Логистические системы

С точки зрения практического назначения логистическая система – это система управления движением материальных потоков, начиная от поставки сырья и заканчивая поставкой готовой продукции конкретному потребителю, а также управление движением финансовых и информационных потоков, сопутствующих материальным потокам.

С точки зрения теории логистическая система – это система с обратной связью, выполняющая те или иные логистические операции.

Логистическая операция – это обособленная совокупность действий, направленная на преобразование материального или информационного потока. Наиболее распространенными логистическими операциями являются:

• складирование;

• погрузка;

• разгрузка транспортных средств;

• транспортировка;

• комплектация товаров;

• упаковка и маркировка;

• перемещение ресурсов внутри фирмы;

• снабжение;

• информационное обеспечение товаров и т.д.

Логистическая функция – это укрупненная группа логистических операций, направленная на достижение целей логистики. Такими функциями являются производство, снабжение, сбыт или распределение.

Виды логистических систем:

1. По принципу масштаба:

   • Макросистемы (на уровне государства);

   • Микросистемы (на уровне предприятия);

   • Мезосистемы (на уровне крупных корпораций).

2. В зависимости от вида целей:

   • Гибкие системы (строятся как прямо, так и через посредника);

   • Система с прямыми связями;

   • Многокаскадные системы (существует несколько посредников).

Выделяют также такие виды логистических систем, как толкающая и тянущая системы.

Толкающая система.

В данной системе детали, поступающие в следующий цех, у предыдущего цеха не заказываются. Материальный поток при этом как бы выталкивается.

Тянущая система.

В этой системе каждое производственное звено составляет свой заказ предшествующим цехам. Наибольшую популярность тянущая система получила в Японии, там она называется система “канбан” (когда заказ осуществляется по специальным электронным карточкам).

В настоящее время наиболее распространенной и эффективной является логистика, организованная по принципу “just-in-time” (“точно-в-срок”), когда на предприятии стремятся создать минимальный запас, необходимый только для того, чтобы обеспечить бесперебойное производство. При этом все необходимые ресурсы должны предоставляться точно в срок, т.е. тогда, когда в них возникает необходимость.

Управление ресурсосбережением: понятие и основные стратегии

Формирование и реализация стратегии ресурсосбережения на всех уровнях управления является одним из важнейших вопросов стратегического развития предприятия. Это приводит к необходимости:

1. Делать товары ресурсоемкими

2. Более эффективно использовать ресурсы, представляющие особую важность для страны.

Стратегия ресурсосбережения – это комплекс принципов, факторов, методов и мероприятий, обеспечивающих неуклонное снижение расхода совокупных ресурсов на единицу ВНП, либо на единицу полученного эффекта конкретного товара при условии обеспечения безопасности страны, экологической безопасности страны, региона, фирм и человека.

Принципы ресурсосбережения:

1. Увеличение роли ресурсосберегающих технологий.

2. Повышение коэффициентов извлечения из недр полезных ископаемых.

3. Совершенствование структуры потребления ресурсов путем уменьшения доли экспорта сырьевых ресурсов, а также увеличения удельного веса экологически чистых и эффективных видов ресурсов.

4. Анализ использования ресурсов по всем стадиям жизненного цикла объекта.

5. Применение научных подходов управления при решении проблем ресурсосбережения.

6. Стимулирование и мотивация работников к улучшению использования ресурсов.

При реализации стратегии ресурсосбережения используют специальные методы, т.е. конкретные технологические способы, организационные и другие методы экономии ресурсов.

Различают ресурсы следующих видов:

1. Трудовые;

2. Материальные (сырье, материалы, топливо, энергия, запчасти и т.д.);

3. Финансовые;

4. Информационные (знания, ноу-хау);

5. Организационные (технология управления).

Наличие и состав ресурсов определяются видом деятельности предприятия, структурой производства, качеством производства, а также сроками и условиями поставки. Улучшить использование ресурсов можно следующими способами:

1. Совершенствование конструкции товара.

2. Создание нормативов расходования средств.

3. Применение материалов с заранее заданными свойствами.

4. Стимулирование улучшения использования ресурсов.

5. Стандартизация и унификация производимой продукции.

Для того чтобы создать ресурсоемкий товар, необходимо организовать ряд мероприятий, которые задействуют факторы ресурсосбережения.