10. Опис пристрою гідротурбін.

10.1. Турбіна має наступні вузли і системи:

• заставні частини (спіральна камера, статор турбіни, фундаментне кільце, конус труби, що відсмоктує,)

• робоче колесо;

• направляючий апарат;

• кришка турбіни;

• вал турбіни;

• проміжний вал;

• турбінний підшипник;

• ущільнення вала турбіни;

• допоміжне устаткування.

10.2. Робоче колесо турбіни:

Г1 – Г3:

D макс, мм – 5 931;

Висота, мм – 3 343;

Вага, кг - 81 750;

Кількість лопат – 15

Г4 – Г9:

D макс, мм – 5 980

Висота, мм – 3 379

Вага, кг - 65 000;

Кількість лопат – 13

Г10:

D макс, мм – 1 344

Висота, мм – 850

Вага, кг - 1 000;

Кількість лопат – 17

Для зменшення непродуктивних витоків води у верхній і нижній частині РК маються лабіринтові ущільнення.

10.3. Статор турбіни:

Г1 - Г9 – сталевий виливок з 4-х частин, має 12 профільних колон для додання потоку води потрібного напрямку

Г – 10 - статор сполучений з литий чавунною спіральною камерою.

10.4. Кришка турбіни:

Г 1 – Г 3, Г 4, 5, 8,9 – лита чавунна з 4 –х частин;

Г 6, Г 7, Г 10 – сталева зварена конструкція з 2-х частин.

10.5. Вали турбіни:

Г 1 – Г 9 – мають турбінний і проміжний вали O 1100 мм і довжиною по 4000 мм, що з'єднуються за допомогою 16 болтів М160 х 4;

Г 10 – один турбінний вал O 280 мм і довжиною 5100 мм.

10.6. Турбінний підшипник.

Г 1 – Г3 має залитий бабітом кільцевий вкладиш з 2-х частин, змазується примусово; тиск олії створюється за допомогою шестеренних насосів (1- основний, 1 - резервний), мінімальне тиск олії 0,5...0…0,7кгс/див², охолодження олії – водяне (один охолоджувач у системі). У системі циркуляції олії мається здвоєний фільтр, що переключається.

Г 4 – Г9 – масляний самозмащувальний, має 12 залитих бабітом самоустановлювальних сегментів. Олія прохолоджується водою за допомогою 4-х занурених у ванну маслоохладителей.

Між шийкою турбінного вала і сегментами підшипника встановлюються зазори 0,20 ....0,25 мм.

Г – 10 – масляний, самозмащувальний, з кільцевим сегментів з 2-х частин, залитих бабітом. Охолодження олії – за рахунок природного теплообміну.

10.7. Ущільнення турбіни.

Г 1 – Г 3 – пелюсткове з 2-мя гумовими пелюстками, між якими для змащення й охолодження подається вода під надлишковим тиском.

Г – 4, Г – 5, Г – 6 – торцевое, углеграфитное з бронзової натискний подпружиненной шайбою і 2-мя рядами графітних кілець, між якими подається вода під надлишковим тиском.

Г – 9, Г – 7, Г – 8 – двостороннє, з 2-мя гумовими манжетами.

Г – 10 – чепцеве, самозмащувальне.

10.8. Направляючий апарат (НА) – служить для регулювання витрати води через турбіну.

Складається (на всіх гідротурбінах ДГЭС – 1) з 24-х лопаток з надягнутими на цапфи важелями, поворотного регулюючого кільця, з'єднаного тягами з важелями лопаток. НА приводиться в дію за допомогою сервомоторів поступальної дії (Г 1 – Г 9 – 2 сервомотори, Г 10 – 1 сервомотор, сполучена з регулятором швидкості), зусилля від який через регулююче кільце передається на лопатки НА.

10.9. Допоміжне устаткування гідротурбін Г 1 – Г3 містить у собі:

• клапан зриву вакууму під робочим колесом із примусовим гідромеханічним приводом від регулюючого кільця;

• систему впуску повітря під кришку турбіни, що включає в себе клапан-хлопавку вільної дії (призначений для впуску повітря в перехідних режимах) і клапан із пневмоприводом для впуску й отжатия води від робочого колеса в режимі СК;

• ежектор для відкачки води з кришки турбіни.

Допоміжне устаткування гідротурбін Г 4 – Г9 містить у собі:

• клапан зриву вакууму (по 2) подпружиненные, тарілчасті;

• клапани впуску повітря (по 2), пелюсткові, вільного дії;

• клапан з гідроприводом Ду 150 впуску повітря в режимі СК;

• клапан з гідроприводом Ду 50 впуску повітря (дожатия);

• клапан з гідроприводом Ду 50 примусового впуску повітря в нестаціонарних режимах;

• клапан з гідроприводом Ду 50 подачі води на верхнє лабіринтове ущільнення;

• ежектор відкачки води з кришки турбіни;

• дренажний насос з електроприводом відкачки води (включається, коли продуктивності ежектора недостатньо для відкачки витоків води);

• лекажный агрегат для відкачки в зливальний бак МНУ олії, що протікає, і олії зі зливальних магістралей гідроприводу;

• шестеренний насос відкачки олії з ванни турбінного підшипника;

• 3 гідроциклони тонкого очищення води, що подається на ущільнення турбіни;

• золотник аварійного закриття НА, що спрацьовує по команді системи регулювання.