- •Раздел 1 3
- •Раздел 9 31
- •1.1. Параметры производственно-трудового процесса
- •1.2. Номенклатура работ
- •1.3. Состав основного технологического оборудования (вспомогательного) Программно-аппаратный комплекс «Система комплексного контроля скважин оборудованных шгн «микон мод.101-00»
- •Лубрикатор скважинный
- •Лебёдка ручная
- •Скребок скважинный
- •Пространственная организация рабочего места
- •Раздел 4 организация труда на рабочем месте
- •4.1. Проведение исследовательских работ по замеру динамического уровня кважины
- •4.2. Проведение исследовательских работ по замеру статического уровня скважины
- •4.3. Работы, проводимые при обслуживании автоматизированной групповой замерной установки «Спутник»
- •4.3.1. Замер дебита скважины
- •4.4. Вывод скважин, оборудованных установкой штангового глубинного насоса (ушгн), на режим после текущего и капитального ремонта скважин
- •4.5. Вывод скважин, оборудованных установкой электроцентробежного насоса, на режим после текущего и капитального ремонта скважин
- •4.6. Промывка скважин горячей нефтью с использованием агрегата депарафинизации механического (адПм)
- •4.7. Отбор проб со скважин для определения продукции на водосодержание
- •4.8. Замена штуцера в штуцерной камере на скважине, оборудованной уэцн
- •Раздел 5 организация обслуживания рабочего места
- •Раздел 6 условия труда на рабочем месте
- •6.1. Метеорологические факторы:
- •6.2. Освещение:
- •6.3. Химический фактор:
- •6.4. Физические опасные и вредные факторы:
- •6.5. Напряженность трудового процесса:
- •6.6. Одежда:
- •Режим труда и отдыха
- •Отпуск предоставляется согласно Трудовому Кодексу и действующему коллективному договору. Раздел 7 техника безопасности и охрана труда
- •7.1. Общие требования безопасности
- •7.2. Требования безопасности перед началом работы
- •7.3. Требование безопасности во время работы
- •7.3.5. Требования безопасности при эксплуатации и обслуживании нагнетательных скважин
- •7.3.6. Требования безопасности при эксплуатации станков-качалок
- •7.3.8. Требования безопасности при механической чистке нкт
- •7.3.9. Требования по охране окружающей среды
- •7.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •7.5. Требование безопасности по окончании работы
- •Раздел 8 система оплаты труда
- •8.5. Оценка работника
- •8.10.2.Положение о выплате бонуса по итогам производственной деятельности оао «тнк-Нягань». Раздел 9 основные требования к рабочему
- •9.1. Требования к квалификации оператора по добычи нефти и газа
- •9.2. Оператор по добыче нефти и газа должен знать и применять на практике
- •Раздел 10 документация на рабочем месте
- •Лист согласования
4.5. Вывод скважин, оборудованных установкой электроцентробежного насоса, на режим после текущего и капитального ремонта скважин
Подготовительные работы
Проверка совместно с электромонтером центральной базы производственного обслуживания электропогружных установок (ЦБПО ЭПУ) подготовки к запуску скважины после ремонта:
сопротивления изоляции системы «Кабель-двигатель»;
правильности установки переключателя на трансформаторе;
работоспособности защиты от замыкания на землю (заземление станции управления);
подключение кабеля в соответствии с фазировкой;
напряжения сети по вольтметру СУ (производится замер).
Проверка рабочего состояния наземного оборудования скважины и замерной установки «Спутник»
проверка эксплуатационного состояния запорной арматуры скважины и АГЗУ «Спутник»;
проверка наличия штуцера на фонтанной арматуре скважины и удалить, если он установлен; (при наличии штуцера запускать нельзя);
проверка закрытия затрубной задвижки;
установка манометров на буфер и вентиль пробоотборника;
открытие секущей задвижки;
открытие манифольдной задвижки;
открытие центральной задвижки;
определение с помощью эхолота статического уровеня жидкости в затрубном пространстве и занесение данных в «Технологическую карту» вывода скважины на режим.
Проверка совместно с электромонтером ЦБПО ЭПУ рабочего состояния электрооборудования
наличия заземления станции управления;
работу станции управления на холостом ходу;
правильность выбора отпайки на трансформаторе.
Проведение работ
Запуск установки электроцентробежного насоса (УЭЦН) в эксплуатацию
определить запускные токовые параметы работы УЭЦН на СУ;
опрессовать лифт НКТ работающим насосом УЭЦН до 60 атмосфер;
определить правильность направления вращения УЭЦН по скорости возрастания давления на буфере;
проверить герметичность обратного клапана над УЭЦН;
проверить герметичность устьевой арматуры и работоспособности обратного клапана затрубья;
определить дебит скважины по замерной установке «Спутник».
Вывод скважины на режим
определить с помощью эхолота динамический уровень жидкости в затрубном пространстве скважины и записать данные в «Технологическую карту» вывода скважины на режим;
снять рабочие токовые параметры работы УЭЦН на СУ;
после 1 часа работы УЭЦН определить с помощью эхолота динамический уровень жидкости в затрубном пространстве;
определить дебит скважины по замерной установке «Спутник»;
отключить УЭЦН для охлаждения электродвигателя;
через 1 час определить с помощью эхолота статический уровень жидкости в затрубном пространстве;
определить приток жидкости из пласта по восстановлению уровня в скважине после остановки насоса;
осуществить запуск УЭЦН в работу;
после 1 часа работы УЭЦН определить с помощью эхолота динамический уровень жидкости в затрубном пространстве;
определить дебит скважины по замерной установке «Спутник»;
снять рабочие токовые параметры работы УЭЦН на СУ;
отключить УЭЦН для охлаждения электродвигателя;
через 1 час определить с помощью эхолота статический уровень жидкости в затрубном пространстве;
определить приток жидкости из пласта по восстановлению уровня в скважине после остановки насоса;
осуществить запуск УЭЦН в постоянную эксплуатацию.
Заключительные работы
Подтверждение режима работы УЭЦН совместно с электромонтером ЦБПО ЭПУ под руководством технолога ЦДНГ:
произвести контрольный замер дебита скважины;
произвести контрольный замер динамического уровня в скважины;
проверить линейное, буферное и затрубное давление в скважины;
проверить сопротивление изоляции (проверка кабеля на повреждение);
отрегулировать ступени напряжения трансформатора;
настроить защиту от срыва подачи по имитированному току холостого хода уэцн чего при закрытой манифольдной задвижке;
снять рабочие токовые параметры на станции управления с занесением в «Технологическую карту» вывода скважины на режим.
