
- •1.Задачи организации производства
- •2.Техническая подготовка производства.
- •3.Комплекс стандартов.
- •4.Основные этапы технологической подготовки производства.
- •5.Технологичекий процесс и его структура.
- •6.Технологичекая характеристика различных типов производства.
- •7. Функции организации производительных сил и производственных отношений.
- •8.Принципы эффективной организации производства
- •9. Содержание процесса создания новой продукции.
- •10. Проектирование нового продукта с позиции потребителя
- •11.Комплексно-совмещенный метод.
- •13. Комплексная стандартизация.
- •14. Принципы и методика проектирования.
- •15.Взаимосвязь отделов проектной организации.
- •16.Предпроектная подготовка.
- •17. Балансовый метод определения мощности проектируемого производства.
- •18. Статистический метод определения мощности проектируемого производства.
- •19.Выбор метода(технологии) производства.
- •20.Принципы создания безотходных производств.
- •21.Задание на проектирование и исходные материалы.
- •22.Разработка проектной документации.
- •23.Проект.
- •24.Общая пояснительная записка.
- •25.Генеральный план и транспорт.
- •26.Технологические решения.
- •27.Управление производством, предприятием и организация условий и охраны труда рабочих и служащих.
- •28.Архитектурно-строительные решения.
- •29.Инженерное оборудование, сети и системы.
- •30.Организация строительства.
- •31.Охрана окружающей среды.
- •32.Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны, по предупреждению чрезвычайных ситуаций.
- •34.Состав рабочей документации.
- •35.Общие принципы анализа, расчета и выбора технологического оборудования.
- •36.Гидромеханические процессы.
- •37.Теплообменные процессы.
- •8.Массообменные (диффузионные) процессы.
- •39.Механические процессы.
- •40.Химические процессы и классификация реакторов.
- •41.Разработка принципиальной технологической схемы.
- •43.Фильтр-пресс автоматический камерный с механическим зажимом
- •44.Листовой фильтр.
- •45.Барабанный вакуум-фильтр.
- •46.Ленточный выкуум-фильтр.
- •47.Классификация центрифуг.
- •48.Маятниковая центрифуга типа фмб.
- •49.Подвесная центрифуга.
- •50.Горизонтальные центрифуги с ножевой выгрузкой осадка.
- •51.Классификация и основные требования к теплообменным аппаратам.
- •52.Теплообменник типа «Труба в трубе»
- •53.Витой теплообменник.
- •54.Оросительный теплообменник.
- •55.Ребристый теплообменник.
- •56.Спиральный теплообменник.
- •57.Пластинчатые теплообменники.
- •58.Графитовый теплообменники.
- •47.Классификация центрифуг.
- •12.Системы сетевого планирования.
17. Балансовый метод определения мощности проектируемого производства.
Мощность нового предприятия определяется необходимой потребностью общества не менее чем на пять лет вперед с возможностью расширения производства. Для определения мощности используют балансовый и статистический методы [1].
Балансовый метод исходит из конечных показателей развития страны на планируемый период. Например, потребность в синтетических каучуках выявляется, исходя из планируемого производства резиновых изделий (шины, технические и бытовые изделия, обувь и т.д.). Объем их производства, в свою очередь, зависит от темпов развития, намеченных для потребителей резины. По выявленной потребности в синтетических каучуках и в резиновых изделиях определяется потребность в исходных углеводородах для синтеза каучуков (бутадиен, изопрен, стиролы и др.), в химикатах-добавках для резин и в других продуктах. По общей потребности в химикатах - добавках для резин выявляют потребность в исходных промежуточных продуктах для их производства (анилин, нитробензол, дифениламин) и т. д.
Для выявления объема выпуска продукции рекомендуется использовать и балансовый, и статистический методы. По балансовому методу рассчитывают максимальное потребление продукта, а статический метод дает возможность прогнозировать темпы роста производства данного продукта и установить очередность ввода мощностей.
18. Статистический метод определения мощности проектируемого производства.
Мощность нового предприятия определяется необходимой потребностью общества не менее чем на пять лет вперед с возможностью расширения производства. Для определения мощности используют балансовый и статистический методы [1].
Статистический метод предполагает изучение рынков сбыта и построение так называемой S - кривой прогнозирования их развития. Различают четыре характерные стадии развития рынков сбыта (рис. 3)
- стадия стабилизации;
- стадия сокращения рынка.
Инкубационная стадия I характеризуется выработкой небольших партий продукта для отработки технологии и оценки потребителем качества продукции. Например, текстильным предприятиям необходимо время для отработки технологии крашения и отделки тканей новыми красителями. Полагают, что оценить спрос на новый продукт, ранее не применявшийся, можно только во время инкубационного периода.
Стадия роста рынка II предполагает быстрое расширение производства. Продукт находит все большее применение. Если рынок полностью сформирован, то спрос стабилизируется (стадия III). В этот период строительство новых объектов нецелесообразно и все внимание уделяется модернизации действующих предприятий. Длительность периода стабилизации зависит от того, насколько данный продукт конкурентоспособен с новой продукцией. Стадия сокращения рынка IV может оказаться довольно коротким (около двух лет) или совсем отсутствует.
Анализ статистики потребления продуктов, проекты производства которых намечено разрабатывать, позволяет определить: относится ли спрос на них к периоду роста или стабилизации. Для проектируемых производств промежуточных продуктов следует анализировать статистику потребления тех веществ, которые изготовляются из данных полупродуктов.
Одним из статистических методов контроля потребности в продуктах широкого потребления является сравнение предполагаемой динамики их выработки со статистикой роста производства этих продуктов в наиболее технически развитых странах.
Таким образом, статистический метод позволяет прогнозировать темпы роста потребления данного продукта, что дает возможность устанавливать очередность ввода мощностей, начиная с опытнопромышленных установок и кончая крупными производственными цехами.
Для выявления объема выпуска продукции рекомендуется использовать и балансовый, и статистический методы. По балансовому методу рассчитывают максимальное потребление продукта, а статический метод дает возможность прогнозировать темпы роста производства данного продукта и установить очередность ввода мощностей.