, кузнечно-прессовые, кузнечно- штамповочные .

Для правильной организации процесса ковки необходимо придерживаться таких условий: 1. ковка должна осущ . после нагрева каждой заготовки ; 2. процесс работы рабочих должен быть непрерывным

Кузнечные цеха характеризуются простой структурой.