54. Механизмы для микроперемещений. Конструкции и область применения.

Устройства микроперемещений применяют в станках,предназначенных для финишной обработки точных деталей в системах автоматического регулирования и адаптивного управления для осуществления малого импульса движения ,измеряемого десятыми долями микрометра. Существуют устройства микроперемещений,использующие различные физические и механические свойства тел:

-упругосиловой

-магнитострикционный

-тепловой

-гидрастатический приводы

Наибольшее распространение в станках получил электромеханический привод,например, с шаговым двигателем и передачей винт-гайка качения (рис.) При износе шлифовального круга контрольный автомат ,измеряющий диаметр обработанных деталей на выходе станка, дает шаговому двигателю команду на подналадку. В качестве редуктора используют червячные и волновые передачи.

Применяются в устройствах для автоматической компенсации погрешностей. Основной источник погрешностей микропереме-щений это сила трения. Пути устранения:

1. Переход от смешенного трения к жидкому трению или качению.

2. Применение антискачковых смазок.

3. Наложение вынужденных калебаний.

4. Применение специальных тяговых устройств.

М агнитнострикционные приводы - В магнитострикционном приводе используется эффект изменения длины ферромагнитного стержня под воздействием магнитного поля, создаваемого катушкой. Одним концом стержень жестко прикреплен к станине, вторым - к подвижному узлу станка. Увеличивая или уменьшая напряженность магнитного поля, изменяют длину стержня. В зависимости от материала стержня магнитострикция может быть положительной или отрицательной (в последнем случае с увеличением напряженности магнитного поля размеры стержня уменьшаются).

Тепловой привод

Тепловой привод содержит корпус и размещенный на нем приводной элемент в виде двухзаходной спирали из материала, обладающего обратимым эффектом термомеханической памяти изменения кривизны спирали и угла ее закрутки. Относится к тепловым двигателям, в которых для получения механической энергии используются тепловые деформации приводного элемента в виде спирали из материала, обладающего обратимым эффектом термомеханической памяти, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства в качестве привода машин и механизмов.

Недостаток: перенос тепла на другие органы станка, большая инерционность. Применяется для редко осуществляемых перемещений(упоры шлифовальных станков).

Гидравлический привод

Гидравлический привод в большинстве случаев имеет более низкий КПД и по сравнению со многими механическими приводами и , как весьма сложный, требует более квалифицированного обслуживания. Потери энергии в гидроприводе связаны с затратами на преодоление внутреннего трения и утечек рабочей среды через зазоры и уплотнения . Применение жидкостей с небольшой вязкостью способствует увелечению утечек, а стремление уменьшения утечек приводит к тщательной пригонке сопрягаемых деталей и сопрягаемых деталей гидравлических машин и аппаратов. Применяемые в качестве рабочей среды минеральные масла огнеопасны,а заменители его имеют,как известно, худшую смазывающую способность.